Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wycieczka po fabryce

Zakłady Produkcyjne Spersonalizowanych Produktów Odpornych na Zużycie

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. produkuje odporne na zużycie produkty ceramiczne i spersonalizowane przemysłowe systemy wykładzin pod marką Elacera.

Nasze możliwości produkcyjne i przetwórcze obejmują formowanie i wypalanie ceramiki aluminiowej, cięcie i szlifowanie ceramiki, wulkanizację gumy, produkcję elementów stalowych, montaż wykładzin ceramicznych i kontrolę końcową. Pozwala nam to kontrolować główne etapy produkcji i reagować na różne rysunki, wymiary i wymagania operacyjne.

Zakłady Produkcji Ceramiki

Nasze zakłady produkcji ceramiki służą do produkcji płytek ceramicznych aluminiowych, cylindrów, tulei, pierścieni i innych elementów odpornych na zużycie.

Główne procesy produkcyjne obejmują przygotowanie surowców, formowanie, suszenie, wypalanie w wysokiej temperaturze, cięcie, szlifowanie i kontrolę wymiarową. Jakość ceramiki, wymiary i stan powierzchni są sprawdzane zgodnie z zatwierdzonymi wymaganiami technicznymi.

Dostępne produkty obejmują zarówno standardowe komponenty ceramiczne, jak i niestandardowe kształty do rur, zsypów, cyklonów, kół pasowych i innego sprzętu o wysokim zużyciu.

Produkcja Stali i Przetwarzanie Rur

Nasze zakłady produkcji stali wspierają produkcję rur wykładanych ceramiką, kolanek, reduktorów, zsypów, cyklonów i innych niestandardowych elementów stalowych.

Wyposażenie obejmuje giętarki do rur indukcyjnych średniej częstotliwości, maszyny tnące CNC, tokarki, frezarki, wykrawarki, piły, prasy hydrauliczne i sprzęt spawalniczy.

Elementy stalowe są przetwarzane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami. Kluczowe wymiary, orientacja kołnierzy, stan spawania i obróbka powierzchni są sprawdzane przed rozpoczęciem instalacji ceramiki.

Wulkanizacja Gumy i Produkcja Wykładzin Kompozytowych

Urządzenia do wulkanizacji gumy służą do produkcji gumowo-ceramicznych wykładzin odpornych na zużycie, okładzin kół pasowych i innych produktów kompozytowych ceramiczno-gumowych.

Elementy ceramiczne mogą być wulkanizowane w gumie w różnych układach i grubościach, w zależności od poziomu uderzenia, warunków ścierania i metody instalacji. W razie potrzeby można również zastosować płyty stalowe i systemy mocowania.

Wykładanie Ceramiki i Montaż Produktów

Różne metody wykładania są wybierane w zależności od struktury produktu i rzeczywistych warunków pracy. Mogą one obejmować klejenie, spawanie, wulkanizację gumy lub kombinację metod mocowania.

Przed rozpoczęciem wykładania potwierdzamy jakość ceramiki, grubość wykładziny, układ ceramiki, pozycję instalacji i warunki pracy. Szczególną uwagę zwraca się na kolanka, obszary uderzenia materiału, połączenia i inne miejsca, w których może wystąpić przedwczesne zużycie.

Urządzenia do Kontroli Jakości

Kontrole jakości są przeprowadzane podczas produkcji i przed wysyłką. W zależności od produktu, inspekcje mogą obejmować twardość ceramiki, gęstość, odporność na zużycie, właściwości mechaniczne, wymiary, stan klejenia, jakość spawania i montaż końcowy.

Produkcja i Kontrola Jakości

Każde niestandardowe zamówienie jest produkowane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i specyfikacjami technicznymi. Nasze zespoły produkcyjne, techniczne i kontroli jakości nadzorują projekt od przygotowania materiału, przez przetwarzanie, montaż, kontrolę, aż po pakowanie.

Zdjęcia z inspekcji, zapisy wymiarowe i zdjęcia z pakowania mogą być dostarczone na życzenie. Produkty są pakowane zgodnie z ich wymiarami, wagą i warunkami transportu, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia podczas obsługi i dostawy.

Odwiedź Elacera

Zapraszamy klientów do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych i omówienia problemów z zużyciem z naszym zespołem technicznym.

Prześlij nam rysunki swojego sprzętu, warunki pracy lub zdjęcia zużytego obszaru. Przeanalizujemy informacje i zaproponujemy odpowiedni materiał, strukturę wykładziny i metodę produkcji.

Poproś o Wizytę w Fabryce
Prześlij Swoje Rysunki
Skontaktuj się z Elacera

Dostosowane do potrzeb na podstawie rysunków, próbek lub warunków pracy

Problemy zużycia w przemyśle rzadko są identyczne.i warunki instalacji mogą wpływać na wydajność podszewki zużycia.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. świadczy usługi OEM i ODM dla produktów ceramicznych odpornych na zużycie pod marką Elacera.Wspieramy zarówno produkcję opartą na rysunkach, jak i dostosowany rozwój produktów do niestandardowych zastosowań przemysłowych.

Produkcja OEM według Twoich rysunków

W przypadku projektów OEM klienci mogą dostarczyć rysunki, wymiary, specyfikacje techniczne, próbki lub zatwierdzone projekty produktów.Nasz zespół przegląda informacje przed produkcją i potwierdza kluczowe wymagania z klientem.

Produkcja OEM obejmuje:

• Wymiary i tolerancje produktu
• Alumina ceramiczna, kształt i grubość
• Stopień stali, grubość ściany i wymiary flans
• Rodzaj i grubość gumy
• Układ ceramiczny i struktura wyściółki
• Metody wiązania, spawania lub wulkanizacji
• Obsługa powierzchni, powłoka i identyfikacja produktu
• Etykiety, znaki opakowań i opakowania eksportowe

Produkcja rozpoczyna się dopiero po potwierdzeniu rysunków i wymagań technicznych.

Wsparcie ODM w oparciu o warunki pracy

Jeżeli kompletny rysunek nie jest dostępny, klienci mogą dostarczyć zdjęcia sprzętu, próbki zużytych części lub podstawowe informacje operacyjne.

Nasz zespół techniczny analizuje takie czynniki jak:

• Przenoszony materiał i wielkość cząstek
• Poziom ścierania i uderzenia
• Temperatura pracy
• Warunki chemiczne lub korozyjne
• Wymiary urządzeń i powierzchnia instalacyjna
• Kierunek przepływu materiału i obszary o wysokim zużyciu
• Wymagany okres użytkowania i warunki konserwacji

Na podstawie tych informacji możemy polecić odpowiedni materiał ceramiczny, grubość wyściółki, układ ceramiczny i metodę mocowania.Proponowana struktura jest przedkładana klientowi do przeglądu przed produkcją.

Produkty dostępne do dostosowania

Nasze usługi OEM/ODM obejmują szeroki zakres produktów odpornych na zużycie, w tym:

• Płytki ceramiczne z aluminium, cylindry, obudowy i pierścienie
• Rury, łokcie, reduktory i akcesoria z ceramiki
• Pozostałe, z włókien włókienniczych lub włókienniczych
• Włókiennicze
• Cyclony z ceramiczną podszewką
• Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8403
• Węże z gumy ceramicznej
• Pozostałe, o pojemności przekraczającej 10 kg
• Wyposażenie i komponenty wykonane na zamówienie z ceramiki

Zarówno produkty standardowe, jak i struktury niestandardowe mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami projektu.

Materiały i konstrukcje dostosowywalne

W zależności od rzeczywistych warunków zużycia wybierane są różne materiały i konstrukcje.

Opcje dostosowania obejmują:

• Alumina ceramiczna
• Kształt i grubość ceramiki
• Powierzchnie ceramiczne, gładkie lub z napinkami
• Armatury ceramiczne prostych lub rozstawionych
• Związek gumy i grubość gumy
• Płytka stalowa i układ mocowania
• Pozostałe elementy ze stali węglowej lub ze stali nierdzewnej
• Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
• Rodzaj flanszy, metoda podłączenia i powłoka powierzchni

W przypadku wysokich obszarach uderzeniowych można zalecić konstrukcję kompozytową z kauczuku ceramicznego.układ podszewki jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić ciągłą ochronę wzdłuż drogi przepływu materiału.

Proces realizacji projektu OEM/ODM

1Przegląd wymagań

Klient dostarcza rysunki, próbki, zdjęcia sprzętu lub warunki eksploatacji.

2Potwierdzenie techniczne

Potwierdzamy wymiary produktu, materiały, grubość podszewki, układ ceramiczny, metodę mocowania i wymagania inspekcyjne.

3. Zatwierdzenie rysunku lub wniosku

W przypadku produktów indywidualnych rysunki produkcyjne lub propozycje techniczne są przedkładane do zatwierdzenia przez klienta.

4Produkcja próbkowa lub próbna

Próbki lub produkty testowe mogą być produkowane, gdy wymagana jest weryfikacja techniczna przed produkcją serii.

5. Produkcja

Produkcja może obejmować kształtowanie i pieczenie ceramiki, wytwarzanie stali, przetwarzanie rur, wulkanizację gumy, wyściółkę ceramiczną i montaż końcowy.

6. Inspekcja

Produkty są kontrolowane zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i specyfikacjami technicznymi.

7Opakowanie i wysyłka

Produkty są pakowane według ich wymiarów, wagi i warunków transportu.

Inspekcja i dokumentacja projektu

• W zależności od produktu nasze kontrole mogą obejmować:
• Wymiary i tolerancje produktu
• Materiał ceramiczny i grubość
• Układ ceramiczny i stan podszewki
• Struktura stali i jakość spawania
• Warunki wiązania lub wulkanizacji
• Wymiary i orientacja bramy
• Obsługa powierzchni i powłoka
• Końcowy montaż i stan pakowania

Przed wysyłką można dostarczyć zdjęcia z inspekcji, zapisy wymiarowe, zdjęcia pakowania i inne uzgodnione dokumenty projektu.

Zapewnienie znaku towarowego i opakowania eksportowego

Produkty OEM mogą być dostarczane z niestandardowymi etykietami, znakami opakowaniowymi lub marką klienta, jeśli jest to wymagane i potwierdzone przed produkcją.

W przypadku produktów Elacera stosujemy odpowiednie opakowania eksportowe w celu ochrony elementów ceramicznych i wyposażenia wyłożonego podczas obsługi i transportu.

Rozpocznij swój projekt OEM/ODM

Wyślij nam swoje rysunki, próbki, zdjęcia sprzętu lub warunki eksploatacji. Nasz zespół przejrzy informacje i pomoże określić odpowiedni materiał i strukturę produktu odporny na zużycie.

Wyślij swoje rysunki
Poproś o dostosowane rozwiązanie
Skontaktuj się z firmą Elacera

Rozwój skoncentrowany na zastosowaniach dla problemów zużycia przemysłowego

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. koncentruje swoje prace badawczo-rozwojowe na praktycznych problemach zużycia występujących w sprzęcie przemysłowym.

Pod marką Elacera nasz zespół techniczny opracowuje i ulepsza ceramiczne produkty odporne na zużycie zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy. Zamiast stosować tę samą strukturę wykładziny do każdego zastosowania, przed rekomendacją rozwiązania bierzemy pod uwagę ścieranie, uderzenia, temperaturę, korozję, przepływ materiału i warunki instalacji.

Nasze prace B+R obejmują głównie dobór materiałów, projektowanie struktur wykładzin, rozwój produktów niestandardowych, produkcję próbek i ulepszanie zastosowań.

Analiza warunków zużycia

Niezawodne rozwiązanie ochrony przed zużyciem zaczyna się od zrozumienia sposobu działania sprzętu.

• Przed opracowaniem lub ulepszeniem produktu analizujemy dostępne informacje, takie jak:
• Przenoszony materiał i wielkość cząstek
• Kierunek i prędkość przepływu materiału
• Poziom ścierania i uderzeń
• Temperatura pracy
• Warunki chemiczne i korozyjne
• Warunki ciśnienia lub próżni
• Wymiary sprzętu i dostępna przestrzeń instalacyjna
• Aktualne miejsca zużycia i okres eksploatacji
• Wymagania dotyczące konserwacji i wymiany

Różne obszary zużycia wymagają różnych rozwiązań. Na przykład kolano pneumatycznego transportu wymaga ciągłej ochrony przed skoncentrowanym ścieraniem, podczas gdy rynna transportowa może potrzebować struktury ceramiczno-gumowej do pochłaniania zarówno uderzeń, jak i zużycia.

Dobór materiału i struktury wykładziny

W oparciu o warunki pracy pomagamy dobrać odpowiedni materiał ceramiczny, grubość, kształt i strukturę instalacji.

Opcje techniczne mogą obejmować:

• Klasa i grubość ceramiki aluminiowej
• Płytki ceramiczne, cylindry, tuleje lub pierścienie
• Gładkie lub wypukłe powierzchnie ceramiczne
• Proste lub przesunięte układy ceramiczne
• Kompozytowe struktury ceramiczno-gumowe
• Wykładziny ceramiczne z podkładem stalowym
• Elementy ze stali węglowej lub nierdzewnej
• Klejenie, spawanie lub wulkanizacja
• Typy kołnierzy i metody połączeń
• Obróbka powierzchni i powłoka ochronna

Celem jest zrównoważenie odporności na zużycie, odporności na uderzenia, niezawodności instalacji, wymagań konserwacyjnych i kosztów projektu.

Rozwój produktów niestandardowych

Wiele przemysłowych części odpornych na zużycie nie może być wybranych ze standardowych katalogów. Dlatego wspieramy rozwój produktów niestandardowych w oparciu o rysunki klienta, próbki, zdjęcia sprzętu lub pomiary terenowe.

Produkty opracowane do niestandardowych zastosowań mogą obejmować:

• Rury, kolana i reduktory z wykładziną ceramiczną
• Cykony i separatory z wykładziną ceramiczną
• Rynny, leje zasypowe i zbiorniki z wykładziną ceramiczną
• Wykładziny gumowo-ceramiczne odporne na zużycie
• Wykładziny ceramiczne na bębny
• Węże gumowo-ceramiczne
• Kompozytowe wykładziny ceramiczne z podkładem stalowym
• Elementy ceramiczne aluminiowe o specjalnych kształtach
• Niestandardowe urządzenia z wykładziną ceramiczną

Podczas opracowywania analizujemy główne wymiary, metodę instalacji, układ ceramiczny, obszary o wysokim zużyciu i szczegóły połączeń przed przygotowaniem propozycji produkcji.

Przegląd rysunków i potwierdzenie techniczne

W przypadku projektów niestandardowych rysunki i wymagania techniczne są przeglądane przed rozpoczęciem produkcji.

Kluczowe szczegóły mogą obejmować:

• Ogólne wymiary produktu
• Klasa ceramiki i grubość wykładziny
• Materiał stalowy i grubość ścianki
• Wymiary i orientacja kołnierzy
• Układ ceramiczny i pozycja połączenia
• Grubość i twardość gumy
• Metoda klejenia, spawania lub wulkanizacji
• Wymagania dotyczące instalacji i inspekcji

Jeśli zidentyfikowane zostaną potencjalne problemy produkcyjne lub instalacyjne, komunikujemy się z klientem i proponujemy odpowiednie dostosowania przed zatwierdzeniem rysunku.

Produkcja i weryfikacja próbek

W przypadku specjalnych konstrukcji lub nowych zastosowań, w razie potrzeby można zorganizować produkcję próbną lub testową.

W zależności od produktu, weryfikacja może obejmować:

• Wymiary produktu i tolerancje
• Grubość ceramiki i stan powierzchni
• Układ ceramiczny
• Stan klejenia lub wulkanizacji
• Jakość konstrukcji stalowej i spawania
• Dopasowanie montażowe i instalacyjne
• Wydajność zużycia lub uderzeń, jeśli dotyczy

Wyniki próbek i opinie klientów pomagają potwierdzić, czy proponowana konstrukcja jest odpowiednia przed produkcją seryjną.

Ciągłe doskonalenie produktu

Nasz rozwój produktu jest ściśle powiązany z doświadczeniem produkcyjnym i opiniami klientów.

Informacje z produkcji, instalacji i rzeczywistej wydajności zużycia pomagają nam ulepszać układ ceramiczny, grubość wykładziny, metody mocowania i szczegóły konstrukcyjne. Szczególną uwagę zwraca się na kolana, połączenia, strefy uderzenia materiału i inne obszary, w których przedwczesne zużycie jest bardziej prawdopodobne.

To podejście skoncentrowane na zastosowaniach pozwala nam opracowywać praktyczne produkty ochrony przed zużyciem dla górnictwa, cementu, produkcji energii, stali, portów, pneumatycznego transportu, przetwórstwa chemicznego i innych wymagających branż.

Nasz proces B+R

1. Zbieranie informacji o zastosowaniu

Klient dostarcza rysunki, zdjęcia sprzętu, próbki zużytych części lub informacje o eksploatacji.

2. Analiza warunków zużycia

Analizujemy warunki ścierania, uderzeń, temperatury, korozji i instalacji.

3. Propozycja materiału i konstrukcji

Zalecany jest odpowiedni materiał ceramiczny, grubość wykładziny, układ i metoda mocowania.

4. Potwierdzenie rysunków i próbek

W razie potrzeby przygotowywane są rysunki produkcyjne lub próbki do przeglądu przez klienta.

5. Produkcja i inspekcja

Po zatwierdzeniu technicznym produkt przechodzi do produkcji, inspekcji i ostatecznej dostawy.

Opracuj rozwiązanie ochrony przed zużyciem z Elacera

Prześlij nam rysunki swojego sprzętu, warunki pracy lub zdjęcia zużytego obszaru. Nasz zespół przeanalizuje zastosowanie i pomoże opracować odpowiedni materiał odporny na zużycie i strukturę wykładziny.

Wyślij szczegóły swojego zastosowania
Poproś o propozycję techniczną
Skontaktuj się z Elacera