Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Wraz z postępem industrializacji i rosnącym zapotrzebowaniem na odporność na zużycie w różnych gałęziach przemysłu coraz częściej stosowane są rurki ceramiczne odporne na zużycie.W tym artykule wszyscy poznają różnorodne i innowacyjne zastosowania rur ceramicznych odpornych na zużycie.   Przeciwnoszczysta rurka ceramiczna jest nowym rodzajem materiału przeciwnoszczystej rurki, który ma wiele zalet.Po pierwsze, współczynnik rozszerzenia termicznego rur ceramicznych odpornych na zużycie jest równoważny współczynnikowi rozszerzenia termicznego rur prostych i rur przenoszących proszek.nie jest pod wpływem wielu czynników, takich jak temperatura i zaczerwienienieMa doskonałą wytrzymałość, odporność termiczną i korozyjną. Po drugie, wewnętrzna ściana rury jest pokryta materiałem ceramicznym odpornym na zużycie, a przejście jest płynne, zwiększając w ten sposób odporność na zużycie.Dywersyfikacja rur ceramicznych odpornych na zużycie odzwierciedla się w dwóch aspektach. 1 Dywersyfikacja ceramiki wyściółkowej. Pod względem materiałów, istnieją nie tylko powszechnie stosowane ceramiki aluminowe, ale także cyrkonium, węglik krzemu, azotynek krzemu i inne ceramiki.Z punktu widzenia struktury2 Dywersyfikacja zewnętrznych konstrukcji stalowych.Materiały obejmują nie tylko stal nierdzewna, ale także konstrukcje ze stali węglowej i stali stopowejKształty obejmują rury proste, łokcie, wielokrotne przejścia, duże i małe głowice, rury z plecakiem i dystrybutory.   Odporne na zużycie rury ceramiczne są szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach życia.gdy do transportu składników takich jak proszek węglowy potrzebna jest duża liczba rurociągówW przypadku przewodów o wysokiej odporności na zużycie, takich jak rurociągi ceramiczne, mogą być wykorzystywane do zastąpienia innych rurociągów.i łatwa instalacja, co może znacząco zwiększyć wydajność.   W przemyśle energetycznym w rurach wyładowania popiołu powszechnie stosowane są rurki ceramiczne odporne na zużycie, co rozwiązuje pierwotne problemy z silnym zużyciem i niską żywotnością rur,i znacznie wydłuża żywotność rurOprócz szerokiego zastosowania w wyżej wymienionych gałęziach przemysłu, odporne na zużycie rury ceramiczne są również szeroko stosowane w zakładach hutniczych i cementu.odporne na zużycie rury ceramiczne mogą być stosowane bezpośrednio w elektrowniach litowych bez zewnętrznych konstrukcji stalowych, a także mogą być stosowane w zastosowaniach z mocno korozyjnymi urządzeniami odsiarczania spalin, te udane przypadki dają dobre pomysły na innowacyjne zastosowanie rur ceramicznych odpornych na zużycie.   Przeciwstawne zużyciu rury ceramiczne są stopniowo rozpoznawane i stosowane we wszystkich dziedzinach życia ze względu na ich doskonałą odporność na zużycie i szeroki zakres zastosowań.Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii oraz z ulepszeniem wymagań dotyczących odporności na zużycie, perspektywy rozwoju rur ceramicznych odpornych na zużycie będą szersze.Odporne na zużycie rury ceramiczne zapewnią bardziej niezawodne i trwałe rozwiązania rurowe dla różnych gałęzi przemysłu.  

W ostatnich latach, wraz z gwałtownym rozwojem nowego przemysłu energetycznego, baterie litowe stanowią jego podstawowy składnik, a jego przemysł górny i dolny również wykazał szybki wzrost.Transport proszku z materiału katodowego baterii litowej jest kluczowym ogniwem w procesie produkcji baterii litowych i odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajności produkcji i jakości produktuAby zapewnić stabilność, wydajność i bezpieczeństwo materiałów katodowych podczas transportu, projektowanie i wybór materiałów rurociągów transportowych muszą spełniać szereg wymagań. Wymogi dotyczące rurociągów transportu materiału katodowego z akumulatorów litowych Izolowane metale:Materiał katodowy baterii litowej będzie bezpośrednio wpływać na wydajność baterii litowej i jest bardzo wrażliwy na zanieczyszczenie metali.To wymaga, abyśmy nie używali metalowych rur.Możemy użyć ceramiki, szkła, polimerów i innych materiałów.   Odporność na zużycie:Materiał katodowy przenosi dużą ilość, a rurociąg jest w stanie pracy z dużym obciążeniem przez długi czas i będzie podlegał ciągłemu zużyciu.Gdy odporność na zużycie rurociągu jest słaba, będzie się zużywał i zużywał w krótkim czasie, powodując wyciek materiału, zanieczyszczenie itp. Wymaga wyłączenia do konserwacji, która jest czasochłonna, żmudna i kosztowna.Odporność na zużycie rurociągu jest również ważnym wymogiem dla rurociągów transportu materiału katodowego z akumulatorów litowych.   Dobre uszczelnienie:Proces transportu materiału elektrody dodatniej wymaga dobrej uszczelnienia w celu uniknięcia wycieku proszku i zanieczyszczenia.   Jak wybrać materiały do przewodów transportowych z materiałem katodowym z akumulatorów litowych?Wymóg izolacji metalu w pierwszej kolejności wyklucza rury metalowe, a dobra odporność na zużycie ogranicza również stosowanie rur szklanych i rur polimerowych.niewygodne w transporcie i montażuW celu poprawy odporności na zużycie i wytrzymałości rur szklanych koszty znacznie wzrosną, co nie jest zgodne z rzeczywistymi potrzebami.   Podobnie jest z materiałami polimerowymi, ponieważ odporność na zużycie zwykłych materiałów polimerowych nie spełnia wymogów, a te, które spełniają wymogi, są zbyt drogie.Oba materiały pojawiły się w rurociągach transportu materiału katodowego baterii litowej, ale zostały szybko zastąpione rurami ceramicznymi z powodu ich ograniczeń.   Rurka ceramiczna nie tylko izoluje metal i eliminuje zanieczyszczenia metalowe, ale także ma wysoką twardość i jest super odporna na zużycie.Całkowicie ukształtowana, odporna na zużycie, rurka ceramiczna znacznie zmniejsza luki w splicingu, ma dobrą wydajność uszczelniającą i ma gładką ścianę wewnętrzną, co zmniejsza ilość zawieszonych materiałów i materiałów blokujących.  

System rurociągów do przenoszenia popiołu w elektrowniach cieplnych jest kluczowym elementem. Ponieważ obejmuje on transport pneumatyczny, boryka się z szczególnie poważnymi problemami zużycia.szybki przepływ i długotrwały transport, a także twardych cząstek często zawartych w materiałach, rurociąg przenoszący popiół jest podatny na zużycie.Ten rodzaj zużycia nie tylko spowoduje wyciek węgla i zanieczyszczenie środowiska, ale może również powodować zagrożenia dla bezpieczeństwa i marnować wiele materiałów.. W celu rozwiązania tego problemu wiele elektrowni aktywnie poszukuje skutecznych rozwiązań. 1. Zmniejszyć ciśnienie przepływu powietrza podczas przenoszenia popiołu:Ta metoda może rzeczywiście w pewnym stopniu zmniejszyć zużycie rurociągu, ponieważ może zmniejszyć przepływ materiału.i przedłużenie trwałości rurociągu jest również ograniczoneW związku z tym, chociaż ta metoda jest prosta i łatwa w realizacji, efekt nie jest idealny.   2. Załóż lub zrób kwadratowe pudełko wokół rury:Zaletą tej metody jest jej prosta obsługa i niskie koszty.Może rozwiązywać tylko lokalne problemy i ma pewne opóźnienieW przypadku nowego zużycia rur należy je ponownie załatać, co zwiększa koszty utrzymania i obciążenie pracą. 3. Używać rur ceramicznych odpornych na zużycie:Najlepszym sposobem na zasadnicze rozwiązanie problemu zużycia rur przenoszących popiół jest optymalizacja materiału rury i poprawa odporności rury na zużycie.Wiele elektrowni cieplnych udowodniło, że odporne na zużycie rurki ceramiczne są skutecznym rozwiązaniemGłównym składnikiem ceramiki odpornej na zużycie jest korund, który ma niezwykle wysoką twardość, znacznie przewyższającą twardość metalu.rurki ceramiczne odporne na zużycie mają doskonałą odporność na zużycie i znacznie dłuższy okres trwania niż tradycyjne rury metalowe.   Jako wysokiej jakości producent rur ceramicznych odpornych na zużycie z 20-letnim doświadczeniem w produkcji,Rury przenoszące popiół produkowane przez naszą firmę są nie tylko przystępne cenowo, ale również mają silną odporność na zużycieWykorzystując jako powłokę zewnętrzną rurę stalową i jako konstrukcję konstrukcyjną ceramiczną podszewkę odporną na zużycie, rurociąg przenoszący popiół zapewnia nie tylko wytrzymałość, ale również doskonałą odporność na zużycie.Jego żywotność jest 7-10 razy większa niż w przypadku rur metalowych, zapewniając solidną gwarancję długoterminowej stabilnej eksploatacji elektrowni cieplnych.

Odporne na zużycie, ceramiczne rurociągi do transportu popiołów pływających znacząco różnią się od tradycyjnych rur stalowych, odpornych na zużycie rurociągów ze stali odlewanej, rurociągów z odlewanego kamienia, rurociągów ze stali i tworzyw sztucznych,Rury stalowe z gumy, itp. Nie tylko jest odporny na zużycie, korozję i wysoką temperaturę, ale również ma wysoką twardość i wytrzymałość,posiada również dobre właściwości odporności na uderzenia mechaniczne i wstrząsy cieplne.   Zewnętrzna warstwa odpornej na zużycie rury z popiołu lotniczego to bezszwowa rurka stalowa, a wewnętrzna warstwa to specjalna ceramika korundowa.który jest równoważny węglanu wolframu-kobalu, a jego odporność na zużycie jest ponad 20 razy wyższa niż w przypadku rur ze stali węglowej. Projekt rurociągu łączy w sobie wytrzymałość bezszwowych rur stalowych z odpornością na zużycie specjalnej ceramiki korundu,zapewnienie długotrwałej stabilnej pracy przy obróbce materiałów ścierających, takich jak popioły lotniczeSzczególnie wysoka twardość warstwy ceramicznej z korundu zapewnia jej doskonałą odporność na zużycie, znacznie przewyższającą tradycyjne rury ze stali węglowej.   Zaletą tego rodzaju rur jest to, że ich odporność na zużycie zależy głównie od wewnętrznej warstwy ceramiki korundu, a nie wyłącznie od składu lub struktury materiału.Oznacza to, że ten rodzaj rury jest bardziej wydajny w odporności na zużycie i ma dłuższą żywotność niż tradycyjne trwałe, odporne na zużycie rury ze stali stopnionej lub rury z litego kamieniaTen skok jakościowy zapewnia niewątpliwie nowe rozwiązania dla rur odpornych na zużycie w zastosowaniach przemysłowych.   W praktycznych zastosowaniach tego rodzaju rury odporne na zużycie popiołów lotniczych może być stosowana do obsługi popiołów lotniczych w różnych środowiskach, takich jak systemy transportu popiołów lotniczych w elektrowniach.Jego doskonała odporność na zużycie i trwałość pozwalają na ciągłą i stabilną pracę w tych środowiskach, znacznie poprawiając wydajność eksploatacyjną i żywotność urządzeń.   Temperatura topnienia ceramiki korundów w rurociągach odpornych na zużycie popiołu lotniczego wynosi 2045°C. Warstwa ceramiczna korundów i warstwa stalowa mają specjalne struktury ze względów procesów,i pole stresu jest również specjalnePrzy normalnej temperaturze warstwa ceramiczna jest poddawana naprężeniu ciśnieniowemu, a warstwa stalowa jest poddawana naprężeniu rozciągającemu.ze względu na różne współczynniki kurczenia cieplnego obu, nowe pole naprężenia wygenerowane przez skurcz cieplny zrównoważy pierwotne pole naprężenia w odpornej na zużycie rurze z popiołem lotnym,powodując zarówno warstwę ceramiczną, jak i warstwę stalową w stanie równowagi naprężenia. Gdy temperatura wzrośnie do 900°C, wprowadź odporną na zużycie rurę do zimnej wody i powtórz to wiele razy.o nieporównywalnej odporności na wstrząsy cieplne zwykłej ceramikiTa funkcja jest bardzo ważna w inżynierii budowlanej.   Ponieważ warstwa zewnętrzna jest wykonana ze stali, a warstwa wewnętrzna nie pęka podczas podgrzewania, podczas budowy można spawać brzytki, przepustniki, drzwi przeciwwybuchowe itp.,a bezpośrednie spawanie może być również stosowane do łączenia rur, co jest lepsze niż trwałe rury ze stali odlewanej. W przypadku rurociągów odlewanych z kamienia, stali i tworzyw sztucznych, rurociągów ze stali i gumy nie jest łatwo ich spawać lub nie można ich spać w trakcie budowy.Warstwa korundu nie pęknie i nie spadnie podczas transportu, montaż, uderzanie i samobogatowe deformacje gięcia między dwoma oparciami.   Wewnętrzna warstwa rur odpornych na zużycie popiołów lotniczych to gęsty tlenek aluminium typu alfa, o odporności na kwas 96-98%.AlkaliTriooksid aluminium jest substancją nieorganiczną, która nie powoduje pogorszenia charakterystyki (np. starzenia się) w wyniku długotrwałego działania światła, ciepła, tlenu,i innych środowisk naturalnychStwierdzono, że odporność na korozję rur odpornych na zużycie popiołów pływających jest dziesięciokrotnie wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej.

Czy znasz technologię przetwarzania i właściwości rur ceramicznych z cyrkonu? Wraz z ciągłym rozwojem i postępem technologii przemysłowych rurki ceramiczne z cyrkonium są szeroko stosowane w różnych dziedzinach.Powodem, dla którego rury ceramiczne z cyrkonu mogą być szeroko stosowane, jest konieczność związana z właściwościami działania samej ceramiki z cyrkonu..   Ceramika z cyrkonia jest materiałem o wysokiej odporności na rozprzestrzenianie się pęknięć.Zirkonia jest bardzo dobrym materiałem ceramicznym, posiada dwie wyjątkowe właściwości niskiej przewodności cieplnej i wysokiej wytrzymałości.mogą być stosowane jako materiały pomocnicze w procesach spawania, i są często najlepszym wyborem dla pierścieni izolacyjnych w środowiskach o wysokiej temperaturze.    Metody formowania ceramiki obejmują prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne i formowanie wtryskowe.który ma dobrą wytrzymałość i jest wygodny do obsługi i bezpośredniego obróbkiPonadto gęstość izotropowa zielonego ciała jest jednorodna, naprężenie w zielonym ciele jest niewielkie, wady takie jak pękanie i delaminacja zielonego ciała są zmniejszone,i deformacja produktu spiekany jest niewielka.   Rura ceramiczna odporna na zużycie z cyrkonium ma doskonałą odporność na zużycie, odporność na wysokie temperatury, odporność na wstrząsy mechaniczne i termiczne, odporność na korozję, gładką ścianę wewnętrzną i łatwą instalację,więc rurka ceramiczna z cyrkonu jest szczególnie odpowiednia do sprzętu przenoszącego materiały z silnym zużyciem i erozją, obudowy ochronnej sprzętu itp.  

W czerwcu 2022 roku pojechaliśmy do fabryki cementu w Jiangsu i odkryliśmy, że szlifowanie i rozładunek taśmy transportowej były poważnie zużyte.A niektóre części były spawane z wieloma żelaznymi płytami do naprawy., co powoduje rozrzedzanie głównego stalowego blacha spodu, wpływając na produkcję i produkcję przedsiębiorstwa.   Nasza firma proponuje następujące rozwiązania poprzez inspekcję na miejscu i komunikację z klientami na miejscu: 1Nasza firma przyjmuje wysokotemperaturowy proces konstrukcji ceramicznego.Przez spawanie paski ogonów na wewnętrznej ścianie stalowej spadochronu, a następnie zainstalowanie ceramiki na paskach, paski są chronione.powstaje warstwa ochronna, która zapobiega uderzeniu materiału i korozji ogona gołębia, powodując, że ceramika spada.   2Większość schodów wykonana jest z odpornej na uderzenia kulistej ceramiki aluminiowej.które mogą skutecznie rozkładać wpływ przychodzących materiałów, a następnie współpracują z zaawansowanym procesem spawania szpilkowego do montażu i mocowania,co w dużej mierze gwarantuje, że ceramika odporna na zużycie na odpornej na zużycie płytce wyściółkowej nie pęknie lub nie spadnie pod wpływem dużych kawałków materiału.

Rury ceramiczne odporne na zużycie odgrywają główną rolę w łączeniu urządzeń i urządzeń, transportu materiałów z jednego urządzenia do drugiego oraz urządzeń do transportu gazu, cieczy,lub płynu z cząstkami stałymi.   Różnica między ceramiczną rurą odporną na zużycie a zwykłą rurą polega na tym, że ceramiczna rurę odporną na zużycie będzie miała ceramiczną wyściółkę korundową wewnątrz zwykłej rury poprzez przyklejanie, spawanie,lub technologii prasowania izostatycznego, jako powłoka przeciwnika ceramicznego rury odpornej na zużycie w celu ochrony zewnętrznej.który znacznie przedłuża żywotność rury.    Ceramiczna wyściółka rur odpornych na zużycie może być wykonana z ceramiki odpornej na zużycie aluminiowej lub z ceramiki odpornej na zużycie węglowodorów krzemowych.ceramika odporna na zużycie węglem krzemowym ma lepszą odporność na zużycie i wyższą twardośćDłuższa żywotność i odporność na zużycie węglika krzemu to ceramika odporna na wysokie temperatury, która może działać skutecznie przez długi czas w środowiskach o wysokiej temperaturze,i nadają się do stosowania w warunkach pracy o wysokiej temperaturze.   Obecnie ceramika aluminowa jest szeroko stosowana jako materiały wyściółkowe do rur ceramicznych odpornych na zużycie.żywotność ceramiki odpornej na zużycie tej samej specyfikacji jest sortowana według długości. rur keramicznych, rur ceramicznych odpornych na zużycie typu kij, chociaż żywotność rur ceramicznych odpornych na zużycie typu kij zajmuje trzecie miejsce, nadal jest około dziesięć razy dłuższa niż zwykła rurka stalowa,Proces jest prosty, a koszt niski., tak, że ceramiczna rurka odporna na zużycie typu kij jest nadal obecna, jest szeroko stosowana w rurkach odpornych na zużycie o wysokich kosztach.

Odporna na zużycie blacha ceramiczna może być bezpośrednio połączona z wysoko odporną na zużycie ceramiką aluminiową w rurach metalowych, z jej wysokimi kosztami, wysoką twardością, dobrą odpornością na zużycie,odporność na tlenowanie w wysokiej temperaturzeZnany ze swojej odporności na wysokie temperatury, jest szeroko stosowany w energetyce cieplnej, stali, ciepła, cementie,wytrzymałość, górnictwo, przemysł chemiczny, maszyny itp.   Odporne na zużycie arkusze ceramiczne mają dobre zastosowanie w rurociągach do usuwania popiołów.Jego główną funkcją jest zrekompensowanie wycierania i zużycia przepływu powietrza mieszanego, który może zmniejszyć jego uszkodzenia i zapobiec wyciekowi przepływu powietrza mieszanego z powodu zużycia, powodując w ten sposób pewne zanieczyszczenie środowiska,i teraz użycie odpornych na zużycie płyt ceramicznych może być skuteczne. aby rozwiązać ten problem.   Można uniknąć wycieku gazu mieszanego z powodu uszkodzenia, a następnie spowodować pewne zanieczyszczenie środowiska.Teraz stosowanie odpornych na zużycie ceramicznych podszewków może skutecznie rozwiązać ten problem i wydłużyć żywotność rurociąguPowodem, dla którego materiał ceramiczny odporny na zużycie ma taki efekt, jest to, że materiał ceramiczny odporny na zużycie ma zdolność do odporności na wysokie temperatury, zużycie, korozję,odporność na wstrząsy, rozszerzenie termiczne i opór skurczowy.   Odporny na zużycie arkusz ceramiczny jest przyklejony profesjonalnym klejem do arkuszy ceramicznych, dzięki czemu może być mocno przymocowany do ściany wewnętrznej sprzętu bez upadku.Ma dobrą odporność na ciepło i może pracować przez długi czas w temperaturze 350 °C bez starzenia się.  

Prasowanie na sucho ceramiki odpornej na zużycie:Prasowanie na sucho polega na umieszczaniu proszku (5% do 8% wilgoci) w metalowej formie i sprężaniu go pod wpływem siły (zwykle ciśnienia jednostronnego),I w próżniach pustej części gazu jest wypuszczany, cząstki są przemieszczane, stopniowo zbliżane do siebie i do siebie,i wreszcie tworzą pustkę o tym samym przekroju poprzecznym jak forma i kształt górnej i dolnej strony jest określony przez górne i dolne głowice ciśnienia formyRozmiar próżni w utworzonym ciele jest znacznie zmniejszony, ich liczba jest znacznie zmniejszona, gęstość jest znacznie zwiększona i uzyskuje się pewien stopień wytrzymałości.Zaletami formowania na sucho są wysoka wydajność produkcji, mniejsza siła robocza, niski wskaźnik złomu, krótki cykl produkcji, wysoka gęstość i wysoka wytrzymałość, nadające się do masowej produkcji przemysłowej;wady polegają na tym, że kształt produktu formowanego jest stosunkowo ograniczony, a koszty pleśni są wysokie. W dziedzinie produkcji ceramiki, w przypadku, w której wprowadzone są nowe rozwiązania w celu poprawy jakości, w przypadku, gdy wprowadzone są nowe rozwiązania w celu poprawy jakości, w przypadku gdy wprowadzone są nowe rozwiązania w celu poprawy jakości, w przypadku gdy wprowadzone są nowe rozwiązania w celu poprawy jakości, w przypadku gdy wprowadzone zostały nowe rozwiązania w celu poprawy jakości, w przypadku gdy wprowadzone zostały nowe rozwiązania w celu poprawy jakości.produkty wytworzone metodą suszenia zawierają głównie duże kawałki grubej porcelany, odporne na zużycie płytki porcelanowe, pierścienie uszczelniające itp. Metodę formowania pasku z ceramiki odpornej na zużycie:Wykorzystując formy gipsowe, koszty są niskie i łatwo tworzyć duże i złożone części.Kluczem do złożenia jest przygotowanie slurry aluminowejPo wystarczającym szlifowaniu gaz jest wypuszczany, a następnie wlewa się go do formy gipsowej.Ponieważ naczynia włosowe pleśni gipsowej wchłaniają wilgoćW procesie szczelinowania, gdy adsorbowana szczelina na ścianie formy osiągnie wymaganą grubość, nadmiar szczeliny musi zostać wylał.Aby zmniejszyć kurczenie się zielonego ciała, należy w miarę możliwości stosować mieszaninę o wysokim stężeniu.    

Ceramika wyściółkowa sprzętu wykorzystuje cyrkon i tlenek glinu, które są zaletami tych dwóch materiałów. Porównanie wytrzymałości ceramiki:Zwierzęta z ceramiki cyrkoniowej mają wytrzymałość 4 razy większą niż ceramika aluminowa, natomiast wolny upadek cyrkoniowego z wysokości jednego metra spowoduje tylko pęknięcie niektórych luk w aluminie. Porównanie gęstości:Gęstość ceramiki z cyrkonium jest dwukrotnie większa niż w przypadku ceramiki z aluminu. Porównanie współczynnika tarcia: współczynnik tarcia ceramiki z cyrkonium wynosi tylko 1/2 współczynnika tarcia ceramiki aluminiowej. Porównanie gęstości:Gęstość części konstrukcyjnych z ceramiki cyrkonium jest wyższa niż gęstość ceramiki aluminowej.5Po szlifowaniu wykończenie powierzchni jest wyższe i może osiągnąć 9 lub więcej. Porównanie wykończenia powierzchni:Konstrukcja ceramiczna z cyrkonu ma wyższą wykończenie powierzchniowe, lustrzane, niezwykle gładkie i ma mniejsze tarcie.przezwycięża wrodzoną kruchość samej ceramiki, ma większą odporność na zużycie, żywotność produktu jest znacznie wydłużona. Ogólnie rzecz biorąc, cyrkonium jest bardziej odporne na zużycie i korozję niż alumina, a cena jest oczywiście nieco wyższa.