logo
Wyślij wiadomość
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
YIbeino New Materials koncentruje się na badaniach i rozwoju nowych materiałów ceramicznych odpornych na zużycie i zobowiązuje się do dostarczania materiałów do transportu,problemy w projektowaniu inżynierii systemów przenośnych pneumatycznych i zużycia sprzętu w różnych złożonych warunkach pracy dla cementu, energetyka cieplna, stal, węgiel, porty, przemysł chemiczny, nowa energia, przetwórstwo minerałów, maszyny inżynieryjne, betonowe rury i inne gałęzie przemysłu.Mamy 20 lat doświadczenia w ...
Ucz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Milion+
Pracownicy

0

Milion+
obsługiwanych klientów

0

Milion+
Roczna sprzedaż
Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Ścisły system zapewniania jakości
Każdy proces jest ściśle przeprowadzany zgodnie ze standardową procedurą jakości,i proces kontroli jakości jest ściśle nadzorowany w celu zapewnienia, że każdy produkt fabryczny spełnia krajowe normy dotyczące ceramiki odpornej na zużycie.
Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiodące możliwości projektowania i badań i rozwoju
Nasza firma posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy złożony z ekspertów w dziedzinie ceramiki aluminowej i inżynierów instalacji ceramiki odpornej na zużycie.Przez prawie 20 lat zgromadzonych sprzętu doświadczenia anty zużycia, dostarczamy klientom dostosowane rozwiązania antyduszowe i zapewniamy przedsiębiorstwom obniżone koszty i zwiększoną wydajność.
Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Silne zdolności produkcyjne
Ma zaawansowane linie produkcyjne ceramiki aluminowej i nowoczesne zakłady przetwarzania konstrukcji stalowych.
Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Szybkie działanie
Ocenę w ciągu 12 godzin Zapewnij rozwiązania anty-nadzorcze 24 godziny na dobę. Wygodne kanały dostawy: samochód, pociąg, samolot, transport morski itp.

jakość Odporna na zużycie rura ceramiczna & Rura ceramiczna z tlenku glinu producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Najnowsze Hot Spoty.
Wiesz, ile istnieje rodzajów rur odpornych na zużycie?
Klasyfikacja według materiału Włókna metalowe Rury ze stali węglowej poddawane są specjalnej obróbce cieplnej lub obróbce stopowej w celu poprawy odporności na zużycie. Rury ze stali stopowej: takie jak rury ze stopu chromu, rury z kompozytów bimetalowych itp. są stosowane w środowiskach o wysokim zużyciu. Rura odporna na zużycie ze stali nierdzewnej: ma doskonałą odporność na korozję i pewną odporność na zużycie. Pozostałe, z tworzyw sztucznych Kauczka odporna na zużycie: powszechnie stosowana do przenoszenia materiałów ziarnistych, o dobrej elastyczności i odporności na zużycie. Rury ceramiczne odporne na zużycie, takie jak rury ceramiczne aluminowe i rury ceramiczne azotanu krzemu, mają wysoką twardość i doskonałą odporność na zużycie. Rura odporna na zużycie z odlewanego kamienia: wykonana z naturalnej skały jako surowca, stopiona i odlewana, o wyjątkowo wysokiej odporności na zużycie i korozję. Rury kompozytowe odporne na zużycie Włókno z gumy: Na wewnętrznej ścianie rury stalowej znajduje się warstwa gumy, która łączy w sobie wytrzymałość metalu i odporność gumy. Włókno ceramiczne z stalową podszewką: Na ścianie wewnętrznej stalowej rury nakładana jest warstwa ceramicznej podszewki w celu poprawy jej odporności na zużycie i korozję. Bimetalowe kompozytowe rury odporne na zużycie: na przykład rury odporne na zużycie z odlewu odśrodkowego, warstwa odpornego na zużycie stopu jest złożona z rury bazowej za pomocą specjalnego procesu. Klasyfikacja według struktury Integralna rurka odporna na zużycie Cały rurociąg jest wykonany z tego samego materiału odpornego na zużycie, takiego jak całościowe rury ceramiczne, całościowe rury z odlewanego kamienia itp. Rury kompozytowe odporne na zużycie Składa się z dwóch lub więcej materiałów, takich jak rurki gumowe o powłoki stalowej, rurki ceramiczne o powłoki stalowej itp. Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg Zapewnienie odporności na zużycie materiałów na rurociągach za pomocą spawania, takich jak zużycia odporne stopu spawane rury. Rury odporne na zużycie typu zacisków Przyjmowanie metody łączenia zacisków dla łatwej instalacji i demontażu, odpowiedniej w przypadkach, gdy warstwa odporna na zużycie musi być często wymiana. Klasyfikowane według procesu produkcjiWyrzuty odśrodkowe rury odporne na zużycieWykorzystując technologię odlewu odśrodkowego, materiały odporne na zużycie są odlewane na wewnętrzną ścianę rurociągu, tworząc gęstą warstwę odporną na zużycie. Rura odporna na zużycie przez rozpylanie termiczneWykorzystanie technologii opryskiwania termicznego do opryskiwania materiałów odpornych na zużycie na wewnętrzną ścianę rurociągu, tworząc jednolite powłoki odporne na zużycie. Rury odporne na zużycie do spawaniaDzięki spawaniu warstwy stopów odpornych na zużycie na ścianie wewnętrznej rurociągu w procesie spawania zwiększa się odporność rurociągu na zużycie. Przyklej odporną na zużycie ruręNa ścianę wewnętrzną rurociągu przyklej materiały odporne na zużycie (np. płytki ceramiczne), nadające się do sytuacji wymagających wysokiej odporności na zużycie. Klasyfikacja według scenariusza zastosowaniaRury odporne na zużycie z kopalniUżywane do transportu materiałów o wysokim zużyciu, takich jak rudy i proszek węglowy w kopalniach. Rury elektryczne odporne na zużycieUżywane do systemów usuwania popiołów i ścieków w przemyśle energetycznym. Rury metalowe odporne na zużycieWykorzystywane do transportu materiałów i wysokotemperaturowych emisji spalin w przemyśle metalurgicznym. Rury odporne na zużycie chemiczneUżywane do transportu środków korozyjnych i materiałów cząstek stałych w przemyśle chemicznym. Podsumowując, istnieją różne rodzaje rur odpornych na zużycie, a użytkownicy powinni kompleksowo wziąć pod uwagę takie czynniki, jak konkretne środowisko użytkowania, medium przenośne, temperatura, ciśnienie itp.przy wyborze, aby zapewnić, że wybrana rurka odporna na zużycie może spełniać wymagania użytkowania.
Dlaczego rurki ceramiczne są bardziej odporne na zużycie niż tradycyjne
W produkcji przemysłowej przesył materiałów jest kluczowym ogniwem,i pojawienie się ceramicznych rur odpornych na zużycie zapewnia skuteczne rozwiązanie problemów przesyłowych różnych złożonych materiałów.   Rury ceramiczne odporne na zużycie są rurami inżynieryjnymi o doskonałej wydajności i są szeroko stosowane.W produkcji przemysłowej, zużycie rurociągów, korozja i problemy ze skalowaniem często powodują problemy w przedsiębiorstwach, a ceramiczne rury odporne na zużycie mogą skutecznie uniknąć tych problemów,Zatem mają szerokie perspektywy zastosowania w dziedzinie przenoszenia materiałów przemysłowych.. Rury ceramiczne odporne na zużycie mają wiele znaczących zalet.02Po drugie, chemiczna stabilność jej ceramiki wyściółkowej jest niezwykle wysoka, a jej właściwości chemiczne są bardzo wysokie.i może być odporny na korozję substancji chemicznych, takich jak kwasy i alkały w materialeTa cecha zapewnia, że rurociąg może nadal zachować doskonałą wydajność podczas przesyłania materiałów zawierających środki korozyjne, znacząco przedłużając żywotność rurociągu.W dodatku, powierzchnia rury jest bardzo gładka, co nie tylko wspomaga płynną transmisję materiałów,ale także skutecznie zmniejsza ryzyko skalowania i zmniejsza problemy takie jak zablokowanie rur spowodowane skalowaniem.   Ta ceramiczna rurka odporna na zużycie ma również silną odporność na środowisko. Może pracować stabilnie przez długi czas w szerokim zakresie temperatur od -50°C do 800°C.ma niewielki współczynnik rozszerzenia termicznego i doskonałą odporność na wstrząsy termiczneOznacza to, że w środowisku pracy o dużych wahaniach temperatury, ceramiczna rurka odporna na zużycie nie będzie łatwo deformowana lub złamana z powodu zmian temperatury,i może nadal utrzymywać dobre warunki pracyProces produkcji i przetwarzania rur ceramicznych odpornych na zużycie należy do przemysłu niskoemisyjnego i przyjaznego dla środowiska.lub powstają pozostałości odpadów, który spełnia wymagania współczesnego społeczeństwa dotyczące produkcji przyjaznej dla środowiska.   Obecnie w wielu dziedzinach przemysłu szeroko stosowane są rurki ceramiczne odporne na zużycie.w przypadku rurociągów do zrzucania węgla efekt odporności na zużycie wyrobów ceramicznych jest bardzo znaczący;, łokci kotła, dysze i inne części systemu transportu węgla.zapewnia stabilne działanie systemu transportu węgla, zmniejsza koszty utrzymania urządzeń i poprawia wydajność produkcji elektrowni cieplnych.   Z ciągłym postępem przemysłu,Rury ceramiczne odporne na zużycie z pewnością wykażą swoje wyjątkowe zalety w większej liczbie dziedzin i staną się idealnym wyborem dla rur przesyłowych materiałów przemysłowych.
Czy znasz rozwiązanie problemu otarcia i oddzielenia ceramiki?
Wraz z postępem technologii technologia antynosiarka ceramiczna została powszechnie uznana i udowodniona, że ma doskonałe efekty antynosiarne w praktycznych zastosowaniach.Twardość ceramiki aluminowej jest niezwykle wysokaW związku z tym w ciężkich gałęziach przemysłu, takich jak stal, energia elektryczna, cement, transport pyłu z akumulatorów litowych i doky górnicze,technologia anty-znoszenia ceramiki pomaga wielu przedsiębiorstwom zaoszczędzić koszty i poprawić wydajnośćJednakże w procesie anty-użytkowania ceramiki mogą występować czasami problemy ze spadaniem części ceramicznych, co powoduje trudności dla wielu przedsiębiorstw.jak możemy skutecznie rozwiązać problem oddzielenia ceramiki? Analiza przyczyn oderwania się ceramiki Zazwyczaj prawidłowo zainstalowane płytki ceramiczne rzadko się rozpadają, ale jeśli jest to w ekstremalnie trudnych warunkach, takich jak wysokie temperatury, silne uderzenia itp.,problem oddzielenia jest podatny na wystąpienieSzczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze kleje ceramiczne mogą ulec uszkodzeniu lub ich lepkość może zmniejszyć się, a na inne metody montażu może również znacząco wpływać temperatura.   Strategie rozwiązywania problemu oddzielenia ceramiki ✅Podczas montażu płytek ceramicznych właściwości materiałów takich jak kleje, śruby i przewodniki ogonów gołębi bezpośrednio wpływają na trwałość płytek,szczególnie znacząca różnica w lepkości kleju, co bezpośrednio wpływa na możliwość oderwania się płytek.może skutecznie zmniejszyć oddzielenie się części ceramicznychW związku z tym wybór wysokiej jakości materiałów instalacyjnych jest jednym z kluczowych środków zmniejszających odcięcie płytek ceramicznych.   ✅Podczas instalacji należy ściśle przestrzegać procedur eksploatacyjnych.Pracownicy instalacji naszej firmy opracowali kompletny proces instalacji w oparciu o ich praktyczne doświadczenie i wiedzę teoretycznąŚcisłe przestrzeganie tego procesu może skutecznie zmniejszyć występowanie oderwania się płytek ceramicznych.

2025

04/14

Co to jest ceramika aluminowa? Jakie są jej główne zastosowania?
Ceramika aluminowa to rodzaj powszechnie stosowanego materiału ceramicznego odpornego na zużycie, którego głównym składnikiem jest alumina o wysokiej czystości (AL2O3).Ten materiał ma wyjątkowe właściwości, takie jak doskonała twardość., silna odporność na korozję, wysoka wytrzymałość mechaniczna i wysoka odporność na temperaturę, dlatego jest często stosowany w środowiskach przemysłowych o rygorystycznych wymaganiach dotyczących odporności na zużycie,odporność na korozję, i odporność na ciśnienie.   Po zainstalowaniu ceramiki aluminowej na powierzchni rurociągów, szczelink, łopatek i różnych urządzeń, ich żywotność może zostać znacznie wydłużona.Ceramika aluminowa jest również często stosowana w dziedzinie produktów elektronicznych ze względu na jej doskonałe właściwości izolacyjne.. Proces produkcji ceramiki aluminowej Przygotowanie surowca Al2O3 o wysokiej czystościProszek: Ekstrakcja z bauksytu za pomocą procesu Bayera lub kalcynacji. Dodatkowe mieszanieW celu optymalizacji zgrzewania dodaje się środki pomocnicze do zgrzewania (np. MgO, SiO2). Przetwarzanie proszku:Mielenie kulkowe i suszenie wtryskowe w celu osiągnięcia jednolitego rozmiaru cząstek (0,1-1 μm).   Techniki formowania Prasowanie na sucho: prosty kształt (platki/pręty) pod ciśnieniem 50-200 MPa. Wstrzykiwacz: skomplikowane części poprzez wtrysk mieszaniny proszku i wiązacza. Przetłoczenie izostatyczne: Jednolita gęstość dla dużych/wysokiej wydajności elementów.   Sterowanie Temperatura: 1500°C-1800°C (wyższe dla czystszego Al2O3). Atmosfera: Powietrze lub gaz obojętny (np. azot). Gęstnienie: Porowatość zmniejszona do < 5% dla wysokiej wytrzymałości.   Pozostałe przetwarzanie Obróbka diamentów: Cięcie, wiercenie, szlifowanie narzędziami diamentowymi/CBN. Przetwarzanie laseroweMikro dziury i skomplikowane wzory. Obsługa powierzchni: Polerowanie, metalizacja (powiekanie Ni/Au).   Kontrola jakości Badania fizyczne: twardość (Vickers), gęstość (Archimedes), wytrzymałość gięcia. Mikrostruktura: Analiza SEM dla wielkości ziarna i porowatości. Badania funkcjonalne: Odporność na izolację, odporność na korozję, stabilność termiczna.   Główne zastosowania Ceramika aluminowa jest szeroko stosowana w ochronie od zużycia powiązanego sprzętu, takiego jak systemy przenośne, systemy przygotowywania materiałów, spadochrony i korki przedsiębiorstw przemysłowych.Najczęstszą metodą jest zainstalowanie ceramiki aluminiowej na wewnętrznej ścianie rurociągu przenośnego w celu ochrony wewnętrznej ściany stalowej przed bezpośrednim kontaktem z materiałem, zmniejsza zużycie materiału w rurociągu i wydłuża żywotność.   Wykorzystywane w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak cierniki, ogniotrwałe rurki piecowe, termopary, rurki laserowe itp., podczas procesu topnienia ciernika w wysokiej temperaturze,ceramika aluminowa może wytrzymać wysoką temperaturę stopienia i nie będzie reagować chemicznie z materiałem, zapewniając płynne przebieg procesu topienia.   W silnych środowiskach kwasowych i alkalicznych jego obojętność chemiczna utrudnia reakcję chemiczną z kwasami i zasadowymi,i może skutecznie izolować materiały korozyjne, aby zapobiec korozji sprzętu.   W dziedzinie wyrobów elektronicznych jego doskonała odporność na działanie izolacyjne sprawia, że jest stosowany w płytkach obwodowych, podłogach, drutów oporowych i innych urządzeniach.   Ceramika aluminowa może być również wytwarzana na różne ceramiczne części konstrukcyjne, takie jak łożyska ceramiczne, ceramiczne szkraby, ceramiczne ostrza, ceramiczne zęby itp.,które mogą skutecznie zastąpić stosowanie materiałów metalowych w pokrewnych dziedzinach i są bardziej odporne na zużycie i korozję.

2025

04/08

Zastosowanie rur kompozytowych ceramicznych w przemyśle rur inżynierskich
W przemyśle rurociągów inżynieryjnych wyróżnia się szczególnie wyróżniająca się ze względu na swoje doskonałe osiągi rurociągi kompozytowe z ceramiki. It is manufactured using advanced self-propagating high-temperature synthesis technology and has become a new generation of wear-resistant and corrosion-resistant engineering pipeline materials that have attracted much attention.   Unikalna struktura cew kompozytowych z ceramiki stanowi podstawę jej doskonałej wydajności. Składa się ona z trzech warstw, mianowicie warstwy ceramicznej, warstwy przejściowej i metalowej warstwy bazowej.Wśród nichW tym przypadku, w przypadku, gdy powstanie warstwy ceramicznej jest szczególnie szczególne, roztopiony tlenek aluminiowy powstaje przy wysokiej temperaturze ponad 2500 stopni.jest równomiernie rozmieszczony na wewnętrznej ścianie metalowej rury i szybko tworzy sięProces ten nadaje warstwie ceramicznej gęstą strukturę, jej powierzchnia jest niezwykle gładka i jest ściśle połączona z rurą metalową. Rura kompozytowa z ceramiki łączy w sobie różne doskonałe właściwości. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, odporność na uderzenia i doskonałą wydajność spawania rur metalowych.ma również kompleksowe właściwości, takie jak odporność na zużycieOporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na wstrząsy mechaniczne i odporność na wstrząsy cieplne.   W wielu gałęziach przemysłu cewki kompozytowe z ceramiki odgrywają ważną rolę.I płyn aluminiowy jest kluczowym ogniwem w codziennej produkcjiMateriały te są często ścierające lub korozyjne, a cewki kompozytowe z ceramiki stały się idealnym wyborem do przenoszenia tych materiałów ścierających i nośników korozyjnych ze względu na ich odporność na zużycie,odporność na korozjęNiezależnie od tego, czy jest on odporny na zużycie materiałów ziarnistych, czy erozję środków korozyjnych, może zapewnić płynny przebieg produkcji i transportu.   Szerokie zastosowanie rur kompozytowych z ceramiki niewątpliwie stanowiło silne wsparcie dla efektywnego i stabilnego rozwoju wielu gałęzi przemysłu.

2025

03/24