Jakość Odporna na zużycie rura ceramiczna & otulina ceramicznego koła pasowego Producent

Klient w Kazachstanie szukał trwalszego zamiennika dla sekcji rur stalowych stosowanych w systemie przenoszenia suchego ścierającego proszku. Istniejący rurociąg był narażony na ciągłą erozję cząstek, a kilka jego odcinków wykazywało już wyraźne zużycie wewnętrzne.Klient chciał rozwiązania, które mogłoby poprawić odporność na zużycie bez tworzenia problemów z instalacją podczas wymiany oryginalnych rur. W tym projekcie zaproponowaliśmyrury stalowe wyłożone segmentowanymi pierścieniami ceramicznymi aluminiowymi. W przeciwieństwie do konwencjonalnej podszewki płytek ceramicznych, każdy pierścień ceramiczny pokrywa cały obwód wewnętrzny rury.tworzy to stosunkowo ciągłą powierzchnię odporną na zużycie i eliminuje wzdłużne złącza płytkowe wokół ściany rury. Stalowa rurka zewnętrzna zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną i wspiera połączenia flanszowe, podczas gdy ceramiczna wyściółka aluminiowa chroni wewnętrzną powierzchnię przed kontaktem z ścierającymi cząstkami. Jeden szczegół, na którym skupiliśmy się: ukończona średnica wewnętrzna W przypadku rur zamiennych grubość ceramiki nie może być rozpatrywana oddzielnie od gotowej otworu. Po zainstalowaniu pierścieni ceramicznych wewnątrz rur stalowych dostępna średnica przepływu staje się mniejsza.Rura zamienna może mieć mniejszy wewnętrzny przejście niż oczekiwano. W pneumatycznych systemach przenośnych może to wpływać na lokalną prędkość gazu i utratę ciśnienia. W przypadku projektu w Kazachstanie wymiary rur i ceramiczna wyściółka zostały zatem zrewidowane razem, tak aby wymagana końcowa średnica wewnętrzna mogła być zachowana w jak największym stopniu. Jest to szczególnie ważne w połączeniach flans. Widoczna różnica pomiędzy ceramicznie wyłożonym otworem i sąsiednim rurociągiem może powodować wewnętrzne ramię. Szczegóły o paskach i podszewce zostały wspólnie przeanalizowane Rura zastępcza musiała pasować do istniejącego rurociągu, więc same wymiary zewnętrzne nie wystarczyły. W trakcie przeglądu projektu zwracono uwagę na układ flans, ogólną długość rury, wewnętrzną otwór ceramiczną oraz położenie, w którym obudowa ceramiczna kończy się na każdym końcu. Celem było uniknięcie pozostawiania niepotrzebnie wystawionej stali przy połączeniu, przy jednoczesnym utrzymaniu urządzeń do instalacji rury z istniejącym systemem. W przypadku wykonanych na zamówienie sekcji rur pokrytych ceramiką te drobne szczegóły często decydują o tym, czy element zamienny działa sprawnie na miejscu. Dlaczego wybrano pierścienie ceramiczne Projekt dotyczył głównie prostych sekcji rur przewożących materiał suchy o działaniu ścierającym. Dla tego typu zastosowań pierścienie ceramiczne oferują kilka praktycznych zalet. Ceramika otacza cały obwód rury, zapewniając ochronę przed zużyciem w każdym kierunku.Struktura pierścieniowa zmniejsza również liczbę połączeń wzdłużnych w porównaniu z indywidualnie zainstalowanymi płytkami ceramicznymi. Jednocześnie można wybrać jakość i grubość ceramiki w zależności od rzeczywistych warunków eksploatacji, zamiast używać jednej standardowej konfiguracji dla każdego rurociągu. W przypadku łokci, reduktorów lub bardziej skomplikowanych osprzętów może być nadal wymagane inne układanie podszewki, ponieważ wzór zużycia i geometria są różne. Wysoka temperatura wymaga oddzielnego przeglądu Kolejnym punktem, który został omówiony w trakcie projektu, była temperatura pracy. Sama ceramika aluminowa ma doskonałą odporność na wysokie temperatury, ale całość rury nie może być oceniana wyłącznie na podstawie materiału ceramicznego. Należy również wziąć pod uwagę metodę mocowania, rozszerzenie cieplne między stalową powłoką a ceramicką wyściółką, cykle temperatury i warunki mechaniczne. Z tego powodu rurociągi o wyższej temperaturze ceramicznej są przeglądane jako kompletny system przed potwierdzeniem ostatecznej struktury wyściółki. Produkcja i inspekcja Przed wysyłką sekcje rurowe pokryte ceramiką były sprawdzane pod kątem głównych wymiarów i stanu podszewki. Szczególną uwagę poświęcono: Wymiary i ustawienie płaszczyzny Całkowita długość rury Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg Pozycjonowanie pierścieni ceramicznych Warunki podszewki na obu końcach rur Ochrona powłok zewnętrznych i opakowań Gotowe rury zostały przygotowane do transportu z dodatkową ochroną wokół flanszu i ceramicznie wyłożonych końcówek w celu zmniejszenia ryzyka uszkodzenia w wyniku uderzenia podczas obsługi. Praktyczne rozwiązanie ochrony przed zużyciem dla kazachstańskiego przemysłu Kazachstan posiada rozległe gałęzie przemysłu górniczego, wytwarzania energii i przetwarzania minerałów, z których wiele wykorzystuje systemy pneumatyczne lub mechaniczne do transportu materiałów szornych. W przypadku prostych sekcji rur w tych systemach,Rury stalowe z ceramiczną obudową pierścieniowąmoże zapewnić praktyczne połączenie wytrzymałości konstrukcyjnej i wewnętrznej ochrony przed zużyciem. Ostateczny projekt powinien jednak zawsze opierać się na czymś więcej niż tylko na twardości ceramiki. Wymiary rur, gotowe otwory, połączenia flans, temperatura pracy i rzeczywista pozycja zużycia muszą być uwzględnione razem. ELACERA dostarcza specjalnie zaprojektowane sekcje rurowe z podszewką ceramiczną zgodnie z rysunkami projektu i wymaganiami operacyjnymi.

Fabryka cementu wChile/odczuwał wielokrotne zużycie w kanale przenoszenia materiału. Problem był skupiony wzdłuż kilku stałych obszarów ściany spadochronowej.głównym mechanizmem zużycia było ciągłe ścieranie przesuwne, ponieważ materiał podążał prawie tą samą ścieżką podczas pracyOryginalna powierzchnia stalowa stopniowo stawała się cieńsza, a podczas wyłączeń wymagane było lokalne spawanie naprawcze. W przypadku tych części o wysokim zużyciu zakład wybrałwykończenie ceramiczne o podłożu stalowymzamiast kontynuować naprawę łupki spadochronowej. Płyty okładzin składały się z aluminiowych płytek ceramicznych mocowanych na wykonanych stalowych płytkach. Szczególnie istotny był jeden szczegół: płytki ceramiczne nie były po prostu rozmieszczone w prostych ciągłych rzędach.z rozstawionymi stawami pomagającymi uniknąć długich ścieżek zużycia wzdłuż szczelin ceramicznych. Ponieważ ten spadochron był głównie narażony naścieranie przesuwne zamiast silnego uderzeniaW tym celu nie była potrzebna warstwa gumowej amortyzacji, a sztywna konstrukcja ceramiczna + stalowa zapewniała powierzchnię zużycia i wsparcie montażowe wymagane do tego zastosowania. Modułowa konstrukcja ułatwiła również przyszłą konserwację, ponieważ w przypadku koncentracji zużycia w jednym obszarze można wymienić poszczególne panele wyściółkowe bez usunięcia całego systemu wyściółki. Wymiary paneli, grubość ceramiki, grubość stalowego wsparcia i pozycje kołnierzy mogą być regulowane w zależności od rysunku i przestrzeni montażu spadochronu. W przypadku zakładów cementowych ten rodzaj podszewki jest szczególnie odpowiedni do przewodów przenośnych, łopatek, pojemników i innych sekcji, w których droga przepływu materiału jest stabilna,i zużycie koncentruje się w jasno określonych obszarach.