Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

W ogromnym systemie produkcji cementu, łącze transportu materiału jest jak naczynia krwionośne ludzkiego ciała, które przebiegają przez cały proces i są kluczowe.Materiały cementowe charakteryzują się wysoką twardością cząstek, duża objętość przenośnika i długa odległość przenośnika, co nakłada na rurociąg bardzo rygorystyczne wymagania.Więc jakie unikalne zalety ma w transporcie cementu?   Z punktu widzenia odporności na zużycie rury ceramiczne aluminowe można nazwać "władcami odpornymi na zużycie".Jego ściana wewnętrzna wykonana jest z wysokiej czystości aluminiowej ceramiki i jest spiekana w wysokiej temperaturzeTen ceramiczny materiał ma niezwykle wysoką twardość, z twardością Mohsa około 9, która jest znacznie wyższa niż zwykłe materiały stalowe.Częstki cementu nadal przeczesują wewnętrzną ścianę rury, a zwykłe rury stalowe mogą w krótkim czasie ulec poważnemu zużyciu, co prowadzi do zmniejszenia grubości ściany, wycieków i innych problemów.Rura ceramiczna aluminowa może skutecznie oprzeć się zużyciu cząstek cementu z twardą ścianą wewnętrznąNa przykład w rurociągu do przenoszenia klinku cementowego, gdy stosuje się zwykłe rury stalowe,niektóre poważnie zużyte części rur muszą być wymieniane co rokuPo zastosowaniu rur aluminoceramicznych, żywotność rur jest wydłużona do ponad 5 lat, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji i czas przerwy w konserwacji.   W odniesieniu do wydajności przenoszenia rury ceramiczne aluminowe mają również dobre wyniki.To znacznie zmniejsza opór materiałów cementowych podczas przepływu w rurociąguWedług rzeczywistych badań, pod tym samym ciśnieniem przenoszącym,natężenie przepływu cementu przenoszonego przez rury aluminiowo-ceramiczne może być zwiększone o 20%-30% w porównaniu z zwykłymi rurami stalowymiW przypadku dużych przedsiębiorstw produkujących cement oznacza to, że mogą one zwiększyć objętość transportu cementu i poprawić wydajność produkcji bez konieczności dodania zbyt dużej ilości urządzeń energetycznych.   Ponadto rury ceramiczne aluminowe mają dobrą odporność na wysokie temperatury.niektóre materiały o wysokiej temperaturze, takie jak klinker cementowy i gaz o wysokiej temperaturze, muszą być transportowane przez rurociągiCeramika aluminowa może utrzymywać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w środowiskach o wysokiej temperaturze powyżej 1000 °C i nie ulega deformacji, zmiękczeniu ani uszkodzeniu w wyniku wysokich temperatur.Pozwala to na bezpieczny i stabilny transport wysokotemperaturowych materiałów cementowych, zapewniając ciągłość procesu produkcji.   Jednocześnie rury ceramiczne aluminowe mają również pewien stopień odporności na korozję.materiał może zawierać niewielką ilość substancji kwasowych lub alkalicznych, co spowoduje korozję rury podczas długotrwałego transportu.który skutecznie zapobiega wyciekom rurociągu z powodu korozji i wydłuża żywotność rurociągu.   W skomplikowanym i kluczowym ogniwie transportu cementu,Rury ceramiczne aluminowe zapewniają firmom cementu niezawodne i wydajne rozwiązania transportowe materiałów ze swoimi wyjątkowymi zaletami, takimi jak doskonała odporność na zużycie, wydajna zdolność transportowa, dobra odporność na wysokie temperatury i odporność na korozję, i stać się niezbędnym i ważnym sprzętem w produkcji cementu.

Przy wyborze płyt ceramicznych o zawartości aluminu 92% lub 95% należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak środowisko użytkowania, wymagania dotyczące wydajności i koszty. Środowisko użytkowania Środowisko chemiczne:Jeżeli arkusz ceramiczny zostanie narażony na działanie żrących substancji chemicznych, takich jak silne kwasy i zasady,95% aluminiowe arkusze ceramiczne są bardziej odpowiednim wyborem ze względu na ich większą zawartość aluminu i lepszą odporność na korozjęNa przykład w scenariuszach zastosowań, takich jak wyściółka zbiorników składowania surowców chemicznych i ściana wewnętrzna rurociągów dostaw chemicznych,95% aluminiowe arkusze ceramiczne lepiej odporne są na erozję chemiczną i wydłużają żywotność urządzeń.   Środowisko temperatury:W środowiskach o wysokiej temperaturze 95% aluminiowych arkuszy ceramicznych mają lepszą odporność na wysokie temperatury i mogą wytrzymać wyższe temperatury bez deformacji lub pogorszenia wydajności.,w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, takich jak wysokotemperaturowe elementy silników lotniczych i podnośniki elementów grzewczych pieców przemysłowych, 95% arkuszy ceramicznych aluminiowych są bardziej niezawodne.Jeżeli temperatura otoczenia jest stosunkowo niska, 92% aluminiowe arkusze ceramiczne mogą zazwyczaj spełniać wymagania i mają pewne korzyści kosztowe. Środowisko mechaniczne:W środowiskach mechanicznych o wysokim tarciu i dużym działaniu, takich jak odporne na zużycie wyściółki maszyn górniczych, rurociągi do transportu materiałów w przemyśle cementowym itp.,Wysoka twardość i wysoka odporność na zużycie 95% aluminiowych płyt ceramicznych mogą lepiej opanować zużycie i uderzenia, zmniejszyć częstotliwość wymiany i zwiększyć wydajność pracy urządzeń.Płyty ceramiczne z aluminu 92% mogą również zapewnić wystarczającą odporność na zużycie i obniżyć koszty.     Wymagania dotyczące wydajności Siła i twardość:wytrzymałość na gięcie 95% arkuszy ceramicznych aluminiowych wynosi ≥ 300MPa, a twardość Vickers wynosi ≥ 1200HV10; podczas gdy wytrzymałość na gięcie 92% arkuszy ceramicznych aluminowych wynosi ≥ 280MPa,a twardość Vickera wynosi ≥ 1000HV10Jeżeli urządzenie lub jego elementy muszą wytrzymać większe ciśnienie, zużycie lub uderzenia, takie jak płyty wyściółkowe i ceramiczne tłoki maszyn górniczych,Wysoka wytrzymałość i wysoka twardość 95% aluminiowych płyt ceramicznych może zapewnić lepsze wsparcie i odporność na zużycie, i wydłużyć żywotność.   Wytrzymałość na złamania:Wytrzymałość na pęknięcie 95% płyt ceramicznych aluminiowych wynosi 3,2 MPa·m^(1/2), co jest nieco wyższa niż 3,0 MPa·m^(1/2) 92% płyt ceramicznych aluminowych.W warunkach pracy, w których może wystąpić uderzenie lub stężenie naprężenia, wyższa jest wytrzymałość na pęknięcie 95% płyt ceramicznych aluminiowych, co może zmniejszyć ryzyko pęknięcia płyt ceramicznych i poprawić bezpieczeństwo i niezawodność komponentów.   Wydajność izolacji elektrycznej Ceramika aluminowa ma doskonałą wydajność izolacji elektrycznej.Wykorzystanie 95% ceramiki aluminowej może poprawić stabilność i niezawodność obwodu, zmniejsza ryzyko wycieków i zwarć oraz zapewnia normalną pracę urządzeń elektronicznych.   Czynniki kosztów W niektórych przypadkach, gdy wymagania dotyczące wydajności nie są niezwykle rygorystyczne i budżet jest ograniczony,takie jak rury ceramiczne, zwykłe podszewki ceramiczne itp., 92% arkusze ceramiczne aluminiowe są bardziej opłacalnym wyborem, który może obniżyć koszty produkcji, spełniając jednocześnie podstawowe wymagania użytkowania.

Aby ocenić jakość ceramicznego kleju do podszewki odpornego na zużycie, można zacząć od następujących aspektów:   Wzór i opakowanie Wymiar kleju:Przyczepka wysokiej jakości ma zazwyczaj jednolitą konsystencję, bez opadów, warstwowań i aglomeracji.może oznaczać, że istnieje problem z jakością.   Etykieta opakowania:Na opakowaniach zwykłych produktów należy umieszczać nazwę produktu, model, specyfikację, datę produkcji, okres przydatności, składniki, instrukcje stosowania, środki ostrożności i inne informacje.Jeżeli etykieta jest niekompletna lub niejasna, może to być produkt nieregularny, a jego jakość jest trudna do zagwarantowania.   Badanie właściwości fizycznych Siła wiązania:Jest to kluczowy wskaźnik do pomiaru jakości kleju. Może być on testowany za pomocą testu rozciągania, testu cięcia i innych metod. Zgodnie z odpowiednimi normami,Płytka ceramiczna połączona klejem jest rozciągana lub obcięta z podłożem, a wartość maksymalnej siły w momencie zniszczenia jest mierzona i przekształcana w siłę wiązania.wytrzymałość cięcia kleju dobrej jakości nie powinna być mniejsza niż 15MPa w temperaturze pokojowej podczas wiązania stalowo-ceramicznego.   Twardość:Odpowiednia twardość pomaga klejowi utrzymać dobrą wydajność w zastosowaniach odpornych na zużycie.twardość odpornego na zużycie kleju ceramicznego do podszewki jest idealna w zakresie Shore D 70-90Zbyt twarda lub zbyt miękka może mieć wpływ na odporność na zużycie i uderzenia.   Elastyczność:Ocena poprzez badanie gięcia lub testowanie elastyczności: przyklej kartę ceramiczną pokrytą klejem na elastyczny podłoże, a następnie gięć ją, aby obserwować, czy kleje pękają lub spadają.Wysokiej jakości klej może nadal utrzymać dobry stan wiązania przy pewnym stopniu deformacji gięcia, wykazujące dobrą elastyczność i zdolne do dostosowania się do niewielkich odkształceń urządzenia podczas pracy. Badanie właściwości chemicznych Odporność na korozję:Wpuszcza się kartę ceramiczną pokrytą klejem w różne środki chemiczne, takie jak kwas, kwas alkaliczny, roztwór soli itp.i obserwować zmiany w wyglądzie i właściwościach kleju po pewnym okresiePo namoczeniu przez określony czas, klejnot dobrej jakości nie powinien mieć oczywistego obrzęku, odbarwienia, rozlewu itp., a zmniejszenie siły wiązania nie powinno przekraczać określonej wartości.Na przykład:, w badaniu odporności na kwas, po zanurzeniu w 5% roztworze kwasu siarkowego przez 24 godziny, właściwości kleju pozostają stabilne.   Odporność na wysokie temperatury:W celu symulacji środowiska użytkowania kleju w różnych temperaturach i obserwacji jego stabilności termicznej stosowane są instrumenty takie jak analizatory termograwimetryczne i kalorymetry skanujące różnice.utrata wagi, i temperatury przejścia szklanego.Dobry, odporny na zużycie ceramiczny klej do wyściółki powinien być w stanie utrzymać stabilność swoich właściwości fizycznych i chemicznych w normalnym zakresie temperatury pracy urządzenia., i nie wystąpi rozkład, węglowanie itp.   Badanie praktycznego zastosowania Badanie warunków pracy symulowane:W zależności od rzeczywistych warunków pracy urządzenia, takich jak prędkość spłukiwania materiału, wielkość cząstek, temperatura, wilgotność itp.,w laboratorium symuluje się podobne warunki pracy, a próbki z arkuszami ceramicznymi są badane.Jeżeli arkusz ceramiczny może pozostać mocno połączony przez długi czas w symulowanych warunkach pracy, a klej nie ma widocznego zużycia i uszkodzenia, oznacza to, że jakość kleju jest dobra.   Śledzenie długotrwałego stosowania:W przypadku kleju, który został użyty w rzeczywistym sprzęcie, przeprowadza się obserwację długoterminowego śledzenia.Jakość kleju jest kompleksowo oceniana poprzez regularne sprawdzanie stanu wiązania arkusza ceramicznego i zużycia klejuJeżeli po długim okresie użytkowania blacha ceramiczna jest nadal mocno połączona i klejnot nie występuje w sposób oczywisty, oznacza to, że jakość kleju jest niezawodna.   Certyfikacja jakości i sprawozdanie z badań Certyfikacja jakości:Sprawdź, czy klej przeszedł odpowiednie międzynarodowe lub krajowe certyfikacje jakości, takie jak certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO 9001,Certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego ISO 14001Certyfikaty te wskazują, że producent przestrzega określonych norm i specyfikacji w procesie produkcji, a jakość produktu jest w pewnym stopniu zagwarantowana.   Raport z badania:Producent jest zobowiązany do przedstawienia sprawozdania z badań wydanego przez autorytatywną agencję badawczą, która powinna zawierać wyniki badań różnych wskaźników właściwości kleju,takie jak siła wiązania, twardość, odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury itp.Raport z badań może intuicyjnie odzwierciedlać poziom jakości kleju i zapewnić, że spełnia odpowiednie normy i wymagania użytkowania.  

Klasyfikacja według materiału Włókna metalowe Rury ze stali węglowej poddawane są specjalnej obróbce cieplnej lub obróbce stopowej w celu poprawy odporności na zużycie. Rury ze stali stopowej: takie jak rury ze stopu chromu, rury z kompozytów bimetalowych itp. są stosowane w środowiskach o wysokim zużyciu. Rura odporna na zużycie ze stali nierdzewnej: ma doskonałą odporność na korozję i pewną odporność na zużycie. Pozostałe, z tworzyw sztucznych Kauczka odporna na zużycie: powszechnie stosowana do przenoszenia materiałów ziarnistych, o dobrej elastyczności i odporności na zużycie. Rury ceramiczne odporne na zużycie, takie jak rury ceramiczne aluminowe i rury ceramiczne azotanu krzemu, mają wysoką twardość i doskonałą odporność na zużycie. Rura odporna na zużycie z odlewanego kamienia: wykonana z naturalnej skały jako surowca, stopiona i odlewana, o wyjątkowo wysokiej odporności na zużycie i korozję. Rury kompozytowe odporne na zużycie Włókno z gumy: Na wewnętrznej ścianie rury stalowej znajduje się warstwa gumy, która łączy w sobie wytrzymałość metalu i odporność gumy. Włókno ceramiczne z stalową podszewką: Na ścianie wewnętrznej stalowej rury nakładana jest warstwa ceramicznej podszewki w celu poprawy jej odporności na zużycie i korozję. Bimetalowe kompozytowe rury odporne na zużycie: na przykład rury odporne na zużycie z odlewu odśrodkowego, warstwa odpornego na zużycie stopu jest złożona z rury bazowej za pomocą specjalnego procesu. Klasyfikacja według struktury Integralna rurka odporna na zużycie Cały rurociąg jest wykonany z tego samego materiału odpornego na zużycie, takiego jak całościowe rury ceramiczne, całościowe rury z odlewanego kamienia itp. Rury kompozytowe odporne na zużycie Składa się z dwóch lub więcej materiałów, takich jak rurki gumowe o powłoki stalowej, rurki ceramiczne o powłoki stalowej itp. Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg Zapewnienie odporności na zużycie materiałów na rurociągach za pomocą spawania, takich jak zużycia odporne stopu spawane rury. Rury odporne na zużycie typu zacisków Przyjmowanie metody łączenia zacisków dla łatwej instalacji i demontażu, odpowiedniej w przypadkach, gdy warstwa odporna na zużycie musi być często wymiana. Klasyfikowane według procesu produkcjiWyrzuty odśrodkowe rury odporne na zużycieWykorzystując technologię odlewu odśrodkowego, materiały odporne na zużycie są odlewane na wewnętrzną ścianę rurociągu, tworząc gęstą warstwę odporną na zużycie. Rura odporna na zużycie przez rozpylanie termiczneWykorzystanie technologii opryskiwania termicznego do opryskiwania materiałów odpornych na zużycie na wewnętrzną ścianę rurociągu, tworząc jednolite powłoki odporne na zużycie. Rury odporne na zużycie do spawaniaDzięki spawaniu warstwy stopów odpornych na zużycie na ścianie wewnętrznej rurociągu w procesie spawania zwiększa się odporność rurociągu na zużycie. Przyklej odporną na zużycie ruręNa ścianę wewnętrzną rurociągu przyklej materiały odporne na zużycie (np. płytki ceramiczne), nadające się do sytuacji wymagających wysokiej odporności na zużycie. Klasyfikacja według scenariusza zastosowaniaRury odporne na zużycie z kopalniUżywane do transportu materiałów o wysokim zużyciu, takich jak rudy i proszek węglowy w kopalniach. Rury elektryczne odporne na zużycieUżywane do systemów usuwania popiołów i ścieków w przemyśle energetycznym. Rury metalowe odporne na zużycieWykorzystywane do transportu materiałów i wysokotemperaturowych emisji spalin w przemyśle metalurgicznym. Rury odporne na zużycie chemiczneUżywane do transportu środków korozyjnych i materiałów cząstek stałych w przemyśle chemicznym. Podsumowując, istnieją różne rodzaje rur odpornych na zużycie, a użytkownicy powinni kompleksowo wziąć pod uwagę takie czynniki, jak konkretne środowisko użytkowania, medium przenośne, temperatura, ciśnienie itp.przy wyborze, aby zapewnić, że wybrana rurka odporna na zużycie może spełniać wymagania użytkowania.

W produkcji przemysłowej przesył materiałów jest kluczowym ogniwem,i pojawienie się ceramicznych rur odpornych na zużycie zapewnia skuteczne rozwiązanie problemów przesyłowych różnych złożonych materiałów.   Rury ceramiczne odporne na zużycie są rurami inżynieryjnymi o doskonałej wydajności i są szeroko stosowane.W produkcji przemysłowej, zużycie rurociągów, korozja i problemy ze skalowaniem często powodują problemy w przedsiębiorstwach, a ceramiczne rury odporne na zużycie mogą skutecznie uniknąć tych problemów,Zatem mają szerokie perspektywy zastosowania w dziedzinie przenoszenia materiałów przemysłowych.. Rury ceramiczne odporne na zużycie mają wiele znaczących zalet.02Po drugie, chemiczna stabilność jej ceramiki wyściółkowej jest niezwykle wysoka, a jej właściwości chemiczne są bardzo wysokie.i może być odporny na korozję substancji chemicznych, takich jak kwasy i alkały w materialeTa cecha zapewnia, że rurociąg może nadal zachować doskonałą wydajność podczas przesyłania materiałów zawierających środki korozyjne, znacząco przedłużając żywotność rurociągu.W dodatku, powierzchnia rury jest bardzo gładka, co nie tylko wspomaga płynną transmisję materiałów,ale także skutecznie zmniejsza ryzyko skalowania i zmniejsza problemy takie jak zablokowanie rur spowodowane skalowaniem.   Ta ceramiczna rurka odporna na zużycie ma również silną odporność na środowisko. Może pracować stabilnie przez długi czas w szerokim zakresie temperatur od -50°C do 800°C.ma niewielki współczynnik rozszerzenia termicznego i doskonałą odporność na wstrząsy termiczneOznacza to, że w środowisku pracy o dużych wahaniach temperatury, ceramiczna rurka odporna na zużycie nie będzie łatwo deformowana lub złamana z powodu zmian temperatury,i może nadal utrzymywać dobre warunki pracyProces produkcji i przetwarzania rur ceramicznych odpornych na zużycie należy do przemysłu niskoemisyjnego i przyjaznego dla środowiska.lub powstają pozostałości odpadów, który spełnia wymagania współczesnego społeczeństwa dotyczące produkcji przyjaznej dla środowiska.   Obecnie w wielu dziedzinach przemysłu szeroko stosowane są rurki ceramiczne odporne na zużycie.w przypadku rurociągów do zrzucania węgla efekt odporności na zużycie wyrobów ceramicznych jest bardzo znaczący;, łokci kotła, dysze i inne części systemu transportu węgla.zapewnia stabilne działanie systemu transportu węgla, zmniejsza koszty utrzymania urządzeń i poprawia wydajność produkcji elektrowni cieplnych.   Z ciągłym postępem przemysłu,Rury ceramiczne odporne na zużycie z pewnością wykażą swoje wyjątkowe zalety w większej liczbie dziedzin i staną się idealnym wyborem dla rur przesyłowych materiałów przemysłowych.

Trapezoidalna ceramiczna podszewka odporna na zużycie jest specjalnym materiałem specjalnie stosowanym do ochrony urządzeń przemysłowych.Jego wyjątkowa struktura trapezoidalna i doskonała odporność na zużycie sprawiają, że dobrze działa w trudnych warunkach, takich jak stalW stalowni, liniach produkcyjnych i kopalniach,Trapezoidalna ceramiczna podszewka odporna na zużycie stała się niezbędnym i ważnym materiałem zapewniającym stabilną pracę urządzeń w trudnych warunkach.   Trapezoidalna ceramika odporna na zużycie ma nie tylko wyjątkowy wygląd, ale również doskonałą odporność na zużycie.Niezależnie od tego, czy chodzi o gorące środowisko przemysłu stalowego, czy o trudne warunki pracy, takie jak cement i kopalnie., może wytrzymać próbę i odgrywać stabilną rolę antydusującą. Włókna te są zazwyczaj wykonane z ceramiki aluminiowej o wysokiej twardości.Ceramika aluminowa ma niezwykle wysoką twardość i może skutecznie przeciwstawiać się erozji różnych czynników zużycia, takich jak uderzenie materiału i tarcieJest mocno zainstalowany w łatwo zużywanych częściach sprzętu za pomocą klejnotów lub mocowania mechanicznego, co znacznie poprawia odporność na zużycie sprzętu.   W czasie pracy urządzenie często boryka się z trudnościami związanymi z zużyciem.Trapezoidalna ceramiczna podszewka odporna na zużycie może wytrzymać większość siły zużycia i zmniejszyć stopień zużycia na powierzchni sprzętu. Zwiększa żywotność i częstotliwość wymiany urządzeń, oszczędza wiele kosztów dla przedsiębiorstw, zmniejsza liczbę i czas konserwacji urządzeń,poprawia efektywność działania urządzeń, a także zapewnia ciągłość produkcji.   W stalowni wysokie temperatury i szybkie przemieszczanie materiałów powodują poważne zużycie urządzeń.Zastosowanie trapezoidalnej ceramicznej podszewki odpornej na zużycie pozwala na ciągłą i stabilną pracę sprzętu w trudnych warunkachW linii produkcyjnej cementu tarcie i uderzenia różnych materiałów powodują duże straty urządzeń.Trapezoidalne podszewki ceramiczne odporne na zużycie skutecznie zmniejszają te straty i mocno wspierają wydajną produkcję cementuW kopalniach złożone warunki pracy i trudne środowisko wymagają niezwykle wysokich wymogów dotyczących odporności na zużycie sprzętu.Trapezoidalny ceramiczne podszewki odporne na zużycie stały się niezbędną częścią urządzeń górniczych z ich doskonałą wydajność.

Ze względu na upadek materiału i wysoką twardość cząstek w spadochronie, powodują one duże zużycie spadochronu, a płytę wyściółkową należy często wymieniać.Podstawowym elementem, który określa wydajność i żywotność spadochronu, jest okładka spadochronowa.   Wyrzutnie muszą często transportować materiały, z dużą siłą uderzeniową i silną siłą tarcia, co wymaga, aby płytka wyściółkowa miała silną odporność na uderzenia i odporność na zużycie.Aby zapewnić, że spadochron nie jest zablokowany lub zawieszony, musimy również upewnić się, że powierzchnia powłoki jest gładka.Odporna na zużycie i gładka powierzchnia odporna na zużycie wyściółka ceramiczna jest najlepszym wyborem dla szosów do przygotowywania węgla.    Odporny na zużycie blok ceramiczny jest zdejmowany i przymocowany do wewnętrznej ściany schody przy użyciu nieorganicznego kleju odpornego na wysoką temperaturę.i nie ma linijnej luky wzdłuż kierunku średniego przepływu, co skutecznie zapobiega erozji szczeliny ceramicznej przez materiały o dużej prędkości.   W procesie stosowania odpornych na zużycie ceramicznych podszewk,Musimy również wybrać różne modele i metody instalacji w zależności od różnych środowisk, takich jak temperatura i lokalizacja podkładek, i wykorzystywać je elastycznie w celu poprawy wydajności i oszczędności.

Rury ceramiczne aluminiowe można podzielić na dwa rodzaje: ceramiczne plaster i ceramiczne całkowite pierścień ceramiczne. Rury ceramiczne odporne na zużycie Ceramiczna rurka odporna na zużycie plastrów wykorzystuje wysokotemperaturowy silny klejnot odporny na zużycie do przyklejania aluminiowej lub cyrkoniowej płyty ceramicznej odpornej na zużycie na ścianie wewnętrznej rurociągu,a następnie ogrzewać i utwardzać, aby utworzyć twardą warstwę antynarkotycznąRury ceramiczne mają doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na ciepło i inne właściwości.Ceny rur ceramicznych odpornych na zużycie z arkuszami ceramicznymi są stosunkowo przystępne, a odporność na zużycie jest również bardzo dobra. Jest on zazwyczaj stosowany do budowy dużych powierzchni, a rury mogą być przyklejone niezależnie od wielkości.proces produkcji jest stosunkowo prosty, a cykl produkcji jest krótki. , Koszty są stosunkowo niskie, stosowane głównie w transporcie odpadowym, transporcie złomu, transporcie proszku węglowego, transporcie piasku rzecznego, systemach usuwania pyłu, transporcie złomu,transport ścieków, systemy zrzucania popiołu itp.    Rury ceramiczne, oparte na pierścieniach Pierścień ceramiczny z rurami, znany również jako jednoczęściowa rurka ceramiczna, jest zmontowany poprzez wlewanie odpornych na zużycie ceramicznych armatur rurowych do rurki stalowej ze specjalnym wypełniaczem po wypaleniu całości.Wewnętrzna ściana rurociągu jest gładka.W porównaniu z rurami ceramicznymi, w przypadku, gdy wprowadzone są urządzenia o wysokiej odporności na korozję i zużycie.Całkowity pierścień ceramiczny wyłożony rurami ceramicznymi będzie droższyZaletą jest to, że grubość może być bardzo gruba, a jej kompleksowa żywotność jest stosunkowo wysoka, i nie będzie wpływać na temperaturę.A jeśli chcesz go używać przez długi czas bez większych problemów, można wybrać ten rodzaj rurociągu ceramicznego, który jest głównie stosowany w przemyśle baterii litowych, transportu piasku rzecznego, oczyszczania spalin gazowych, transportu wapienia,transport pyłu węglowego, transport proszku mineralnego, dostawa cementu.

Wśród wielu technologii przygotowywania węgla,Technologia przygotowywania węgla średnio gęstego z wykorzystaniem odśrodkowej separacji siłowej jest najbardziej wydajna w obecnych metodach przygotowywania węgla grawitacyjnegoDlatego bardzo ważne jest, aby poprawić odporność na zużycie ciężkiego średniego cyklonu w głównym sprzęcie do prania i wydłużyć żywotność cyklonu.Wykorzystanie ceramicznej podszewki aluminowej odpornej na zużycie może poprawić odporność na zużycie ciężkiego średniego cyklonu.   Odporna na zużycie powłoka ceramiczna jest popularną ceramiką o wysokiej wydajności, która jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach ze względu na jej wysoką wydajność kosztową.W połączeniu z obecnym popytem na rynku na przygotowanie węgla, bardziej odpowiednie jest użycie ceramiki aluminowej jako podszewki odpornej na zużycie dla średnich, ciężkich cyklonów,które mogą zasadniczo spełniać wymagania warunków zużycia cyklonów pośrednich i spełniać aktualną rzeczywistą sytuację.    Powód, dla którego ceramiczna powłoka odporna na zużycie ma taki efekt, wynika z tego, że ceramiczna powłoka odporna na zużycie jest odporna na wysokie temperatury, zużycie, korozję, wstrząsy,rozszerzenie termiczneWykorzystuje się w tym celu również urządzenia o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, które dzięki zintegrowanej konstrukcji można łatwo wymieniać i instalować.   Odporna na zużycie ceramiczna powłoka może pracować przez długi czas bez upadku.i ogólne warunki pracy mogą spełniać takie warunki temperaturyPod tymi samymi warunkami ceramiczna płytka wyściółkowa odporna na zużycie jest 10 do 20 razy bardziej odporna na zużycie niż zwykłe rury.   Twardość wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie jest na świecie drugą po diamancie, która jest poza zasięgiem stali i wyrobów ze stali nierdzewnej odpornych na zużycie.Wyroby ceramiczne odporne na zużycie są przyklejane wysokiej wytrzymałości ceramicznego kleju konstrukcyjnego, który zapewnia długotrwałe działanie w warunkach obrotów dużych prędkości i nie odpada, a także zapewnia żywotność produktu.

Wzmocnienie ceramiczne rolki jest ważną częścią i komponentem systemu transportowego pasa przenośnego.Opóźniony bęben może skutecznie poprawić działanie systemu przenośnego i chronić metalowy bęben przed zużyciemSiła tarcia powierzchniowego może skutecznie zapobiegać przesuwaniu tarcia między bębnem a pasem,zmniejszenie poślizgu pasa, a także zmniejszyć przyczepność materiału do powierzchni bębna, zmniejszając tym samym odchyleń i zużycie pasa, zwiększając efektywność pracy,i sprawiają, że bęben i pas biegną synchronicznie. Aby zapewnić wydajne i duże przepustowość operacji pasa. Są one szeroko stosowane w elektrowniach, kopalniach węgla, zakładach cementowych, stali, metalurgii, węgla, nawozów, magazynów zbożowych,porty i inne gałęzie przemysłu.    Bębel jest głównym elementem przesyłającym energię.i urządzenie działa nieprzerwanie przez długi czas, co wymaga, aby bęben miał wysoką odporność na zużycie, niezwykle wysoką wytrzymałość na rozciąganie i odporność na właściwości rozdarcia.w przypadku pracy na świeżym powietrzuTradycyjne gumowe rolki są łatwe do zużycia, poślizgu i biegania, a także uszkadzają taśmę przenośną, co prowadzi do zmniejszenia obciążenia taśmą przenośną i częstej wymiany sprzętu.   Kiedy bęben napędza taśmę przenośną,konieczne jest zwiększenie tarcia między mechaniczną przekładnią przenośną a powierzchnią bębna w celu zmniejszenia wzajemnego zużycia taśmy przenośnej w przypadku poślizgu powierzchni bębna, zapewniają stabilną trakcję biegową i wydłużają żywotność pasa i bębna.   Odporna na zużycie ceramika opracowana przez naszą firmę jest wykonana z ceramiki korundu osadzonej na powierzchni jako powłoka anty-zużycia, i poliuretanu, który jest znany z odpornej na zużycie gumy,jako warstwa wulkanizowanaŻywotność jest ponad 10 razy dłuższa niż żywotność rolków powlekanych gumą.