Elektrownia węglowa w Indonezji doświadczyła poważnych problemów ze zużyciem w przewodzie przenośnym systemu obsługi węgla.oryginalne okładki stalowe wymagały wymiany co sześć miesięcy.
Częsta konserwacja nie tylko zwiększała koszty operacyjne, ale również powodowała niechciane przerwy w produkcji.
Aby rozwiązać ten problem, zakład zainstalowałWłókna z kauczuku ceramicznegozaprojektowane do środowisk o dużym wpływie.
Pościel posiadała następujące specyfikacje:
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
| Materiał ceramiczny | 95% aluminium |
| Gęstość ceramiki | 10 mm |
| Gęstość gumy | 7 mm |
| Grubość stali | 6 mm |
| Całkowita grubość | 23 mm |
Warstwa ceramiczna zapewniała doskonałą odporność na ścieranie, natomiast warstwa gumowa pochłaniała energię uderzeń z dużych cząstek węgla.
Nawet po roku ciągłej eksploatacji wykazały one niewielkie zużycie.
Odpowiedzi klientów
Zespół ds. konserwacji poinformował, że żywotność podkładek podkładkowych wzrosła ponad trzykrotnie w porównaniu z poprzednimi podkładkami stalowymi.
Wniosek
Wykorzystując kompozyty ceramiczne z gumy, elektrownia z powodzeniem zmniejszyła częstotliwość konserwacji, minimalizowała czas przestojów i poprawiła niezawodność systemu obsługi węgla.