Jak skuteczne jest stosowanie rur ceramicznych odpornych na zużycie w przemyśle baterii litowych?

Od narodzin produktów z akumulatorów elektronicznych litowych na początku lat 90. upłynęło 30 lat.Chińskie firmy rosły szybko i zajmują największą skalę na świecieW 2016 r. Chiny stanowiły 15 z 20 największych producentów baterii litowych na świecie.Koło producentów akumulatorów litowych, w Chinach powstał już duży i kompletny łańcuch przemysłowy.

Jako ważna część baterii litowej koszt materiału katodowego stanowi również około 50% całkowitej baterii,a jego jakość jest ściśle związana z jakością baterii litowej.. na linii produkcyjnej materiałów katodowych baterii litowej, od dostarczania surowców, podawania, seryzowania, mieszania, spiekania (w tym spiekania wtórnego lub trzeciego stopnia) do ostatecznego pakowania,Każde połączenie jest połączone rurociągami w zamknięty system transportuW pierwszych czasach rury PU, gumy i rury ze stali nierdzewnej były używane głównie do przenoszenia rur.

W ciągu ostatnich trzech lat gwałtowny rozwój krajowego przemysłu samochodowego nowej energii stawiał wyższe wymagania w zakresie bezpieczeństwa i gęstości energii materiałów akumulatorów,i wysoki niklu ternary stał się głównym strumieniemW porównaniu z tradycyjnymi materiałami katodowymi, takimi jak fosforan żelaza litowego,materiały trzecie o wysokiej zawartości niklu mają wyższą twardość i wyższe wymagania dotyczące odporności na zużycie rurociągów transportowychW tym samym czasie są one również bardziej rygorystyczne w demagnetyzacji (zakazana miedź, żelazo i cynk).i nawet węglik wolframowy, które zostały wykorzystane w systemie przygotowywania fosforanu żelaza litowegoPo użyciu okazuje się, że okres użytkowania jest niezwykle krótki.podczas gdy FRP wyłożone rury łokciowe trwały nawet mniej niż rok na linii produkcyjnej ferrofosforu.

W rzeczywistości zintegrowana ceramiczna powłoka odporna na zużycie jest od dawna szeroko stosowana w liniach produkcyjnych baterii litowych w Japonii i Korei Południowej.Zintegrowany ceramiczne wyłożone łokieć odporny na zużycie ma cechy super odporność na zużycie, odporność na korozję i wysoką odporność na temperaturę.Łokieć z ceramiki skutecznie blokuje kontakt proszku z żelazem i innymi szkodliwymi substancjami, zmniejsza zawartość żelaza i innych zanieczyszczeń w materiale katodowym i poprawia bezpieczeństwo baterii.

Z kolei w przypadku wyrobów objętych dochodzeniem objętych zakresem objętym postępowaniem, które zostały wprowadzone do obrotu w Unii zgodnie z art. 2 ust. 1 lit. a) i b) rozporządzenia (WE) nr 1225/2009, należy uznać, że wyroby objęte postępowaniem nie są objęte postępowaniem, o którym mowa w art. 2 ust. 1 lit. a) i b) rozporządzenia (WE) nr 1225/2009.ściana wewnętrzna jest wyłożona rurą z ceramiki aluminiowej o wysokiej czystości 95 lub 99 wypaloną w temperaturze 1700 stopni (większość porcelany 90 lub 92 na rynku)W przeciwieństwie do ogólnych ceramicznych wyłożonych rur kompozytowych, tego rodzaju rury mają gładkie ściany wewnętrzne i zewnętrzne,przepływ powietrza bez przeszkód, bardzo niskie zużycie, dobra odporność na ciśnienie i odporność na korozję.Żywotność rur ceramicznych odpornych na zużycie ibeno na linii produkcyjnej o wysokiej zawartości niklu jest co najmniej pięć lat.