Wydajność i scenariusze zastosowań odpornych na zużycie płyt ceramicznych

Odporne na zużycie arkusze ceramiczne to wysokiej wydajności materiały ceramiczne inżynieryjne, o doskonałej odporności na zużycie, wysokiej twardości i doskonałej odporności na korozję.stał się kluczowym rozwiązaniem w dziedzinie przemysłu w celu zwalczania zużyciaPoniżej przedstawiono szczegółowy opis jego podstawowych osiągów i scenariuszy zastosowań:

Główne osiągi
Ultra wysoka twardość i odporność na zużycie:Jego twardość osiąga poziom HRA88-95 (twardota Rockwella), drugi po diamentzie, a ponad 10 razy wyższy od stali manganu.Odporność na zużycie wynosi 266 razy więcej niż w stali manganowej i 171 razy więcej niż w żeliwie wysokiej zawartości chromu, co znacznie przedłuża żywotność sprzętu.

Doskonała odporność na uderzenia:Wytrzymałość jest zwiększana za pomocą technologii twardzenia (np. twardzenie tlenkiem cyrkonu, konstrukcja kompozytowa) i może wytrzymać pewną intensywność uderzeń mechanicznych.

Wysoka odporność na korozję chemiczną:Odporność na korozję kwasową i alkaliczną (z wyjątkiem kwasu fluorowodoru), odpowiednia do środowisk korozyjnych, takich jak przemysł chemiczny i operacje na mokro.

Projekt o niskiej masie ciężaru:Gęstość wynosi tylko 3,6 - 4,2 g/cm3, co stanowi połowę gęstości stali, co zmniejsza obciążenie urządzenia.

Wysoka siła wiązania:Przy użyciu specjalnych klejów lub procesów spawania siła wiązania z matrycą metalową wynosi ≥ 30 MPa i nie jest łatwa do oderwania się.

Scenariusze zastosowań:
Przemysł górniczy i cement:odporność na erozję i zużycie materiałów o wysokiej twardości, takich jak piasek kwarcowy i szłup,i wydłużyć żywotność sprzętu o 5-8 razy.

Niski współczynnik tarcia:Powierzchnia jest gładka, co zmniejsza opór przepływu materiału i zużycie energii.

Przemysł energetyczny (energie węglowe):przenośniki węgla, rury wylotowe węglowe, zbieracze pyłu, wiertarki wentylatora, rozwiązują erozję i zużycie cząstek proszku węgla na ścianie rury oraz zmniejszają częstotliwość wyłączania i konserwacji.

Przemysł hutniczy żelaza i stalirury wtryskowe węgla do wysokopieców, łopaty maszyny spiekującej, rury do usuwania pyłu, kory przewodnie koksowania.i zastąpić tradycyjne okładziny z litego kamienia.

Wydobycie chemiczne:wytrzymałość na łączne zużycie i korozję mediów kwasowo-zasadowych i osadu rudy.

Maszyny inżynieryjne:Ceramiczne podszewki maszyn inżynierskich, rurociągów ciężarówek pompowych mogą przedłużyć żywotność o 5-10 razy.

Port:Okładzina ładowni rozładunkowej statku i sprzętu przewodów rurociągowych do przenoszenia pneumatycznego w celu zmniejszenia straty rudy i innych materiałów na sprzęcie z powodu tarcia.

Sugestie dotyczące wyboru
Warunki pracy o dużym wpływie:Wybierz wytrzymałą ceramikę aluminową (np. wytrzymałą ZrO2) lub kompozytowe płyty stalowe z ceramiki.
Środowisko o wysokiej temperaturze (> 200°C):Zaleca się instalację spawania lub stosowanie klejnotów nieorganicznych.
Środowisko żrące:Upewnij się, że czystość ceramiki wynosi > 95%, aby uniknąć erozji chemicznej spowodowanej zanieczyszczeniami.

Najważniejsze elementy produktu
Odporne na zużycie arkusze ceramiczne mają nie tylko doskonałą wydajność, ale również następujące korzyści:
Gospodarcze:Koszty długoterminowego użytkowania są niższe niż w przypadku tradycyjnych materiałów, co zmniejsza koszty wymiany części zamiennych i utrzymania.
Ochrona środowiska:Długotrwała konstrukcja zmniejsza zużycie zasobów i emisję dwutlenku węgla.
Wsparcie dostosowania:Rozmiar (10mm×10mm do 100mm×100mm) i grubość (5mm-50mm), odpowiednie do różnych urządzeń

Odporne na zużycie arkusze ceramiczne stały się preferowanym materiałem ochronnym w przemysłach ciężkiego zużycia poprzez znaczne zmniejszenie szybkości zużycia i czasu przestoju sprzętu.grubość ceramiczną (powszechnie stosowana 5-50 mm), rozmiar i proces instalacji muszą być dostosowane do warunków pracy, aby zmaksymalizować korzyści ekonomiczne.