Średnioprędkościowy młyn węglowy odnosi się do młynu węglowego o prędkości roboczej 50-300r/min. Jest to profesjonalne wyposażenie do przygotowania i przetwarzania materiałów pomocniczych do produkcji żelaza w wysokopiecach.Średnio szybki młyn węglowy może zapewnić odpowiednie materiały pomocnicze dla wysokiego pieca system produkcji proszku żelazaŚrednio szybki młyn węglowy jest najważniejszym dużym urządzeniem w systemie tłoczenia węgla na ropę.Bezpieczeństwo eksploatacji i ekonomiczne działanie są bardzo ważne dla prawidłowej pracy węgla na ropę naftowąOgólnie rzecz biorąc, temperatura wyjścia średniej prędkości młyna węglowego jest kontrolowana na 100-120 stopni Celsjusza.
Materiały przetwarzane przez cylindr średniej prędkości to cząstki o różnych rozmiarach i twardościach.i wpływ na różne części ciała młynówki średniej prędkościPrzyczyny zużycia cylindru młynów średniej prędkości są stosunkowo skomplikowane.zużycie z erozji wiatru spowodowane szybkim wyczyszczaniem gazów zawierających duże stężenie pyłu, i zużycie z powodu uderzeń spowodowane dużymi prędkościami uderzeniami materiałów o grubych ziarnach, a nawet obcych obiektów, takich jak masy szlifujące kruszone przez młyn.
Odporna na zużycie płytka ceramiczna cylindra węglowego służy do ochrony cylindra przed bezpośrednim uderzeniem i tarciem między ciałem szlifującym a materiałem.różne formy podszewków mogą być również stosowane do regulacji stanu ruchu ciała szlifującego w celu zwiększenia efektu szlifowania ciała szlifującego na materiał, co pomaga poprawić wydajność szlifowania w młynie, zwiększyć produkcję i zmniejszyć zużycie metalu.
Konwencjonalne obudowy węglowe obejmują ceramiczne plasty odporne na zużycie i ceramiczne obudowy odporne na zużycie.Nie tylko jest ciężkie czyszczenieTradycyjne leczenie antyduszowe nie daje dobrych wyników.Obszar w promieniu 2 metrów nad tarczą szlifującą może być wyłożony cementową podszewką ceramiczną odporną na zużycieProdukt ten jest wykonany z wyjątkowego procesu i ma charakterystykę wysokiej twardości i wytrzymałości.zmienia tradycyjną metodę montażu klejów i wykorzystuje klej i śruby do podwójnego mocowaniaJest szczególnie odpowiedni do stosowania w częściach o wysokich temperaturach i pewnych uderzeniach.
Istnieją dwie opcjonalne metody montażu materiałów ceramicznych odpornych na zużycie do cylindru młyńskiego: jedna jest montażem na miejscu, który wymaga, aby cylinder był stosunkowo płaski i nie nierówny;Innym jest zainstalowanie ceramiki na zakrzywionej stali w fabryce, a następnie spawanie do ściany cylindra.W dolnej części cylindru średniej prędkości,wpływ grubych cząstek wyrzucanych przez walcownik szlifujący oraz wycieranie proszków o wysokiej temperaturze i wysokiej koncentracji najbliżej pierścienia statycznego są bardzo poważneW przypadku powierzchni w zakresie 500-1500 mm od dna cylindru młyńskiego, gdzie cząstki materiału są duże, temperatura jest wysoka, prędkość wiatru jest szybka, zużycie jest duże,i wpływ jest duży, stosuje się kompozytowe, odporne na zużycie ceramiczne płyty wyściółkowe.i żywotność jest wydłużona o około 10 razy.