Łokcie rurociągów transportu węgla pyłowego elektrowni cieplnych są szczególnie zużyte i od dawna stanowią kluczowe elementy utrzymania elektrowni.Żywotność rurociągów jest bezpośrednio związana z kosztami eksploatacji i korzyściami ekonomicznymi całej elektrowniOdporność na zużycie, wysoką odporność na temperaturę i odporność na korozję.zastosowanie ceramiki odpornej na zużycie w rurach może zasadniczo rozwiązać ten problem.
Odporna na zużycie płytka ceramiczna wykorzystuje AL2O3 jako główny surowiec i jest specjalną ceramiką korundową wytwarzaną przez kalcynę w wysokiej temperaturze 1700 Baidu.twardość jest druga tylko do diamentu, co może znacznie wydłużyć żywotność łokcia proszkowanej rury węglowej.
Odporna na zużycie ceramika powszechnie stosowana w odpornym na zużycie łokcie proszkowanego rurociągu węglowego przyjmuje proces spawania z otworem w środku,i jest wyposażony w stalową miskę i porcelanową czapkę. Konstrukcja tej odpornej na zużycie arkusza ceramicznego jest również wygodniejsza. Arkusz ceramiczny jest bezpośrednio spawany do ciała stalowego, a ogólny wygląd to wszystkie powierzchnie ceramiczne.To jeszcze bardziej wzmacnia wytrzymałość arkusza ceramicznego przyklejonego do pulwerowanej rury węglowej. Zaletą tego typu ceramicznego płata jest łatwość jego naprawy i konserwacji.oszczędzanie siły roboczej i zasobów materialnych.
Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są stosowane w różnych środowiskach zużycia przemysłowego, takich jak odporne na zużycie i antykorozyjne obroty i obudowy wentylatorów.Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są również często stosowane do łączenia odpornych na zużycie łokci rur z różnymi materiałami metalowymiOdporna na zużycie arkusz ceramiczny może być również stosowany w odporny na zużycie i zużycie różnego rodzaju pompy wodne, pompy slurry, pompy wody w obiegu,Prężniki i różne elementy nadprądowe.