W jaki sposób można stosować ceramiczne kleje odporne na zużycie?

Wyroby z materiałów objętych pozycją 8528 [1]odnosi się do wysokiej wydajności kleju specjalnie stosowanego do klejenia na powierzchni podłoża sprzętu osłonnych arkuszy ceramicznych lub podszewki, aby chronić podłoże sprzętu przed zużyciem. odporny na zużycie klej ceramiczny może mocno przykleić odporną na zużycie kartę ceramiczną na powierzchnię uszkodzonego sprzętu, takiego jak metal, aby wydłużyć żywotność tego sprzętu,zmniejszenie częstotliwości wymianyDzisiaj przedstawimy wam specjalne zastosowania ceramicznego kleju odpornego na zużycie.

1.Odporny na zużycie klej ceramiczny jest stosowany do przyklejania odpornych na zużycie arkuszy ceramicznych na górnej powierzchni i pionowej powierzchni sprzętu.ceramika nie spadnie bez innych środków wsparcia podczas procesu budowy.

2.Odporny na zużycie klej ceramiczny nadaje się do średniej prędkości stożków węglowych, grubych separatorów proszku, wentylatorów wydechowych proszku, rur węglowych i innych urządzeń do czyszczenia pyłu i stali,cement, węgiel, górnictwo i inne gałęzie przemysłu, które podlegają silnemu oczyszczaniu materiałów lub wkładają odporne na zużycie arkusze ceramiczne na sprzęt, który jest erodowany i zużyty.

3.Trudno jest uzyskać połączenie między ceramiką odporną na zużycie a metalowymi częściami urządzeń za pomocą tradycyjnych metod połączeń, takich jak spawanie.Jest to praktyczny test wykorzystania pasty ceramicznej odpornej na zużycie do wiązania w celu uzyskania połączenia między ceramiką odporną na zużycie a metalowymi częściami sprzętuPo opracowaniu technologia ta została teraz rozszerzona na energetykę, metalurgię, górnictwo, cement i inne gałęzie przemysłu i została szeroko wykorzystana i uznana.

4.Wykorzystanie kleju ceramicznego odpornego na zużycie może bardzo mocno wiązać wysokiej czystości, odporne na zużycie arkusze ceramiczne z powierzchnią sprzętu, który jest ściśle mywany przez materiały,przedłużyć żywotność tego sprzętu, a także ograniczyć utrzymanie takiego sprzętu,w celu zmniejszenia wymiany nowego sprzętu i zmniejszenia kosztów eksploatacji i utrzymania sprzętu ma na celu zmniejszenie strat produkcyjnych spowodowanych przestojem.

Instrukcje:

1.Oprawa powierzchni podłoża:Szlifowanie lub piaskowanie w celu usunięcia pyłu, oleju i rdzy na powierzchni adherentu, a następnie czyszczenie środkiem czyszczącym i suszenie;

2. Przygotowanie kleju:mieszanie obu składników w równomiernych proporcjach;

3. powłoka rozmiarowa:równomiernie nakładać dopasowany klej na powierzchnię przedmiotu, który ma być przymocowany;

4. Utwardzanie warstwy klejącej:całkowitego utwardzania w wymaganych warunkach oraz wykonania obróbki po utwardzeniu.