Przed klejeniem okładzin ceramicznych: Co należy sprawdzić na powierzchni stalowej?
Powierzchnia stalowa może wyglądać na czystą po piaskowaniu. Zanim płytki ceramiczne zostaną przyklejone wewnątrz króćca rurowego lub do panelu zsypu, co powinien sprawdzić inspektor?
Zacznij od czterech elementów: czystość wizualna, profil powierzchni, zanieczyszczenia i określona procedura klejenia. Kupujący potrzebuje dowodów na to, że przygotowana powierzchnia i proces instalacji spełniają wymagania wybranego systemu klejącego.
Zrozum, co potwierdza stopień czystości
Raporty z inspekcji mogą określać Sa 2½, bardzo dokładny stopień czyszczenia strumieniowo-ściernego zgodnie z normą ISO 8501-1. Opisuje on czystość wizualną powierzchni stalowej po czyszczeniu strumieniowo-ściernym. Sam w sobie nie określa wymaganego profilu powierzchni ani nie weryfikuje wytrzymałości wiązania ceramiki ze stalą. [1]
Norma ISO 8503-1 osobno omawia porównywarki profilu powierzchni dla stali czyszczonej strumieniowo-ściernie. Użyteczny zapis inspekcji zatem rozróżnia stopień czystości od wymogu profilu i jego metody oceny. [2]
Poniższe kontrole są zaleceniami inżynieryjnymi dotyczącymi przygotowania tego zapisu, a nie uniwersalną specyfikacją instalacji ceramicznej.
![]()
![]()
Ustal wymagania przed piaskowaniem
W przypadku rur lub paneli zsypowych okładanych płytkami ceramicznymi, zażądaj pisemnej procedury instalacji, która określa:
Zapisz obowiązującą wersję dokumentu. Zamiana materiału powinna spowodować przegląd procedury przed kontynuowaniem instalacji.
Unikaj kopiowania wartości profilu z niepowiązanego produktu okładzinowego. Na przykład, karta danych technicznych LOCTITE PC 7218 firmy Henkel opisuje kompozyt epoksydowy wypełniony ceramiką i podaje własne instrukcje przygotowania i utwardzania. Nie kwalifikuje kleju do klejenia oddzielnych płytek ceramicznych. [3]
Spraw, aby inspekcja była możliwa do prześledzenia do komponentu
Ustal punkt kontrolny przed pokryciem przygotowanej stali. Zapisz identyfikację komponentu, czas inspekcji, zdjęcia, wyniki przygotowania i kontrole środowiskowe wymagane przez zatwierdzoną procedurę.
W przypadku istniejącego zsypu, uwzględnij naprawiane obszary i powierzchnie obok spoin lub narożników w planie inspekcji. W przypadku króćca rurowego, określ, w jaki sposób powierzchnia wewnętrzna będzie sprawdzana i dokumentowana. Zdjęcie łatwo dostępnego obszaru może pozostawić niezweryfikowany najtrudniej dostępny obszar.
Tam, gdzie akceptacja zależy od pomiaru, zapisz metodę i wynik. Ogólne zdjęcie jest dowodem pomocniczym, a nie substytutem tego pomiaru.
Zapisz utwardzanie przed zwolnieniem okładziny
Zapis zwolnienia powinien zawierać identyfikację partii kleju, zapisy mieszania, czasy instalacji i warunki temperaturowe związane z określonym utwardzaniem.
Jeśli procedura opiera utwardzanie na temperaturze podłoża, sama temperatura powietrza otoczenia jest niewystarczająca. Powierzchnia, która jest sucha w dotyku, również nie potwierdza osiągnięcia określonego utwardzania.
Uwzględnij odchylenia, naprawy i osobę odpowiedzialną za ich akceptację. Daje to personelowi utrzymania ruchu coś użytecznego do przeglądu, jeśli płytki później się odkleją.
Co powinien poprosić kupujący?
Poproś o specyficzny dla komponentu zapis przygotowania i instalacji wraz z certyfikatem materiału ceramicznego.
Jeśli okładzina ulegnie awarii, zachowaj odsłoniętą stal, klej i powierzchnie pęknięć ceramiki, gdzie jest to praktyczne. Porównaj je z zapisem instalacji i historią eksploatacji przed przypisaniem przyczyny.
Użyteczny zapis akceptacji pokazuje, jak przygotowano stal, jak przyklejono płytki i czy spełniono określone warunki utwardzania. Ułatwia to przegląd instalacji przed uruchomieniem i zwiększa jej identyfikowalność podczas późniejszego utrzymania.
Referencje techniczne
[1] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. ISO 8501-1:2007. 2007.
[2] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces. ISO 8503-1:2012. 2012.
[3] Henkel. Technical Data Sheet: LOCTITE PC 7218. November 2019.