Czy skrzynia kamienna może chronić ceramiczne wykładziny rynny bez powodowania zatorów?

Czy skrzynka kamieniowa może chronić ceramiczne wykładziny rynien bez powodowania zatorów?

Lej transferowy wielokrotnie zużywa się w pierwszym punkcie uderzenia. Czy następny przestój powinien zostać wykorzystany do zamontowania grubszych ceramicznych wykładzin, dodania skrzynki kamieniowej, czy przeanalizowania obu opcji?

Zacznij od miejsca, w którym materiał uderzy i ile miejsca ma na przejście. Wybór wykładziny i przepływ w rynnie należy ocenić razem.

Co właściwie robi skrzynka kamieniowa?

Skrzynka kamieniowa to kieszeń lub półka zaprojektowana do zatrzymywania części przenoszonego materiału. Wpadające cząstki uderzają w to zatrzymane złoże, zmieniając kierunek poprzez kontakt z materiałem już znajdującym się w rynnie.

Referat Kruse'a z 2009 roku Beltcon opisuje skrzynkę kamieniową obsługującą 2600 t/h spójnej rudy żelaza, jedną z pięciu podobnych rynien zainstalowanych w kopalni. Autor zgłasza udany przepływ i niskie zużycie. Są to jakościowe obserwacje inżynierskie, a nie kontrolowane porównanie żywotności ceramicznych wykładzin. [1]

Ten sam referat omawia gromadzenie się i zatykanie w warunkach spójnych. Jego przykłady pokazują, dlaczego udana instalacja nie może ustalić przydatności dla każdej rynny. [1]

Poniższe sprawdzenia są zaleceniami inżynierskimi dotyczącymi przeglądu proponowanej modyfikacji.

Sprawdź przejście po uformowaniu się złoża materiału

Oceń rynnę z zamontowanym zamierzonym złożem. Rysunek pustej rynny może przeszacować dostępną przestrzeń dla przemieszczającego się materiału.

Na rysunku przekroju pokaż:

• Oczekiwany profil zatrzymanego złoża.
• Grubość wykładziny i podkładu.
• Pozostałe przejście dla przemieszczającego się strumienia.
• Obszary, gdzie dodatkowe osady mogą ograniczyć to przejście.

Zapytaj odpowiedzialnego projektanta, w jaki sposób dostępny otwór mieści materiał, maksymalne bryły i zakres przepustowości. Złoże zatrzymanego materiału również należy uwzględnić w przeglądzie konstrukcyjnym.

Sama fotografia nie może ustalić odpowiedniej głębokości kieszeni ani minimalnego otworu.

Przeanalizuj warunki mokrego podawania, niskiego podawania i ponownego uruchomienia

Raport Jenike & Johanson opisuje przypadek elektrowni, gdzie mokry, drobniejszy węgiel gromadził się i ograniczał otwory rynien. Testy właściwości przepływu poinformowały o modyfikacji. Ten przypadek zgłoszony przez konsultanta nie podaje skwantyfikowanego okresu obserwacji. [3]

Przeanalizuj więcej niż normalną ciągłą pracę.

Mokre lub bogate w drobne cząstki podawanie: zidentyfikuj, gdzie mogą gromadzić się osady i czy mogą one odchylać lub ograniczać strumień. W razie potrzeby użyj testów przepływu materiału.

Niskie lub przerywane podawanie: sprawdź, czy zamierzone złoże pozostaje i gdzie wpadający materiał ląduje, jeśli jego kształt się zmienia. Nie zakładaj, że złoże zachowuje się tak samo przy każdej szybkości podawania.

Uruchomienie i ponowne uruchomienie: rozważ początkowo pustą kieszeń i wszelki zatrzymany materiał po postoju. Zidentyfikuj odsłonięte powierzchnie oraz sposób bezpiecznego inspekcjonowania i czyszczenia rynny.

Gdzie proponowana jest symulacja metodą elementów dyskretnych (DEM), poproś o założenia dotyczące materiału, podstawę kalibracji i analizy wrażliwości. Metody kalibracji opublikowane przez TUNRA obejmują fizyczny przepływ w skrzynce kamieniowej i testy przyczepności wykładzin rynnowych. [4] Animacja powinna wyjaśniać ocenę i popierać jej dane wejściowe dowodami.

Wybierz wykładziny dla powierzchni, które pozostają odsłonięte

Zaznacz na rysunku strefy uderzenia, ślizgania i przejścia, w tym granice wokół zatrzymanego złoża.

Oddzielne badania DEM z 2024 roku dotyczące zakrzywionych rynien transferowych wykazały, że geometria i szybkość podawania zmieniały symulowane zużycie. Ich obliczenia zużycia dotyczą powierzchni stalowych; nie potwierdzają one odporności ceramicznej na uderzenia ani nie przewidują interwałów wymiany ceramiki. [2]

W przypadku rynien i lejków wyłożonych ceramiką, przejrzyj układ płytek, wsparcie i mocowanie dla każdej odsłoniętej strefy. Jeśli rozważane są panele ceramiczno-gumowe, potwierdź również limity temperatury całego zespołu, sposób mocowania i zainstalowaną grubość.

Ustal, w jaki sposób będą rejestrowane obserwacje z uruchomienia: kształt złoża, odsłonięta wykładzina, gromadzenie się osadów, zatory i warunki pracy. Porównaj te obserwacje z założeniami projektowymi.

Rozpocznij zapytanie od obszaru problemowego

Wyślij do ELACERA rysunek rynny lub zdjęcia z zaznaczonym obszarem zużycia. Dodaj informacje o materiale, zakresie przepustowości, maksymalnym rozmiarze brył i wilgotności, jeśli są dostępne.

Zacznij od posiadanych zapisów. Pomagają one ustalić, czy następnym krokiem jest przegląd wykładziny, ocena przepływu w rynnie przez odpowiedzialnego projektanta, czy obie te czynności.

Referencje techniczne

[1] David J. Kruse. Chute Designs and Trajectories Using the Discrete Element Method. Beltcon 15, referat B15-15. 2009.

[2] T. Lerher; Z. Grum; M. Motaln; M. Zadravec. Wear Simulation of the Conveyor Belt Transfer Chute Using the DEM. International Journal of Simulation Modelling 23(1), 77–88. 2024. DOI: 10.2507/IJSIMM23-1-673.

[3] Jenike & Johanson. Solving Transfer Chute Plugging at Power Plant. Engineering case study. Bez daty; dostęp 28 października 2026.

[4] TUNRA Bulk Solids. DEM and Calibration Services. Informacje o metodach technicznych. Bez daty; dostęp 28 października 2026.