Czy rurki ceramiczne można używać w temperaturze 400°C?

W przypadku przenoszenia popiołu lotnego w wysokiej temperaturze, jedno z pierwszych pytań jest zwykle proste:

Czy rurka z ceramiczną podszewką może pracować nieprzerwanie w temperaturze 400°C?

Odpowiedź nie może opierać się wyłącznie na ceramike aluminiowej.

Ceramika aluminowa ma dobrą odporność na wysokie temperatury, ale rurka stalowa o ceramicznej podszewce jest kompletnym zespołem.

W związku z tym nie można automatycznie uznać, że okładka, która działa dobrze w temperaturze normalnej, nadaje się do ciągłego użytkowania w temperaturze 400°C.

Głównym problemem jest rozszerzanie cieplne

Stal rozszerza się znacznie bardziej niż alumina ceramiczna, gdy jest podgrzana.

Przy podwyższonych temperaturach ta różnica powoduje napięcie pomiędzy stalową powłoką a ceramiczną podszewką.Ciśnienie może być ważniejsze niż sama twardość ceramiki..

Jeżeli konstrukcja mocowania nie pozwala na taki ruch, może dojść do pęknięcia, rozluźnienia lub lokalnego oddzielenia wyściółki.

Z tego powodu projektowanie urządzeń o wysokiej temperaturze powinno uwzględniać:

• Ciągła temperatura pracy
• Maksymalna temperatura
• Cykl ogrzewania i chłodzenia
• Prężnica i długość rur
• Wibracje
• Metoda mocowania
• Umiejscowienie łokci, trampek i innych urządzeń wysokoprężnych

Należy przejrzeć cały system wyściółki, a nie tylko ceramiki.

Temperatura kleju nie jest temperaturą ceramiki

Innym powszechnym nieporozumieniem jest wykorzystanie zdolności temperatury ceramiki jako wartości temperatury całej rury.

To nieprawda.

Ceramika może wytrzymać znacznie wyższą temperaturę niż klej, warstwa buforowa lub inne materiały mocujące stosowane w zespole.

Kiedy więc klient pyta, czy rurka z ceramiczną podszewką może pracować w temperaturze 400°C, musimy najpierw wiedzieć,jak ceramika zostanie zamocowana wewnątrz stalowej rury.

W przypadku pracy przy wyższych temperaturach metoda mocowania i układ rozszerzania termicznego muszą być zwykle poddane oddzielnemu przeglądowi.

Rurociągi i armatury nie powinny być traktowane tak samo

Rury proste i łokieć nie doświadczają tych samych warunków mechanicznych i termicznych.

Łokcie, t-shirty i reduktory mają zazwyczaj bardziej skomplikowaną geometrię i mogą również mieć bardziej poważne zużycie lokalne.

Oznacza to, że wybrana metoda wyściółki dla rury prostej nie powinna być automatycznie kopiowana do każdego urządzenia.

W przypadku systemów o wysokiej temperaturze popiołów lotniczych, przed potwierdzeniem ostatecznej struktury ceramicznej, zazwyczaj sprawdzamy równe rury, łokcie i specjalne armatury oddzielnie.

Jakie informacje należy przekazać?

W przypadku wstępnego przeglądu technicznego najkorzystniejszymi informacjami są zazwyczaj:

• Normalna temperatura pracy
• Maksymalna temperatura
• Czy temperatura jest stabilna czy cykliczna
• Materiał przenoszony
• Średnica rur i grubość ścian
• Kierunek i prędkość przepływu, jeżeli są dostępne
• Rysunek rury lub urządzenia

Dzięki tym informacjom można bardziej realistycznie ocenić strukturę wyściółki, grubość ceramiki i metodę mocowania.

W przypadku zastosowań o temperaturze 400°C nie chodzi tylko o:Czy aluminiowa ceramika wytrzyma 400°C?

Lepsze pytanie brzmi:

Czy kompletny układ rurociągowy o ceramicznej podszewce jest w stanie przetrwać rozszerzenie cieplne i warunki pracy w temperaturze 400°C?

To jest punkt, który należy potwierdzić przed produkcją rury.