Rury kompozytowe z ceramiki skutecznie rozwiązują problem zużycia transportu proszku węglowego w elektrowniach

System transportu proszku węgla w elektrowniach termoenergetycznych składa się z trzech głównych ogniw: magazynowania węgla surowego, tłoczenia i transportu proszku.W związku z ciągłym przeczyszczaniem i zużyciem cząstek proszku węgla na rurociągu podczas transportu, tradycyjne rurociągi metalowe często nie są w stanie wytrzymać tak trudnych warunków pracy i są podatne na zużycie i perforacje, co prowadzi do wycieku proszku węglowego,które nie tylko wpływają na efektywność wytwarzania energii, ale mogą również stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa.

W celu rozwiązania tego problemu zalecamy stosowanie rur kompozytowych wykonanych z materiałów ceramicznych odpornych na zużycie.Przykładając ściśle na wewnętrzną ścianę rurociągu materiały ceramiczne odporne na zużycie lub rury ceramiczne, tworzy się twarda, odporna na zużycie warstwa ochronna, która skutecznie opisuje erozję cząstek proszku węgla.

Twardość materiałów ceramicznych odpornych na zużycie jest niezwykle wysoka, z twardością Rockwell ponad 88HRA i twardością Mohsa 9.Odporność na zużycie jest ponad dziesięć razy wyższa niż zwykła żelaza odlewana o wysokiej zawartości chromuPonadto ceramika aluminowa ma również doskonałą odporność na korozję i może radzić sobie z różnymi środkami korozyjnymi, w tym silnymi kwasami i mocnymi kwasami zasadowymi.są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, hutnictwa, stali, cementu i innych gałęzi przemysłu.

Wykorzystanie rur kompozytowych z ceramiki aluminiowej może znacząco poprawić odporność na zużycie systemów przenoszenia węgla pulweryzowanego w elektrowniach.przedłużyć żywotność urządzenia do ponad 5 lat, a także zapewnić stabilną pracę i bezpieczeństwo elektrowni.