Czy znasz technologię przetwarzania ceramiki aluminowej?

Ceramika aluminowa jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje doskonałe właściwości.Ceramika aluminowa jest ogólnym określeniem wyrobów ceramicznych wykonanych z wapnia aluminiowego jako głównego surowcaZe względu na różną zawartość aluminy podzielone jest na 75 ceramik, 85 ceramik, 90 ceramik, 95 ceramik i 99 ceramik.

Metody przetwarzania surowców ceramiki aluminowej obejmują głównie metodę suchą i metodę mokrą.i metoda mokra wykorzystuje głównie młyn kuli walcowej, młyna mieszania i młyna piaskowa do mokrego szlifowania.

Istnieje wiele metod formowania ceramiki aluminowej, ale najważniejsze z nich to: szczelinowanie, odlewanie na gorąco, walcowanie folii, suche tłoczenie, tłoczenie izostatyczne, odlewanie,wtryskowe i żelowe formowanie wtryskoweRóżne metody formowania odpowiadają różnym procesom.

Metody przetwarzania surowców odlewania na gorąco i walcowania folii są głównie suche szlifowanie, a metody przetwarzania surowców szlifowanie, suszenie,i prasowanie izostatyczne są głównie mokrym szlifowaniemWykonanie ciepłej odlewy, walcowanie folii i odlewy wtryskowe żelowe oraz inne metody formowania wymagają również zmieszania materiału organicznego z przetworzonym proszkiem,i proszki tłoczone na sucho i tłoczone izostatycznie muszą być granulowane po mokrym tłoczeniuWyposażenie obejmuje głównie wieżę suszenia ciśnieniowego i wieżę suszenia odśrodkowego.

Różne metody formowania wykorzystują różne formy. Metoda szczelinowania wykorzystuje formy gipsowe, metoda odlewania na gorąco i metoda prasowania na sucho wykorzystuje formy metalowe,i prasowanie izostatyczne wykorzystuje głównie formy gumowe.

Wyżej wymienione metody formowania mają różne zasady i procesy formowania, więc ich cechy są również różne, a każda z nich ma swoje zalety i wady.Wybór metody formowania ceramiki powinien być kompleksowo określony zgodnie z wymaganiami wydajności, kształt, rozmiar, wydajność i korzyści ekonomiczne produktu.i nadaje się do produkcji części ceramicznych o złożonym kształcie i dużych produktów ceramicznych.

Prasowanie na sucho umożliwia tworzenie wyrobów ceramicznych o złożonych kształtach, o wysokiej dokładności wymiarowej i prawie bez konieczności dalszych procesów.Jest to główny proces formowania do produkcji specjalnych produktów ceramicznych; jest szczególnie odpowiedni do przygotowania różnych wyrobów ceramicznych o małych grubościach przekroju poprzecznego, takich jak ceramiczne pierścienie uszczelniające, ceramiczne zawory wodne, ceramiczne wyściółki, ceramiczne wyściółki,itd.

W tym celu wprowadza się proces wytwarzania aluminiowego, w którym powstałe ciało jest suszone lub odtłuszczane i wprowadzane do pieca do spiekania.im wyższa zawartość tlenku glinuSprzęt do spiekania obejmuje głównie piec z napędem, piec tunelową, piec rolkową, piec wahadłową i piec dzwonkową.

Po oczyszczeniu i wyborze wypalonych produktów ceramicznych z aluminu, te o niskim wymaganiu tolerancji wymiarowej i chropowitości powierzchni mogą być bezpośrednio pakowane,i te o wysokich wymaganiach dotyczących dwóch powyższych wskaźników muszą być mielone i polerowane.

http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html