Jakie są zalety i wady samoprzylepnych i spawanych ceramicznych podszewk?

Dwie najczęściej stosowane metody montażu podszewków ceramicznych w rurach ceramicznych odpornych na zużycie to bezpośrednie przyklejanie i spawanie szpilkowe,Obie mogą poprawić żywotność rury i chronić stalową ścianę wewnętrzną przed bezpośrednim wpływem zużycia i korozji materiału. Przyjrzyjmy się zaletom i wadom dwóch procesów: pastowej obudowy ceramicznej i spawania.

Zaletami odpornej na zużycie ceramicznej podszewki pastowej jest stosunkowo niskie koszty budowy, stosunkowo prosty proces,i można go zainstalować w małych rurach o średnicy około 80 mmNawet urządzenia o nieco bardziej skomplikowanej strukturze wewnętrznej mogą również instalować ceramikę odporną na zużycie typu pasty;Wady ceramicznej podszewki odpornej na zużycie typu pastowej polegają na tym, że połączenie między ceramiką a wyposażeniem zależy głównie od ceramicznego kleju. i obszarów dotkniętych.

Zaletą spawanej ceramicznej podszewki odpornej na zużycie jest to, że jest ona mocowana przez połączenie sztucznych sztuczek spawania i klejnotów nieorganicznych,który może pracować normalnie w wysokiej temperaturze około 600 stopni Celsjusza przez długi czas. odporność na zużycie i odporność na uderzenia są stosunkowo lepsze, gdy są stosowane w sprzęcie lub częściach, które są narażone na większe uderzenia, takie jak części i komponenty;w przypadku walcowanych podszewków ceramicznych odpornych na zużycie zaletą jest stosunkowo wysoki koszt budowy, proces jest bardziej skomplikowany, a koszty pracy są wyższe. Rozmiar płytek jest na ogół większy niż 40 mm, a wymagane jest sprzęt spawalnicze, które nie mogą być stosowane w małych rurach.

Przyczepność typu ceramicznego podszewki odpornej na zużycie i spawania typu ceramicznego podszewki odpornej na zużycie mają swoje zalety i wady, które należy wybrać zgodnie z rzeczywistą sytuacją.