Ceramika z cyrkonia to zaawansowane materiały ceramiczne, których głównym składnikiem jest tlenek cyrkonu (ZrO2).i pola zastosowania szczegółowo:
Podstawowe cechy
Właściwości mechaniczne:Ma wysoką twardość, wytrzymałość i wytrzymałość.Jest dobrze odporny na zużycie i uderzenia.
Właściwości termiczne:Temperatura topnienia wynosi aż 2715°C, o dobrej odporności na wysokie temperatury i wysokiej izolacji termicznej.i może utrzymać stabilne rozmiary i wydajność w różnych warunkach temperatury.
Właściwości elektryczne:Jest dobrym izolatorem w temperaturze pokojowej i posiada pewną przewodność jonową w warunkach wysokiej temperatury lub specyficznych warunków dopingu.czujniki tlenu, i innych urządzeń.
Właściwości chemiczne:Ma doskonałą stabilność chemiczną, jest odporny na korozję przez substancje chemiczne, takie jak kwasy, zasoby alkaliczne i sole, i może utrzymywać stabilną wydajność w surowych środowiskach chemicznych.
Proces produkcji
Przygotowanie surowców: tlenek cyrkonium wydobywany jest z rudy cyrkonium i po oczyszczeniu otrzymuje się proszek tlenku cyrkonium o wysokiej czystości.Do powszechnych metod oczyszczania należą chlorowanie i rozkład termiczny, oksydacja metali alkalicznych, rozkład, topnienie wapna itp.
Odlewanie:W tym prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne, odlewanie ślizgowe, odlewanie na gorąco, odlewanie taśmą itp. Wśród nich prasowanie na sucho nadaje się do produkcji produktów o prostych kształtach i dużych rozmiarach;Odlewanie ślizgowe jest odpowiednie do przygotowania dużych części ceramicznych o złożonych kształtach; odlewanie taśm jest często stosowane do przygotowania materiałów filmowych.
Odtłuszczanie i odwijanie:Oprócz suchej prasowania, inne procesy formowania dodają pewną ilość plastyfikatora podczas formowania.Plastyfikator musi zostać usunięty poprzez ogrzewanie i inne metody, aby uniknąć wpływu na jakość produktu spiekowanego..
Sterowanie:Sintering bezciśnieniowy, sintering na gorąco, prasowanie na gorąco izostatyczne (HIP),Sinkrowanie mikrofalowe i inne metody mogą być stosowane do syngrowania zielonego ciała w gęsty produkt ceramiczny w wysokiej temperaturzeDokładne kontrolowanie parametrów, takich jak temperatura spiekania, czas izolacji i atmosfera spiekania, ma kluczowe znaczenie dla uzyskania ceramiki z cyrkonium o doskonałej wydajności.
Obszary aplikacji
Obszar produkcji przemysłowej
W produkcji mechanicznej jest stosowany do produkcji wysokoprecyzyjnych łożysk, uszczelnień itp. łożyska ceramiczne z cyrkonu charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia,wysoka precyzja i długa żywotność, i mogą być stosowane w środowiskach pracy mechanicznej o dużych prędkościach i wysokiej temperaturze, takich jak szybkie wrzutowce narzędzi maszynowych, silniki lotnicze i inne wyposażenie.
W przemyśle chemicznym jest używany do produkcji różnych odpornych na korozję rur, zaworów, obwodów pompowych itp. Te elementy ceramiczne mogą skutecznie opanować korozję silnych kwasów,silne zasadowe, i innych substancji chemicznych, zapewniając ciągłość i bezpieczeństwo produkcji chemicznej.
Pole elektroniczne
Jako materiał podłoża do komponentów elektronicznych ceramika z cyrkonium może zapewniać dobrą izolację i właściwości rozpraszania ciepła dla układów elektronicznych itp.jest stosowany do produkcji niektórych komponentów w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej czystości, takie jak nośniki płytek.
Obszar biomedyczny
Oprócz zastosowań stomatologicznych, o których mowa powyżej, jest również stosowany w ortopedii.Jego dobra odporność na zużycie i biokompatybilność mogą zmniejszyć szkodliwe skutki zanieczyszczeń generowanych przez zużycie stawów na otaczających tkankach, i mogą współistnieć z ludzką tkanką kostną przez długi czas.
Obszar lotniczy
Używane do produkcji wysokotemperaturowych komponentów silników lotniczych, takich jak powłoki barierowe termiczne.poprawa efektywności cieplnej i wydajności silnika, a także wydłużyć żywotność części silnika.
Krótko mówiąc, ceramika z cyrkonu odgrywa coraz ważniejszą rolę w nowoczesnym przemyśle i technologii dzięki swoim wielu doskonałym właściwościom.
