Przemysłowa ceramiczna rurka o podkładce z rękawem przeciw zużyciu Alumina ceramiczna podkładka

Opis produktu

Przemysłowe rurki odporne na zużycie zazwyczaj składają się z więcej niż jednej równej rury.Jeżeli te elementy są projektowane oddzielnie, różnice w wysokości końcowego otworu lub podszewki mogą pozostawić wewnętrzne stopnie, które stają się wczesnymi punktami zużycia.

Rury przemysłowe ELACERA z ceramicznym obłożeniem rękawem mogą być produkowane jako zespół rurociągów dopasowanych.Pozycja połączenia, a droga przepływu materiału pozostaje spójna w całym systemie.

Rurociąg z ceramiki to coś więcej niż prosty rurka

Prosta rurka z ceramiczną podszewką może dobrze funkcjonować sama, ale cały system przenośnikowy może jeszcze przedwcześnie ulec awarii przy zmianach połączeń i kierunku.

Zbyt często zużycie koncentruje się w:

• Zewnętrzny promień łokcia
• Obszar gałęzi tee
• Wjazd i wyjście reduktorów
• Złącza flans z niezgodnymi średnicami wewnętrznymi
• Złącza, w których krawędzie ceramiczne lub powierzchnie stalowe pozostają narażone
• Sekcje, w których materiał zmienia kierunek lub prędkość

Z tego powodu proste rury i akcesoria powinny być przeglądane jako jeden system rurociągowy, a nie uporządkowane tylko według średnicy nominalnej.

Dopasowanie gotowej wiertni między elementami

Dwie rury stalowe o tej samej średnicy nominalnej nie muszą mieć koniecznie tej samej średnicy wewnętrznej po wykonaniu ceramiki.

Ostateczna wytrzymałość zależy od:

• Rury stalowe o zewnętrznej średnicy
• Gęstość ściany rury stalowej
• Gęstość podszewki ceramicznej
• Wypłata zaliczkowa lub instalacja
• Tolerancja produkcji
• Układ ceramiczny na końcach rur

Jeśli sąsiednie elementy mają różne wykończone otwory, podniesiona krawędź wewnętrzna może wielokrotnie przechwycić przenoszone cząstki.

Dlatego też wymagane wykończone otwory powinny być wyraźnie określone na rysunku.

Parametry produktu

To typowe wartości materiału ceramicznego, a końcowe wartości powinny być zgodne z wybranym rodzajem ceramiki i specyfikacją zamówienia.

Typowe konfiguracje produktów

Powyższe specyfikacje opisują wspólne opcje produkcji.

Wyroby i akcesoria równe, wytwarzane jako zestawy

Strukturę ceramicznej obudowy rękawów można zastosować do różnych elementów rurociągu:

• Pozostałe części i akcesoria
• Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania
• Równe i zmniejszające
• Wyroby z włókien mechanicznych
• Pozostałe, o masie przekraczającej 1 mm
• Rury odgałęziające i wyposażenie na zamówienie
• Części zamienne wytworzone z próbek

Jeżeli do tej samej linii transportowej należy kilka elementów, mogą one być numerowane zgodnie z ich pozycjami montażowymi.Pomaga to zespołowi lokalizacyjnemu określić właściwy kierunek przepływu i sekwencję połączeń podczas instalacji.

Projekt łokcia wymaga więcej niż kąta gięcia

Łokieć nie może być zdefiniowana tylko przez 45 stopni lub 90 stopni.i orientacja flans wpływają również na to, czy element może zastąpić istniejącą rurę.

W zależności od prędkości materiału i właściwości cząstek,ten obszar może wymagać innej grubości ceramiki lub układu wyściółki niż sąsiednia prosta sekcja.

Przed produkcją należy potwierdzić następujące szczegóły dotyczące łokcia:

• Kąt zgięcia
• Promień linii środkowej
• kierunek wejścia i wyjścia
• Długość końca prostego
• Końcowa średnica wewnętrzna
• Orientacja płaszcza
• Główny kierunek zużycia
• Pozycja instalacji

Reduktory i tees wymagają płynnych wewnętrznych przejść

Reduktory zmieniają przekrój przenośny i mogą powodować lokalne przyspieszenie, turbulencje lub separację cząstek.Nagły krok ceramiczny na wejściu lub wyjściu może zwiększyć zużycie zamiast chronić rurę.

W przypadku reduktorów średnica wejścia, średnica wyjścia, długość całkowita i profil przejściowy powinny być przedstawione na rysunku produkcyjnym.

W przypadku przewodów, kąt odgałęzienia, średnica odgałęzienia i kierunek przepływu materiału są szczególnie ważne.więc układ wyściółki powinien odzwierciedlać rzeczywiste przepływ ścieżki.

Szczegóły połączenia i bramy

Zewnętrzna rurka stalowa zapewnia wsparcie konstrukcyjne i przenosi obciążenia mechaniczne i ciśnieniowe, ceramika pełni rolę wewnętrznej warstwy odpornej na zużycie.

Przed rozpoczęciem prac nad podszewką należy potwierdzić wymiary obudowy, ilość otworu, średnicę okręgu, powierzchnię uszczelniającą i orientację obudowy.na końcach rur może być wymagana wystarczająca ilość niepokrytego lub chronionego spawania.

Ceramika nie powinna wyrzucać się do sąsiedniej rury ani pozostawiać wystawionego stalowego stopnia zwróconego w stronę przepływu materiału.

Informacje wymagane na rysunku produkcyjnym

W przypadku kompletnego zespołu rur rysunek powinien określać:

• Numer części i miejsce instalacji
• Kierunek przepływu materiału
• Wymiary ogólne i linii środkowej
• Końcowa średnica wewnętrzna
• Gęstość stali i ceramiki
• Kąt i promień łokcia
• Wymiary szczebla i gałęzi
• Średnice wejścia i wyjścia reduktorów
• Rodzaj i orientacja płaszcza
• Tolerancje wymiarowe
• Ciśnienie robocze i temperatura pracy

Rysunek układu jest szczególnie przydatny, gdy kilka łokci i wyposażenia musi być zainstalowanych w stałej kolejności.

Kontrola przed wysyłką

Każdy gotowy element powinien być sprawdzany na podstawie zatwierdzonego rysunku, a nie tylko jako pojedyncza rura.

Punkty kontroli obejmują zazwyczaj:

• Ogólne wymiary
• Końcowa średnica wewnętrzna
• Położenie bramy i otworu śruby
• Koncentryczność podszewki ceramicznej
• Wewnętrzne stopnie na końcach rur
• Pozostałe materiały ceramiczne
• Wykryta stal na drodze przepływu materiału
• Numer części i oznakowanie kierunku przepływu
• Warunki powłoki zewnętrznej i opakowania

W praktycznych przypadkach przed wysyłką sąsiadujące ze sobą elementy mogą być sprawdzane razem w celu zweryfikowania ich połączenia i przejścia przewodu.

Typowe zastosowania

Zestawy rur z ceramiki przemysłowej na zamówienie są stosowane w:

• Transport popiołów i proszku węglowego
• Cement i przetwarzanie minerałów
• Systemy obsługi materiałów w zakładach hutniczych
• Rurociągi górnicze i przetwórcze rudy
• Sprzęt przenośny pneumatyczny
• Linie produkcji proszku
• Systemy transportu ładunkowego
• Pozostałe rurociągi zawierające wiele łokci i osprzętu

Należy wybrać odpowiednią klasę ceramiki i grubość wyściółki w zależności od rzeczywistego materiału, wielkości cząstek, prędkości przenoszenia, temperatury i warunków uderzenia.

Częste pytania

Dlaczego nominalna średnica rury sama w sobie nie wystarcza do produkcji?

Średnica nominalna nie określa grubości ściany stalowej, grubości ceramiki ani gotowego otworu wewnętrznego.

Czy można dostarczać równe rury, łokcie i reduktory jako jeden zestaw?

Komponenty mogą być wytwarzane z tego samego układu rurociągów, numerowane zgodnie z ich pozycjami montażowymi i sprawdzane pod kątem kompatybilności połączeń przed wysyłką.

Czy różne sekcje mogą mieć różną grubość ceramiki?

Tak, grubość ceramiki może być zwiększana w łokciach lub w innych skoncentrowanych pozycjach zużycia przy zachowaniu zgodnej końcowej otworu.

W jaki sposób można zmniejszyć poziom wewnętrznych kroków przy połączeniach?

Konieczne jest potwierdzenie wymiarów gotowego otworu, ceramicznego końca i sąsiadujących z nim rur.

Czy istniejący komponent można odtworzyć z próbki?

Tak, pod warunkiem, że próbka jest wystarczająco kompletna do kontroli wymiarowej.

ELACERA produkuje wyroby równe z ceramicznymi rękawami, łokciami, stopami, reduktorami i niestandardowymi zestawami rur zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami.wymiary części, oraz warunki eksploatacji w celu przeglądu technicznego.