logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Sprzęt wyłożony ceramiką > Wyposażenie do wyłożenia ceramicznego żelaza odlewanego Alumina Ceramic Chute Certyfikat ISO

Wyposażenie do wyłożenia ceramicznego żelaza odlewanego Alumina Ceramic Chute Certyfikat ISO

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Changsha, Hunan, Chiny

Nazwa handlowa: Elacera

Orzecznictwo: ISO9001-2015

Numer modelu: Sprzęt wyłożony ceramiką

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Negocjowalne

Cena: Negocjowalne

Szczegóły pakowania: Pakowane w drewniane skrzynie lub żelazne stojaki

Czas dostawy: 25-45 dni roboczych

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 100 000 ㎡/rok

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Urządzenia do wyłożenia ceramicznego z żeliwa

,

Alumina Ceramic Parachute ISO

,

Wyrzutnie żelaza odlewanego aluminiowego ceramicznego

Odporność na uderzenia podszewki:
Doskonały
Kolor:
Biały
Odporność na korozję:
wysoki
Zastosowanie:
Środowiska ścierne i korozyjne
Odporność na zużycie podszewki:
Doskonały
Wielkość:
Możliwość dostosowania
Zakres ciśnienia:
Do 10 barów
Wykończenie powierzchni:
Gładki
Grubość podszewki:
5-50mm
podszewka:
ceramika z tlenku glinu
Odporność na uderzenia podszewki:
Doskonały
Kolor:
Biały
Odporność na korozję:
wysoki
Zastosowanie:
Środowiska ścierne i korozyjne
Odporność na zużycie podszewki:
Doskonały
Wielkość:
Możliwość dostosowania
Zakres ciśnienia:
Do 10 barów
Wykończenie powierzchni:
Gładki
Grubość podszewki:
5-50mm
podszewka:
ceramika z tlenku glinu
Wyposażenie do wyłożenia ceramicznego żelaza odlewanego Alumina Ceramic Chute Certyfikat ISO

Opis produktu

Jako niezbędne urządzenie transportowe w systemie przenoszenia materiałów,z aluminiowej ceramikijest głównym wyposażeniem do przenoszenia i ładowania materiałów w systemach kruszenia, takich jak cement, stal, elektrownie węglowe i kopalnie.

 

- Nie.W zakładach hutniczych i koksowniczych wykorzystuje się rudę żelaza, węgiel koksowy i koks jako surowce do transportu surowców do następnego procesu; wykorzystują 24-godzinny cykl pracy, a przepływ rudy żelaza,węgiel koksowy, a koks jest duży, a czas transportu jest długi. Łatwo spowodować poważne zużycie urządzeń wyjściowych, zwłaszcza spadochronu; często jest zmuszony do zatrzymania się w celu naprawy podczas produkcji,a niektóre pozycje instalacji spadochronu znajdują się w powietrzu na wysokości ponad dziesięciu metrów lub dziesiątki metrów, więc jest trudniejszy do usunięcia i wymiany; szczególnie ważna jest odporność na zużycie i wytrzymałość uderzeniowa materiału wyściółkowego.Instalacja materiałów wyściółkowych odpowiednich do różnych warunków w miejscu budowy może przyspieszyć transport surowców i uczynić je trwałymi, co jest kluczem do zapewnienia bezpiecznej produkcji, oszczędności energii i zwiększenia wydajności.

Wyposażenie do wyłożenia ceramicznego żelaza odlewanego Alumina Ceramic Chute Certyfikat ISO 0

Szersze zastosowanieszczeliny ceramiczne aluminiowezmniejsza liczbę prac konserwacyjnych i napraw awaryjnych z powodu materiału płyty wyściółkowej, wydłuża żywotność spadochronów, zwiększa korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstw,i jest skutecznym sposobem bezpiecznej produkcji.

 

Analiza wydajności wykończeń odpornych na zużycie dla schodów z różnych materiałów

Nie

Konstrukcja materiału

Porównanie i analiza właściwości różnych materiałów wytrzymałych na zużycie płyt okiennych

 

 

 

1

 

 

Płytka wyściółkowa ze stali o wysokiej zawartości manganu

Zalety:W warunkach silnego uderzenia i wytłaczania warstwa powierzchniowa może szybko ulec utwardzaniu, a utwardzona warstwa powierzchniowa ma dobrą odporność na zużycie.

Wady:Stal o wysokiej zawartości manganu jest bardzo łatwa do obróbki i hartowania, więc trudno ją obrobić.Odporność na zużycie jest ogólna w warunkach pracy bez uderzeń.

 

 

2

Płytka wyściółkowa z żeliwa o wysokiej zawartości chromu

Zalety:Żelazo odlewane o wysokiej zawartości chromu jest doskonałym materiałem odpornym na zużycie o wysokiej twardości i dobrej odporności na zużycie, a jego twardość wynosi między HRA70-80 a HRA70-80.

Wady:niezdolne do cięcia, trudne do spawania, niezdolne do wytrzymania dużego obciążenia materiałów.

 

 

 

 

3

 

 

 

Płytka wyściółkowa ze stali stopowej

Zalety:stal stopowa ma wyższą wytrzymałość i wytrzymałość niż stal węglowa.który jest nieznacznie lepszy w porównaniu ze stali węglowej o tej samej zawartości węglaStal stopowa posiada również dobrą twardość termiczną i inne szczególne właściwości, takie jak odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na zużycie i magnetyzm.

Wady:Trudność spawania, a koszty produkcji mają pewien wpływ.

 

 

 

 

4

 

 

 

 

Włókna odlewanych kamieni

Zalety:Kamienie odlewane to rodzaj przetworzonego materiału krystalicznego krzemianowego.Można go podzielić na zwykłe płyty wyściółkowe z litego kamienia i mikrokrystaliczne płyty wyściółkowe z litego kamienia zgodnie z różnymi procesami i formułami produkcji.Proces produkcji płyty wyściółkowej z odlewanego kamienia jest prosty, cena jest niska, a twardość jest wysoka.

Wady:Produkty z odlewanego kamienia mają niską wytrzymałość, wysoką twardość i są trudne do cięcia.

 

 

 

5

 

 

Płyty odporne na zużycie z polietylenu

Zalety:materiał polietylowego polimeru ma dobrą odporność na zużycie, dobre właściwości przesuwne, niski współczynnik tarcia, odporność na korozję izolacji, lekką teksturę i łatwe przetwarzanie,oraz dobrą amortyzację, tłumienie dźwięku, niski poziom hałasu i inne cechy.

Wady:niska twardość powierzchni i temperatura deformacji termicznej, słaba wytrzymałość gięcia i wydajność pełzania, niezdolna do wytrzymania dużych uderzeń i ograniczone stosowanie w warunkach wysokiej temperatury i ciężkiego zużycia.

 

6

 

Pilates z ceramiki

Obecnie najczęściej stosowany i najskuteczniejszy materiał odporny na zużycie jest ceramiczna płyta wyściółkowa odporna na zużycie. Głównym surowcem jest tlenek aluminium, a jego twardość osiąga HRA88,Po diamentzie.Po dodaniu cyrkonium do produkcji ceramiki ZTA może również mieć silną odporność na uderzenia, a jego żywotność może osiągnąć ponad 10 razy dłuższą niż w stali manganowej w ciężkich warunkach zużycia.

- Nie.Proces montażu osłon ceramicznych z aluminium

1. przedłożenie ceramicznej płyty podszewnej odpornej na zużycie zgodnie z warunkami pracy przedmiotu i kształtem przedmiotu, oznaczenie numeru sekwencyjnego,i przebić zgodnie z pozycją numeru sekwencyjnego.

 

- Nie.2- Szlifuj powierzchnię, aby ją połączyć, aby usunąć rdza i olej.Trzeba go wyczyścić.Jeżeli powierzchnia wiązania nie jest metalowa, powierzchnia powinna być polerowana i szorstka.

 

- Nie.3. Przygotowanie kleju ceramicznego: Zasada mieszania kleju ceramicznego jest mała i wielokrotna.i łatwo się psuje.; według stosunku masy 2:1, równomiernie mieszać klej; zwracać szczególną uwagę na: Jeżeli temperatura jest niższa niż 10 °C, należy zastosować metodę podgrzewania i utwardzania, a powierzchnia do przyłączenia powinna być podgrzewana do około 30 °C,złączone i połączoneOdkryliśmy w konstrukcji, że jeśli nie podjęto żadnych środków ogrzewania, zwłaszcza gdy temperatura jest niższa niż 0°C, klej łatwo zamarza,i powierzchnia wydaje się być utwardzona, ale nie ma siły kleju, więc łatwo się oddziela podczas użytkowania, ale temperatura ogrzewania Nie powinna przekraczać 50 °C, w przeciwnym razie klej gwałtownie zareaguje i pojawią się bąbelki,które wpłyną na siłę wiązania.

 

- Nie.4W przypadku smarowania powierzchni przedmiotu do przylegania, warstwa pokrycia klejem powinna wynosić około 1 mm i nie powinna być zbyt gruba,aby zapewnić pełne wypełnienie pomiędzy ceramiczną płytą wyściółkową a nadwoziem; przy przyklejeniu kątów i innych przekroczeń poprzecznych płytka wyściółkowa ścian bocznych pokrywa znaczną część płyty wyściółkowej podłogi o 50%.

 

- Nie.5Po zakończeniu tworzenia pasty, uderzyć jedną po drugiej gumkowym młotkiem i upewnić się, że nie występuje zjawisko pustego bębna.użyj małego młotka, aby lekko uderzyć, aby sprawdzić, czy brakuje klejuJeśli jest, można go częściowo usunąć w czasie. Jeśli powierzchnia kleju jest metalowa w porze deszczowej lub w środowisku o wysokiej wilgotności, należy stosować klej natychmiast po szlifowaniu, aby zapobiec rdzewi.

 

- Nie.6Wreszcie, zacisnij ceramiczną płytę podszewkową i stalowe części śrubokrętami.

 

- Nie.