Zastosowalne podszewki do zużycia Ceramic Pipe Spot Welded Card Typ

Opis produktu

Rury ceramiczne do obróbki pokrywy zużyciazasadniczo różni się od tradycyjnych rur stalowych, trwałych rurociągów ze stali odlewanej ze stopów stopowych, rurociągów z odlewanego kamienia oraz rurociągów ze stali, tworzyw sztucznych i gumy stalowej.Zewnętrzna powłoka wykonana jest ze stali, a wewnętrzna warstwa z korundu.Twardość Vickera warstwy korundu wynosi 100-1500 (twardość Rockwell wynosi 90-98), co jest równoważne wolfram-kobalt złota twardego.Odporność na zużycie jest ponad 20 razy wyższa niż w przypadku rur ze stali węglowejOdporność na zużycie tego produktu zależy głównie od korundu wewnętrznej warstwy o grubości kilku milimetrów.a jego twardość jest najwyższa spośród wszystkich tlenków.

Rodzaje produktów

Pozostałe wyroby z tworzyw sztucznych są klasyfikowane zgodnie z metodami produkcji i montażu i można je podzielić na trzy rodzaje rur ceramicznych odpornych na zużycie: typ plastra, typ karty spawania punktowego i integralny pierścień ceramiczny.

Rury ceramiczne odporne na zużycie z bezpośrednim wiązaniem:Bezpośrednio połączona rurka ceramiczna odporna na zużycie wykorzystuje silne klejące o wysokiej temperaturze do przyklejania arkusza ceramicznego do środka rury i tworzy twardą warstwę antyzużywalną po podgrzaniu i utwardzaniu.Rura ceramiczna odporna na zużycie typu chip ma prosty proces produkcji, niskie koszty, krótki cykl produkcji i elastyczny wybór ceramiki, a średnica rury nie jest ograniczona.

Rury ceramiczne typu kartonowego o odporności na zużycie, spawane punktualnie:Ten rodzaj rury oparty jest na odpornej na zużycie rurze ceramicznej SMD, do której do środka blachy ceramicznej dodaje się otwory spawalnicze i ceramiczne czapki,który znacznie poprawia zdolność przeciwprzelewu i obniża temperaturę klejuOgraniczenia są również osłabione, a pomiędzy ceramicznymi arkuszami spawanej w punkcie, kartkowej, odpornej na zużycie, rurki ceramicznej powstaje kąt trapezoidalny, a przepaść jest niewielka.i odporność na erozję jest silnaJednak proces produkcji tego produktu jest skomplikowany, a cykl produkcji długi.

Rury ceramiczne z pierścieniem złożonym, odporne na zużycie:Całkowicie ukształtowana rurka ceramiczna odporna na zużycie jest wytwarzana poprzez wypalenie całej rurki ceramicznej, a następnie użycie specjalnego materiału wypełniającego do odlewu wewnątrz rurki stalowej.Jego wewnętrzna ściana jest gładka i bez szwu, odporny na zużycie i korozję, posiada silną odporność na erozję i może pracować w wysokich temperaturach,ale cykl produkcyjny całej ceramicznej pierścieniowej rury ceramicznej odpornej na zużycie jest długi, a koszt jest wysoki.

Rury ceramiczne złożone odlewane od środka:Centrifugal casting composite ceramic pipe to kompozyt produkowany przez "self-propagating high-temperature synthesis - high-speed centrifugal technology", który tworzy jednolitą, gęstą,i gładkiej warstwy ceramicznej i warstwy przejściowej przy wysokiej temperaturze i wysokiej prędkości.

- Nie.Parametry produktu

Przemysł aplikacyjny

Rurociągi systemu pulweryzacji kotłowni elektroenergetycznej, w tym rurociąg przenoszący proszek, rurociąg oddzielający grube i cienkie proszki, rurociąg spadający węgiel, kanał powietrzny podstawowy, kanał powietrzny wtórny,kanał trzeciorzędowy, oraz kanał palenny układu spalania, a także układ wyładowania popiołu i ścieków.

Rurociąg do przenoszenia surowców do hut stalowych, rurociąg do odbioru, rurociąg do usuwania pyłu, rurociąg do zrzucania popiołu, rurociąg do zrzucania popiołu, rurociąg do mieszania serii, rurociąg do usuwania,rurociąg do spalania węgla, rurociąg węglowy, rurociąg separacyjny, rurociąg kwadratowy z palnikiem itp.

Rurka wyjściowa koncentratora proszku w cementnicy, rurka wejściowa koncentratora proszku, rurka zbierania pyłu, rurka wyjściowa powietrza w piecowni pionowej, rurka cyrkularna powietrza,rurę powietrzną wentylatora wysokotemperaturowego młyna węglowego, rurę wyciskającą i inne zużyte łokcie;

Różne łączniki rurowe do przetwarzania i przenoszenia materiałów w przemyśle naftowym, chemicznym, górniczym, węglowym, zakładach prania węgla, stopieniu, papiernictwie, przemyśle aluminium, materiałach budowlanych,inżynieria proszkowa, maszyny do produkcji ziarna itp.

Proces budowy produktu

Proces bezpośredniej pasty ceramicznej:Przed budową powierzchnia części stalowych, które mają zostać przyklejone, musi zostać uprzednio poddana obróbce.Pasta ceramiczna jest twardsza i łatwiej się nie odpada.

- Nie.Przyczepność wymagana podczas budowy, stosunek różnych klejów jest różny i musi być ściśle kontrolowany.Klej może być używany tylko raz.Jeśli klej staje się twardy, należy go wyrzucić i zmienić proporcje.

- Nie.W trakcie budowy należy zapewnić jakość i ilość, należy równomiernie nakładać klej, a pasta powinna być starannie wykonana.można delikatnie uderzyć gumkowym młotkiem, a powierzchnia konstrukcyjna powinna być płaska.

- Nie.Proces budowy spawania ceramicznego:

Czyszczenie:Wyczyść powierzchnię rury, aby skutecznie usunąć brud, rdza i inne zanieczyszczenia.

- Nie.Szlifowanie:Ściany rur są obróbane szlifierem kątowym, a ściany rur muszą być wolne od rdzy i luźności.Budowa w środowisku o wilgotności większej niż 85% jest surowo zabroniona, aby zapewnić, że jakość projektu osiąga doskonałe standardy.

- Nie.Izolacja:Po usunięciu różnych elementów należy je przechowywać w elektrostatycznym, suchym środowisku, aby zapobiec zanieczyszczeniu pyłem.

- Nie.Wskaźnik klejów:proporcjonalnie mieszać części A i B, po równomiernym zmieszaniu przyklejać ceramikę, równomiernie szlifować części ceramiczne, nie występuje wirtualne przyczepienie i wystające zjawisko, warstwa ceramiczna odporna na zużycie jest gładka,a przepaść między ceramikami jest mniejsza niż 0Upewnij się, że złącza między ceramikami są gładkie.

- Nie.Włókno:Płytka ceramiczna aluminiowa z otworem w środku jest mocowana do ściany wewnętrznej urządzenia przez silny klej odporny na wysoką temperaturę, a jednocześnieceramika jest mocno spawana do wewnętrznej ściany rury stalowej przez małe otwór z zaawansowanym procesem spawania stud.

- Nie.Proces budowy całego pierścienia ceramicznego:Proces montażu rury ceramicznej wyłożonej pierścieniem ceramicznym dzieli się głównie na trzy etapy: splicing pierścienia ceramicznego, klejenie pierścienia ceramicznego i szlifowanie.

Pozostałe wyroby:Pierścienie porcelanowe, które przeszły kontrolę, są spliced z 502 szybko suszącym się klejem zgodnie z wymogami rysunków, aby zapewnić, że wnętrze jest płaskie i nie ma dużych luk.

- Nie.Pasty pierścieniowej z porcelany:Flanki po obu stronach rury są owinięte papierem kraft, a dopasowany klej jest używany do otwierania rury w rurociągu, aby zapewnić jej równomierną,a następnie klej jest otwarty na spliced ceramicznego pierścienia rury, aby upewnić się, że rury jako całość jest przyklejony na rurze w jednym czasie. wewnętrzną ścianę rury. Po zamocowaniu sprawdź, czy na wewnętrznej ścianie rury występuje jakieś zwichnięcie i wyciek kleju. Po sprawdzeniu umieść przyklejoną rurę w wyznaczonej pozycji.Pasta ceramiczna powinna być stosowana ściśle zgodnie z rysunkamiW przypadku przyklejania pierścienia ceramicznego należy odpowiednio rozłożyć pierścienie ceramiczne, aby zapewnić żywotność rurociągu.

- Nie.Szlifowanie:Po całkowitym utwardzeniu kleju, przemyć nadmiar pierścieni ceramicznych po obu stronach rury, aby upewnić się, że są płaskie i nie uszkodzą flanszu.wyjąć papier kraft z obu końców.