Odporny na zużycie ceramiczny plecak łokieć z konstrukcją antyzużycia do przenoszenia pneumatycznych odpornych na zużycie rur wyłożonych

Opis produktu

Odporne na zużycie ceramiczne łokcie plecakanazywane są również wzmocnionymi łokciami, a odporne na zużycie części przyspawane w miejscach, w których uderzenia i zużycie łokci są poważniejsze, nazywane są plecakami. Odporny na zużycie ceramiczny łokieć plecaka opiera się na odpornym na zużycie ceramicznym kolanku i dodano warstwę przeciwzużyciową. Specjalną ceramikę nakleja się na wewnętrzną ściankę rurociągu za pomocą nieorganicznego kleju odpornego na wysokie temperatury, a po podgrzaniu i utwardzeniu tworzy solidną konstrukcję przeciwzużyciową. Dlatego też odporne na zużycie ceramiczne kolano plecaka zapewnia dwuwarstwową odporność na zużycie, a wzmocnione lub dwuwarstwowe rury wykładzinowe odporne na zużycie nadają się głównie do warunków pracy o poważnym zużyciu.

Zastosowanie branżowe

Odporne na zużycie ceramiczne łokcie plecakasą często stosowane w transporcie pneumatycznym, szczególnie w procesie transportu pneumatycznego, zagięcia rurociągu są łatwe do zużycia. Odporne na zużycie kolano typu plecakowego (wzmocnione kolano odporne na zużycie) wyprodukowane i zaprojektowane przez Iberno może skuteczniej poprawić odporność rurociągu na zużycie. Jest przetwarzany przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i zwykłych metalowych rurociągów lub gotowych kolanek, aby poprawić jego trwałość. Popraw wydajność szlifowania, zmień kształt i strukturę jego powierzchni, wykonaj specjalne kolano o kształcie plecaka (dwuwarstwowym), zwiększ grubość części szorującej łokcia, popraw odporność części szorującej na zużycie i ogólnie popraw żywotność rury wykładowej. Ceramiczne kolanka odporne na zużycie są powszechnie stosowane w systemach transportu proszku węglowego i systemach odpylania w energetyce cieplnej, stali, przemyśle chemicznym, hutnictwie, cementu itp.

Wewnętrzny skład rurociągu:

TheOdporny na zużycie ceramiczny łokieć plecakajest naklejany specjalną ceramiką korundową na wewnętrzną ściankę kolanka za pomocą kleju nieorganicznego odpornego na wysokie temperatury, który po utwardzeniu tworzy trwałą warstwę przeciwzużyciową. Pomiędzy blokami porcelany powstaje mechaniczna siła samoblokująca wynosząca 360°, aby zapewnić szczelne połączenie ceramiki. Wiskoza posiada bardzo silną przyczepność do stali i ceramiki; Może pracować w temperaturze od 50 ℃ do 350 ℃ przez długi czas, aby mieć pewność, że ceramika nie odpadnie.

Wprowadzenie do wyposażenia fabrycznego

Firma posiada giętarki do rur na gorąco średniej częstotliwości, maszyny do cięcia CNC, tokarki, wykrawarki, frezarki, piły, wiertarki promieniowe i inny sprzęt produkcyjno-procesowy oraz jest wyposażona w profesjonalny sprzęt i personel techniczny, o określonej skali zdolności produkcyjnych.