ISO Ceramic Sleeve Lined Pipe Custom Pneumatic Conveying Pipeline Lined With Ceramic

Opis produktu

Rurociąg pneumatyczny wyłożony ceramikąskłada się z trzech warstw: stali, kleju i ceramiki. Część stalowa wykonana jest z rury ze stali nierdzewnej 304 lub rury ze stali węglowej, a ceramika jest przyklejana do wewnętrznej ściany stali za pomocą wysokowytrzymałego kleju. Po podgrzaniu i utwardzeniu powstaje silna warstwa odporna na ścieranie, która nie starzeje się ani nie odpada po długotrwałej pracy w środowisku poniżej 150 °C. Jej żywotność jest ponad 4-5 razy dłuższa niż zwykłych rur.Główną przyczyną zużycia rurociągu pneumatycznego jest to, że urządzenie do transportu pneumatycznego przesyła transportowany materiał przez powietrze podczas procesu transportu, a powietrze musi wymieniać pęd podczas mieszania materiału. Aby zapobiec pozostawaniu materiału w rurociągu, materiał musi utrzymywać pewną prędkość ruchu. Podczas procesu transportu dochodzi do zderzeń i uderzeń między medium a ścianką rury, co jest zasadą ścierania rury transportowej w urządzeniu do transportu pneumatycznego. Proste odcinki rurociągów pneumatycznych są lekko zużyte. Części łatwo ulegające zużyciu występują głównie na zakrętach rur, zwłaszcza na zewnętrznej stronie zakrętów rur, które są uderzane przez cząstki stałe. Rurociąg pneumatyczny wyłożony ceramiką

jest szeroko stosowany do ochrony przed zużyciem wewnętrznej ściany rurociągu, zwłaszcza kolanek.Przyczyny zużycia rur1. Zużycie spowodowane uderzaniem lub tarciem materiału o wewnętrzną ściankę rury:

Właściwości fizyczne transportowanych materiałów

obejmują 

rozmiar i kształt cząstek, stężenie, twardość, wilgotność, wskaźnik łamliwości i przyczepność itp. Stan rury transportowejw tym

 materiał i skład metaliczny rury transportowej, twardość, obróbka powierzchni, średnica wewnętrzna, układ i kształt itp. Warunki transportu obejmują: prędkość powietrza transportującego, stosunek materiału do gazu, temperaturę i stan przepływu itp.

2. Wpływ prędkości powietrza transportującego na zużycie:W transporcie pneumatycznym ilość zużycia można z grubsza uznać za proporcjonalną do trzeciej potęgi prędkości powietrza transportującego. Oznacza to, że im większa względna prędkość materiału stykającego się ze ścianką rury, tym większe ciśnienie styku. Im wyższa częstotliwość kontaktów, tym szybciej zużywa się ścianka kolanka.

3. Kąt uderzenia a zużycie

Kąt uderzenia materiału uderzającego w ściankę rury ma również duży wpływ na zużycie ścianki rury. Materiał zderza się z kolankiem w postaci strumienia na zakręcie. Im większy przepływ, tym większy kąt padania, co spowoduje poważne zużycie lokalnego rurociągu i powstanie wżerów. Po długotrwałej pracy spowoduje to zużycie ścianki rury.

4. Wpływ właściwości materiału na zużycie kolanek

Im większa średnica cząstek materiału, tym większe zużycie; im większa twardość i stężenie materiału, tym większe zużycie. Gdy zawartość wody w materiale wzrasta w pewnym zakresie, tym szybciej utlenia się materiał żelazny i stalowy, zużycie się nasila: ale jeśli zawartość wody przekroczy ten limit, mechaniczne zużycie się zmniejszy, a zużycie się zmniejszy. Im większe naprężenie styku, tym generalnie większe zużycie.

5. Wpływ konstrukcji i kształtu kolanka na zużycie

Materiał przepływa wzdłuż zewnętrznej wewnętrznej ściany kolanka. Im większy promień krzywizny, tym bliżej jest do rury prostej, a tym mniejsze jest odpowiednie zużycie i straty ciśnienia. Dlatego w systemach transportu pneumatycznego początkowo stosowano kolanka o długim promieniu. Ogólnie rzecz biorąc, im większy promień krzywizny kolanek o długim promieniu, tym poważniejsze uderzenie. Im więcej punktów zderzeń, tym większe straty energii i tym poważniejsze zużycie. Im większa chropowatość kolanka, tym większy opór tarcia i tym łatwiej kolanko się zużywa. Zazwyczaj przy kolankach wybiera się materiał o mniejszej chropowatości. Im więcej kolanek jest używanych, tym więcej energii jest zużywane, tym łatwiej rury się zatykają i tym szybciej zużywają się kolanka. Im mniejsza średnica rury, tym większy opór przepływu powietrza i tym poważniejsze uszkodzenie ścianki rury. Im większy kąt zgięcia, tym większa ilość zużycia.

FAQ

P: Czy jesteś firmą handlową, czy producentem?

O: Jesteśmy przedsiębiorstwem produkcyjnym specjalizującym się w produkcji rur ceramicznych odpornych na ścieranie, wykładzin ceramicznych odpornych na ścieranie i wykładzin ceramicznych do różnych urządzeń.

P: Czy możemy użyć naszego logo?

O: Możemy wydrukować Twoje prywatne logo zgodnie z Twoją prośbą.

P: Jaki sposób wysyłki możesz zapewnić?

O: Możemy zapewnić wysyłkę morską, lotniczą i ekspresową.

P: Czy dostarczasz próbkę? Czy jest darmowa?

O: Jeśli próbka ma niską wartość, dostarczymy darmową próbkę z odbiorem frachtu. Ale w przypadku niektórych próbek o wysokiej wartości musimy pobrać opłatę za próbkę.

P: Jakie są Twoje warunki płatności?

O: T/T 30% jako depozyt, saldo zapłacone w całości przed wysyłką.

P: Jakie jest Twoje minimalne zamówienie?

O: Nie ma wymogu minimalnego zamówienia. Produkty niestandardowe są wykonywane na zamówienie zgodnie z rysunkami dostarczonymi przez klienta.

P: Jaka jest Twoja usługa transportowa?

O: Możemy zapewnić rezerwację statku, deklarację celną, przygotowanie dokumentów transportowych i usługi masowego transportu w porcie.

P: Jak uzyskać wycenę?

O: Proszę podać rozmiar produktu (najlepiej rysunki), wymagania dotyczące części stalowych i materiałów odpornych na ścieranie, warunki pracy (temperatura), transport materiału i rozmiar cząstek materiału, wymagania dotyczące ciśnienia, obróbkę powierzchni, kolor i wymagania dotyczące wyglądu farby itp.