Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changsha, Hunan, Chiny
Nazwa handlowa: Elacera
Numer modelu: ceramika z tlenku glinu
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: Negocjowalne
Cena: Negocjowalne
Szczegóły pakowania: Pakowane w drewniane skrzynie lub żelazne stojaki
Czas dostawy: 25–45 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 000 ㎡/rok
Materiał: |
Glinka |
Rezystywność objętościowa: |
10^14 Ω·cm |
Wytrzymałość dielektryczna: |
15 Kv/mm |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: |
8.2 x 10^-6 /K |
Twardość Vickersa: |
900HV10 |
Kolor: |
Biały |
Inna nazwa: |
Ceramika odporna na ścieranie |
Maksymalna temperatura robocza: |
1600°C |
Wykończenie powierzchni: |
Polerowane |
Gęstość: |
3,75 g/cm3 |
Materiał: |
Glinka |
Rezystywność objętościowa: |
10^14 Ω·cm |
Wytrzymałość dielektryczna: |
15 Kv/mm |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: |
8.2 x 10^-6 /K |
Twardość Vickersa: |
900HV10 |
Kolor: |
Biały |
Inna nazwa: |
Ceramika odporna na ścieranie |
Maksymalna temperatura robocza: |
1600°C |
Wykończenie powierzchni: |
Polerowane |
Gęstość: |
3,75 g/cm3 |
Opis produktu
Ceramika z tlenku glinu to rodzaj materiału ceramicznego, którego głównym składnikiem jest tlenek glinu (Al2O3). Ceramika z tlenku glinu charakteryzuje się wysoką twardością i gęstością. W zależności od zawartości Al2O3, ceramika z tlenku glinu to głównie ceramika ZTA, ceramika 99, ceramika 95, ceramika 92 itp. Ze względu na swoją odporność na ścieranie, jest szeroko stosowana w elektrowniach węglowych, hutnictwie żelaza i stali, przetwórstwie metali, maszynach, przemyśle węglowym, górniczym, chemicznym, cementowym, portach i nabrzeżach na wszystkich urządzeniach mechanicznych o dużym zużyciu, takich jak systemy rozdrabniania, systemy odprowadzania popiołu i systemy odpylania, różne typy produktów mogą być dostosowane do różnych potrzeb.
Cechy produktu
Wysoka twardość: Twardość w skali Rockwella ceramiki z tlenku glinu wynosi HRA80-90, co ustępuje jedynie diamentowi i znacznie przewyższa odporność na ścieranie stali odpornej na zużycie i stali nierdzewnej.
2. Dobra odporność na ścieranie: formowanie metodą prasowania na sucho i izostatycznego, wypalanie w wysokiej temperaturze, twardość w skali Rockwella HR85-90, odporność na ścieranie, odporność na uderzenia, wygodna konstrukcja itp., co może skutecznie przedłużyć żywotność różnych urządzeń i części podatnych na zużycie.
3. Niska waga: Jej gęstość wynosi 3,6 ~ 3,8 g/cm3, co stanowi tylko połowę gęstości stali, co może znacznie zmniejszyć obciążenie sprzętu.
![]()
![]()
Ceramika z tlenku glinu żywotność
Wraz z rozwojem rynku, większość użytkowników ma coraz wyższe wymagania dotyczące wydajności, żywotności, odporności na ścieranie i różnorodności produktów odpornych na zużycie. Nie spełniają już wymagań dotyczących ogólnych części odpornych na zużycie i zwracają się w stronę produktów o wysokiej wartości dodanej, zapotrzebowania na produkty niskoemisyjne, przyjazne dla środowiska i o długiej żywotności.
Żywotność ceramiki z tlenku glinu płytki są związane z rozmiarem, stężeniem, prędkością i kątem ścierania cząstek pyłu. Im mniejsza cząstka, niższe stężenie, niższa prędkość ścierania i mniejszy kąt ścierania, tym dłuższa żywotność ceramicznej płytki odpornej na ścieranie z tlenku glinu. Zazwyczaj w rurze sieciowej linii produkcyjnej proszku żużlowego, specyficzna powierzchnia proszku wynosi 420~450m2, stężenie wynosi 350g/Nm3, prędkość wynosi 28~30m/s, a kąt ścierania wynosi 30°. Płytki ceramiczne odporne na ścieranie o grubości 20 mm mogą być używane przez 8~10 lat. Młyn surowcowy i młyn klinkierowy mają lepszą mielność niż żużel. Ta sama grubość konstrukcji ma żywotność ponad 10 lat.
Model produktu z ceramiki z tlenku glinu
| Część modelu produktu | ||||
| 17.5*17.5*5 | 17.5*17.5*15 | 100*25*25 | 150*50*10 | 60*40*15 |
| 10*10*5 | 17.5*17.5*25 | 80*25*20 | 150*100*12 | 25*25*20 |
| 10*10*10 | 25*25*25 | 120*80*12 | 150*100*10 | 120*80*10 |
| 10*10*7 | 20x20x20 | 80*80*20 | 100*150*25 | 200*150*12 |
| 17.5x17.5x7 | 17.5*17.5*8 | 80*80*25 | 150*100*12 | 200*150*15 |
Proces produkcji
Przyklej ceramiczną płytkę aluminiową do taśmy klejącej, tworząc okładzinę 250*250. Podczas montażu przyklej ją bezpośrednio do wewnętrznej ściany urządzenia za pomocą kleju, tworząc mocną warstwę antyścierną. Proces ten nadaje się do urządzeń do pneumatycznego transportu proszków w celu zapobiegania zużyciu. Zaleta polega na tym, że nadaje się do budowy na dużych powierzchniach, a konstrukcja jest bardzo wygodna i elastyczna. Wadą jest to, że nie jest odporna na wysokie temperatury. Główny zakres zastosowania: rura wylotowa młyna węglowego, rura wlotowa separatora grubego proszku, stożek, rura cyklonowa, rura proszkowa separatora drobnego proszku, kolano, stożek, gniazdo maszyny do odprowadzania proszku, wirnik, kolano kanału powietrza pierwotnego, beczka młyna węglowego średniej prędkości, rura i kolano odpylające, cyklonowy kolektor pyłu i jego rura