Płytki ceramiczne aluminiowe spawane do ochrony przed wysoką temperaturą

Opis produktu

Wybór wykładziny ceramicznej to nie tylko kwestia twardości. W urządzeniach narażonych na podwyższone temperatury, powtarzające się uderzenia lub wibracje, sposób mocowania może zadecydować o tym, czy wykładzina pozostanie na swoim miejscu. Płytki ceramiczne korundowe do przyspawania ELACERA® łączą twardą, odporną na zużycie powierzchnię z dodatkowym mechanicznym punktem mocowania do pracy w wymagających warunkach.

Kiedy warto stosować płytki do przyspawania

Płytki ceramiczne mocowane na klej sprawdzają się w wielu zastosowaniach związanych ze ścieraniem. Jednak gdy zmiany temperatury, wibracje lub uderzenia materiału wywierają dodatkowe naprężenia na warstwę klejącą, sam klej może nie zapewnić wymaganego bezpieczeństwa montażu.

Płytka ceramiczna do przyspawania posiada wpuszczany otwór montażowy. Po przyklejeniu płytki do przygotowanej powierzchni stalowej, przez otwór mocuje się do korpusu urządzenia stalową podkładkę spawalniczą lub trzpień. Następnie na punkt mocowania nakłada się ceramiczną zaślepkę, aby chronić metal przed bezpośrednim zużyciem.

Ta połączona metoda klejenia i mocowania mechanicznego jest powszechnie stosowana tam, gdzie odspojenie się płytki stworzyłoby poważny problem konserwacyjny.

Szczegóły Detale mocowania mają znaczenie

Skuteczność spawalnej wykładziny ceramicznej zależy nie tylko od samej ceramiki. Przygotowanie powierzchni stalowej, dobór kleju, jakość spawu, wyrównanie płytek, szerokość spoin oraz zabezpieczenie otworu montażowego – wszystko to wpływa na gotową wykładzinę.

Jeśli ceramiczna zaślepka nie zostanie prawidłowo zamontowana, odsłonięty metalowy punkt mocowania może stać się miejscem wczesnego zużycia. Nierówne spoiny lub wystające krawędzie płytek mogą również koncentrować uderzenia cząstek. Z tego powodu jakość montażu powinna być rozpatrywana łącznie z grubością ceramiki i gatunkiem materiału.

Praktyczne zalety

• Dodatkowe mocowanie mechaniczne w newralgicznych punktach zużycia
• Powierzchnia o wysokiej zawartości tlenku glinu chroni urządzenia przed ścieraniem
• Odpowiednie do pracy w warunkach zmian temperatur, wibracji i umiarkowanych uderzeń
• Pojedyncze uszkodzone płytki można wymieniać miejscowo
• Rozmiar, grubość, kształt płytki oraz otwór montażowy mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb
• Możliwość stosowania na płaskich, zakrzywionych i nieregularnych powierzchniach stalowych

Parametry techniczne

Ostateczny gatunek ceramiki, grubość płytki oraz system mocowania powinny zostać dobrane w oparciu o warunki pracy.

Typowe obszary zastosowań

Płytki ceramiczne korundowe do przyspawania są powszechnie instalowane w:

• Zsuwniach i lejach zasypowych
• Cyklonach i separatorach
• Rurociągach transportu pneumatycznego
• Kanałach odpylających
• Obudowach wentylatorów
• Urządzeniach do transportu i przeładunku węgla oraz popiołu
• Urządzeniach do przetwórstwa cementu i minerałów
• Innych powierzchniach stalowych narażonych na intensywne zużycie

Przed wyborem płytki

Grubsza płytka nie zawsze jest najlepszym wyborem. W pierwszej kolejności należy przeanalizować transportowany materiał, wielkość cząstek, kąt uderzenia, temperaturę roboczą, wibracje, grubość blachy stalowej, kształt urządzenia oraz dostęp do spawania.

W przypadku powierzchni zakrzywionych lub nieregularnych wymiary i układ płytek powinny być dopasowane do geometrii urządzenia. Obszary narażone głównie na ścieranie ślizgowe mogą wymagać innego układu niż strefy bezpośredniego uderzenia.

FAQ

Czym różni się płytka ceramiczna do przyspawania od standardowej płytki ceramicznej?

Standardowa płytka jest zazwyczaj mocowana wyłącznie za pomocą kleju. Płytka do przyspawania posiada otwór montażowy, który umożliwia dodatkowe mechaniczne przymocowanie do powierzchni stalowej.

Czy płytki do przyspawania są stosowane tylko w wysokich temperaturach?

Nie. Są one wybierane również do urządzeń narażonych na wibracje, powtarzające się uderzenia lub w miejscach, w których wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie mocowania.

Czy rozmiar płytki i otwór montażowy można dostosować do indywidualnych potrzeb?

Tak. Długość, szerokość, grubość, kształt płytki, średnica otworu oraz konstrukcja pogłębienia mogą być wykonane zgodnie z rysunkiem technicznym urządzenia.

Jaka jest maksymalna temperatura robocza?

Dopuszczalna temperatura zależy od kleju, konstrukcji spawu, podłoża stalowego i środowiska pracy. Rzeczywista temperatura musi zostać potwierdzona przed dokonaniem wyboru.

Czy uszkodzoną płytkę można wymienić pojedynczo?

Tak. Wymiana miejscowa jest możliwa, jednak podczas prac konserwacyjnych należy również skontrolować sąsiednie płytki, powierzchnię stalową oraz punkty mocowania.

Jakie informacje są wymagane do sporządzenia wyceny?

Jeśli posiadasz rysunek techniczny urządzenia, oznaczony obszar zużycia lub zdjęcia uszkodzeń dotychczasowej wykładziny, prześlij je do ELACERA®. Możemy przeanalizować warunki montażu przed zarekomendowaniem gatunku ceramiki, grubości płytek i układu mocowania.