Odporne na ścieranie płyty ceramiczne rozwiązują problemy związane ze zużyciem w cementowniach, hutach i w górnictwie.
Opis produktu
W takich gałęziach przemysłu, jak energia cieplna, cement, stal, górnictwo i chemikalia, zużycie sprzętu jest główną przyczyną przestojów, zwiększenia kosztów utrzymania i zmniejszenia wydajności produkcji.Czy niepokoi Cię częste wymiany części sprzętu?Szukasz wydajnego, wygodnego i trwałego rozwiązania odpornego na zużycie?płyty ceramiczne odporne na zużyciesą odpowiedziami, których potrzebujesz.
Odporne na zużycie arkusze ceramiczne to produkty ochronne starannie wykonane z wysokiej technologii materiałów ceramicznych.mocno przylegają do powierzchni różnych urządzeń, zapewniając lepszą ochronę odporną na zużycie. Ten zaawansowany technologicznie materiał ceramiczny zazwyczaj wykorzystuje jako główny surowiec wysokiej czystości tlenek aluminium (Al2O3),z dodatkiem rzadkich tlenków metali jako strumieniaJego twardość Rockwell osiąga 80-90 HRA, drugie miejsce tylko po diament, najtwardszy materiał naturalny,o wyższej odporności na zużycie stali i stali nierdzewnejJego odporność na zużycie jest 266 razy większa niż w stali manganowej i 171,5 razy większa niż w żeliwie wysokiej zawartości chromu.Ceramika odporna na zużycie typu kleju może skutecznie przeciwstawiać się erozji i tarci materiałów, co znacząco wydłuża żywotność urządzeń i obniża koszty utrzymania i wymiany.
Dlaczego należy wybrać ceramikę odporną na zużycie?
Tradycyjne metody odporne na zużycie (np. wymiana płyt stalowych lub spawanie) są zarówno czasochłonne, jak i kosztowne.
Najwyższa wygoda, oszczędność czasu i pracy:Z tyłu wyrobu wykonany jest wstępny naklej z wysokiej jakości żywicy epoksydowej, wystarczy oczyścić powierzchnię sprzętu, oderwać płytkę ochronną i przycisnąć do niej.Znacząco zmniejsza czas przerw i obniża koszty pracy.
Wyższa odporność na zużycie, podwojona długość życia:Wykonana z ponad 95% aluminu o wysokiej czystości, o twardości Rockwella HRA85 lub wyższej, jej odporność na zużycie jest równoważna 266 razy większej niż w stali manganowej i 171.5 razy większe niż żelazo żelazne o wysokiej zawartości chromu- skutecznie opóźnia erozję materiału, przedłużając żywotność sprzętu kilkakrotnie.
Trwałe i niezawodne, bez obaw o odbicie:Nasza unikalna formuła kleju wytrzymała się w temperaturze pokojowej, co daje niezwykle wysoką wytrzymałość wiązania.zapewnienie długotrwałego użytkowania bez oddzielenia w trudnych warunkach pracy.
Cienka i lekka konstrukcja, nie wpływa na działanie:Gęstość arkusza ceramicznego wynosi zazwyczaj od 1 do 20 mm, można ją wybrać zgodnie z warunkami pracy.nie zmienia pierwotnej struktury i parametrów działania urządzenia, co czyni go szczególnie odpowiednim do obszarów o ograniczonej przestrzeni, takich jak rury, łokcie i obroty wentylatorów.
Parametry techniczne
| Pozycje |
Specyfikacje |
| Zawartość tlenku glinu |
≥92% |
≥ 95% |
| Gęstość |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell twardość |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Siła uderzenia |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Wytrzymałość na złamania |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Twardość Vickera |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Siła gięcia |
≥290MPa |
≥330MPa |
Wnioski
Prawie wszystkie urządzenia obejmujące otarcie proszkowe, ziarniste lub przenoszące pneumatycznie są objęte zakresem:
Przemysł cementowy:Surowiec/rurociągi klinkerowe, cyklony, klasyfikatory powietrza, spadochrony, wiatraki wentylatorów.
Przemysł stalowy:Rurociągi do zbierania pyłu, silosy, spadochrony, sprzęt do spiekania.
Przemysł energetyczny/węglowy: Proszkowane rurociągi węglowe, kanały transportowe węgla, systemy zbierania pyłu.
Przemysł chemiczny/górniczy:Rurociągi, sprzęt do przetwarzania minerałów i różne systemy transportu materiałów.
Cechy produktu
Materiał wyższa jakość:Wykonane z wysokiej czystości surowców aluminiowych, spiekanych w temperaturach powyżej 1700 °C, co daje gęstą strukturę odporną na zużycie i korozję.
Dokładne wymiary:Dostępne w różnych standardowych rozmiarach (np. 10x10mm, 17,5x17,5mm, 25x25mm), a także dostosowane rozmiary są dostępne zgodnie z rysunkami klienta, zapewniając ciasne złącza i brak ślepych plam.
Silny klej:Specjalna warstwa kleju z żywicy epoksydowej o wysokiej wytrzymałości, odporna na wysokie temperatury, zapewnia stabilną wydajność w warunkach pracy od -50°C do 150°C.
OUprawnienia fabryczne i produkcyjne
Nowoczesna baza produkcyjna:Nasza nowoczesna fabryka, zajmująca [proszę określić powierzchnię] metrów kwadratowych, jest wyposażona w prasy w pełni automatyczne, pieciny tunelowe o wysokiej temperaturze oraz sprzęt do precyzyjnych badań.
Zaawansowana technologia produkcji:Z formuły surowca i suchej/izostatycznej prasowania do wysokotemperaturowego spiekania przekraczającego 1500°C,Każdy krok jest ściśle kontrolowany, aby zapewnić gęstą strukturę wewnętrzną i lepszą wydajność.
Silny zespół badawczo-rozwojowy:Współpracujemy z wieloma instytucjami badawczymi w celu ciągłego optymalizacji naszych formuł i procesów produkcyjnych w celu zaspokojenia coraz większych potrzeb naszych klientów.
Dlaczego wybrać nas?
Nie jesteśmy tylko dostawcą, ale Państwa niezawodnym, odpornym na zużycie partnerem.
Profesjonalizm i koncentracja:Od ponad dziesięciu lat koncentrujemy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji produktów ceramicznych odpornych na zużycie w przemyśle, głęboko rozumiejąc wyzwania związane z zużyciem w różnych gałęziach przemysłu.
Silne możliwości produkcyjne: posiadamy własną nowoczesną fabrykę i zaawansowane warsztaty produkcyjne, wyposażone w w pełni zautomatyzowane prasy, wysokocieplne piece tunelowe,i urządzeń do badań precyzyjnych, zapewniając ścisłą kontrolę od surowców do produktów gotowych.
Certyfikacja jakości:Nasze produkty posiadają certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 i dostarczają raporty z badań odporności na zużycie od autorytatywnych instytucji zewnętrznych,zapewnienie stabilnej i niezawodnej pracy każdej partii.
Globalne doświadczenie:Nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 50 krajów i regionów na całym świecie, osiągając wyjątkowe wyniki w projektach cementu, stali i górnictwa w Niemczech, Australii, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie,i inne regiony, zyskując szerokie pochwały od naszych klientów.
Częste pytania
P1: Jak zapewnić, że płytki ceramiczne nie pękną podczas transportu?
Odpowiedź 1: Używamy wysokiej wytrzymałości, odpornych na ciśnienie kartonów z wewnętrznymi przegrodami piankowymi do izolacji warstwowej,zapewnienie, że każda płytka ceramiczna jest w pełni chroniona i może wytrzymać przewozy dalekobieżne i międzynarodowe.
P2: Czy możesz dostarczyć próbki do testowania?
A2: Oczywiście! Zachęcamy klientów do testowania przed złożeniem zamówienia. Możemy dostarczyć niewielkie próbki (z wkładką klejącą) za darmo do testów wiązania i oceny wydajności.
P3: Jakie są warunki płatności i czas dostawy?
A3: płatność T/T. Produkty standardowe są w dużym składzie dla szybkiej wysyłki; produkty spersonalizowane mają ogólnie czas dostawy 15-30 dni, w zależności od ilości zamówienia.
P4: Jaką grubość dysku ceramicznego powinienem wybrać?
Odpowiedź 4: zależy to od konkretnych warunków pracy (np. wielkości cząstek materiału, natężenia przepływu i kąta uderzenia).
1-5 mm:Odpowiednie do materiałów cienkiego proszku i rur o niskim kącie uderzenia.
6-10 mm:Odpowiedni do materiałów granulowanych oraz podkładów i łokci o średnim uderzeniu.
10-20 mm:Nasz zespół techniczny może zapewnić bezpłatne porady w zakresie wyboru.
P5: Jeśli płytka ceramiczna ulegnie częściowemu uszkodzeniu po długotrwałym użyciu, czy łatwo ją wymienić?
Odpowiedź: Bardzo łatwo. To jest główna zaleta ceramicznych płytek klejących.a następnie mocować nową płytkę ceramiczną dla szybkiego lokalnego naprawy bez wymiany całej płyty wsparcia.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
