Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changsha, Hunan, Chiny
Nazwa handlowa: Elacera
Numer modelu: ceramika z tlenku glinu
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: negocjowalne
Cena: Negocjowalne
Szczegóły pakowania: Pakowane w drewniane skrzynie lub żelazne stojaki
Czas dostawy: 25–45 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 000 ㎡/rok
Standardowe rozmiary paneli: |
150×300 / 200×300 / 300×300 / 450×300 / 500×500 / 530×450 mm |
Rozmiar płytki ceramicznej lub bloku: |
10×10 mm do 150×100 mm |
Grubość gumowa: |
2–15 mm |
Grubość blachy stalowej: |
3–10 mm |
Kolor gumy: |
CZARNY |
Kształt panelu: |
Płaskie lub dostosowane |
Metoda montażuM: |
Klejenie / skręcanie / mocowanie mechaniczne |
Produkcja na zamówienie: |
Według rysunku lub wymiarów wyposażenia |
Standardowe rozmiary paneli: |
150×300 / 200×300 / 300×300 / 450×300 / 500×500 / 530×450 mm |
Rozmiar płytki ceramicznej lub bloku: |
10×10 mm do 150×100 mm |
Grubość gumowa: |
2–15 mm |
Grubość blachy stalowej: |
3–10 mm |
Kolor gumy: |
CZARNY |
Kształt panelu: |
Płaskie lub dostosowane |
Metoda montażuM: |
Klejenie / skręcanie / mocowanie mechaniczne |
Produkcja na zamówienie: |
Według rysunku lub wymiarów wyposażenia |
OPIS PRODUKTU
Tlenek cyrkonu wzmocniony tlenkiem glinu, powszechnie znany jako ZTA, to kompozyt ceramiczny z tlenku glinu i cyrkonu opracowany do zastosowań, w których należy uwzględnić zarówno ścieranie, jak i uderzenia. Matryca tlenku glinu zapewnia twardość i odporność na zużycie, podczas gdy faza cyrkonowa poprawia udarność i pomaga ceramice oprzeć się odpryskom spowodowanym uderzeniami.
Do zastosowań związanych z ochroną przed zużyciem, ZTA może być produkowany jako pojedyncze płytki lub stosunkowo duże bloki ceramiczne. Te ceramiczne elementy mogą być dostarczane oddzielnie lub w połączeniu z gumą i opcjonalną stalową płytą tylną, tworząc wymienne wykładziny odporne na zużycie do rynien, zasobników, pojemników i urządzeń transportowych.
Dlaczego łączyć tlenek glinu i cyrkon?
Konwencjonalna ceramika z tlenku glinu jest szeroko stosowana w zastosowaniach związanych ze ślizgowym ścieraniem ze względu na jej twardość i stabilną wydajność zużycia. Jednak ceramika jest z natury krucha, a standardowe gatunki tlenku glinu mogą pękać lub odpryskiwać, gdy są narażone na powtarzające się uderzenia dużych lub ostrych cząstek.
ZTA wykorzystuje tlenek glinu jako główną fazę ceramiczną i wprowadza cyrkon w celu poprawy udarności. Celem nie jest zastąpienie tlenku glinu w każdym zastosowaniu, ale zapewnienie innej opcji dla pozycji, w których zwykłe płytki ścierne z tlenku glinu ulegają przedwczesnemu uszkodzeniu w wyniku uderzeń.
Wybór między tlenkiem glinu a ZTA powinien zatem opierać się na rzeczywistym mechanizmie zużycia:
Od materiału ZTA do gotowej wykładziny odpornej na zużycie
Biała ceramika widoczna na powierzchni zużycia to element ZTA. Przenosi większość kontaktu ściernego z transportowanym materiałem.
W przypadku wykładziny z dużych bloków pokazanej na zdjęciach produktu, bloki ceramiczne ZTA są ułożone na gumowym podkładzie. Płyta stalowa może być dodana za gumą, gdy wymagany jest sztywny, mocowany mechanicznie panel.
Warstwy pełnią różne funkcje:
Ceramika może być również dostarczana bez gumy lub stali, gdy klienci potrzebują pojedynczych bloków ściernych do klejenia do istniejącego sprzętu.
Dlaczego używać dużych bloków ceramicznych ZTA?
Wykładzina wykonana z większych bloków ceramicznych ma mniej połączeń niż wykładzina wykonana z wielu małych płytek. Na płaskich lub łagodnie zakrzywionych powierzchniach sprzętu zapewnia to bardziej ciągłą powierzchnię zużycia i zmniejsza liczbę linii połączeń narażonych na przepływ materiału.
Duże bloki są często rozważane dla zdefiniowanych stref uderzeń, takich jak obszar bezpośrednio poniżej otworu zasypowego lub zewnętrzna strona rynny transportowej.
Nie nadają się one automatycznie do każdej powierzchni. Mniejsze płytki zazwyczaj dokładniej dopasowują się do zakrzywionych lub nieregularnych profili sprzętu. Dlatego wymiary ceramiki powinny być dobierane zgodnie z kształtem sprzętu, kierunkiem uderzenia i dostępną przestrzenią instalacyjną.
Dostępne struktury produktów
Pojedyncze płytki lub bloki ceramiczne ZTA
Elementy ceramiczne ZTA mogą być dostarczane oddzielnie do klejenia do stalowego sprzętu. Ich kształt, grubość i wymiary mogą być dostosowane do obszaru zużycia.
Ceramika ZTA i wykładzina gumowa
Bloki ceramiczne są łączone z gumowym podkładem, tworząc elastyczną wykładzinę kompozytową. Ta wersja jest zazwyczaj klejona do przygotowanej stalowej powierzchni.
Ceramika ZTA, guma i stalowa wykładzina
Płyta stalowa jest dodawana za gumą. Kompletny panel może być wykonany ze śrubami, szpilkami, otworami montażowymi lub innymi mechanizmami mocowania.
Odpowiednia struktura zależy od poziomu uderzeń, stanu sprzętu, metody instalacji, dostępu do konserwacji i wymaganego sposobu wymiany.
Typowe właściwości ceramiki ZTA
|
Element |
Typowa wartość |
|---|---|
|
Zawartość Al₂O₃ |
≥75% |
|
Zawartość ZrO₂ |
≥21% |
|
Gęstość |
≥4,2 g/cm³ |
|
Twardość Rockwell |
≥90 HRA |
|
Twardość Vickersa |
≥1350 HV10 |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
≥1400 MPa |
|
Wytrzymałość na zginanie |
≥350 MPa |
|
Udarność |
≥5,5 MPa·m¹ᐟ² |
|
Objętość zużycia |
≤0,009 cm³ |
Powyższe wartości są typowymi parametrami dla elementu ceramicznego ZTA. Wartości końcowe powinny być zgodne z potwierdzonym gatunkiem materiału i specyfikacją zamówienia.
Typowe wymiary produktu
|
Element |
Dostępna specyfikacja |
|---|---|
|
Standardowe rozmiary paneli |
150×300 / 200×300 / 300×300 / 450×300 / 500×500 / 530×450 mm |
|
Rozmiar płytki lub bloku ceramicznego |
10×10 mm do 150×100 mm |
|
Grubość gumy |
2–15 mm |
|
Grubość płyty stalowej |
3–10 mm |
|
Kolor ceramiki |
Biały |
|
Kolor gumy |
Czarny |
|
Kształt panelu |
Płaski lub niestandardowy |
|
Metoda montażu |
Klejenie / przykręcanie / mocowanie mechaniczne |
|
Produkcja niestandardowa |
Zgodnie z rysunkiem lub wymiarami sprzętu |
Standardowe wymiary podano w celach informacyjnych. Rozmiar ceramiki, grubość panelu, stalowy podkład, otwory montażowe, szpilki i profile krawędzi można dostosować do obszaru instalacji.
Gdzie stosuje się wykładziny ZTA z dużych bloków
Wykładziny ceramiczne ZTA z dużych bloków są zazwyczaj stosowane w sprzęcie, gdzie cząstki ścierne uderzają lub ślizgają się po zdefiniowanym obszarze zużycia, w tym:
Właściwa struktura zależy od więcej niż tylko nazwy branży. Należy wziąć pod uwagę wielkość cząstek, wysokość upadku, objętość materiału, kąt uderzenia, temperaturę pracy i stan stalowego podparcia.
Wybór struktury ceramicznej i podkładu
Grubszy lub większy blok ceramiczny nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem. Duże bloki zmniejszają liczbę połączeń, ale wymagają również odpowiedniego podparcia pod całą powierzchnią ceramiczną. Jeśli powierzchnia podparcia jest nierówna, część ceramiki może pozostać niepodparta i stać się podatna na pękanie.
Grubość gumy należy dobrać w zależności od poziomu uderzeń i wymaganej elastyczności. Stalowy podkład jest przydatny do paneli z możliwością mechanicznej wymiany, ale zwiększa wagę i wymaga odpowiedniej przestrzeni montażowej.
W przypadku sprzętu o mieszanych warunkach zużycia, w różnych strefach można stosować różne materiały ceramiczne. ZTA może chronić główny obszar uderzeń, podczas gdy konwencjonalna ceramika z tlenku glinu może być wystarczająca do pozycji o mniejszym uderzeniu i ścieraniu ślizgowym.
Punkty instalacji
Przed zainstalowaniem wykładziny klejonej, stalową powierzchnię nośną należy oczyścić i sprawdzić pod kątem deformacji. Olej, rdza, luźna łuska i stary klej mogą zmniejszyć niezawodność klejenia.
Panele mocowane mechanicznie powinny być instalowane w taki sposób, aby śruby, szpilki i krawędzie paneli nie wystawały w punktach zużycia. Orientacja wykładziny powinna być zgodna z kierunkiem przepływu materiału, szczególnie w okolicach otworów zasypowych i obszarów przejściowych.
Podczas instalacji należy sprawdzić następujące szczegóły:
Temperatura pracy
Odporność temperaturowa samej ceramiki ZTA jest znacznie wyższa niż całego kompozytowego lineru. Temperatura taka jak 1700°C nie może być traktowana jako dopuszczalna temperatura pracy zespołu ceramiczno-gumowego lub ceramiczno-gumowo-stalowego.
Rzeczywista granica temperatury zależy od mieszanki gumowej, kleju, stalowego podkładu i metody montażu. Materiały te powinny być dobierane zgodnie z potwierdzoną temperaturą pracy.
Często zadawane pytania
Czym ZTA różni się od konwencjonalnej ceramiki z tlenku glinu?
ZTA zawiera cyrkon w matrycy tlenku glinu. Zachowuje wysoką twardość, zapewniając jednocześnie wyższą udarność, co czyni go bardziej odpowiednim do pozycji narażonych na połączenie uderzeń i ścierania.
Czy bloki ceramiczne ZTA mogą być dostarczane bez gumowego podkładu?
Tak. Pojedyncze płytki lub bloki ZTA mogą być dostarczane do klejenia do istniejącego stalowego sprzętu lub do stosowania w niestandardowych elementach odpornych na zużycie.
Dlaczego używa się dużych bloków ceramicznych?
Duże bloki zmniejszają liczbę połączeń i zapewniają bardziej ciągłą powierzchnię zużycia na płaskich lub łagodnie zakrzywionych obszarach. Mniejsze płytki mogą być bardziej odpowiednie do złożonych lub ostro zakrzywionych powierzchni.
Czy należy wybrać wykładzinę z gumowym lub stalowym podkładem?
Wykładziny z gumowym podkładem są zazwyczaj klejone bezpośrednio do sprzętu. Wykładziny ze stalowym podkładem zapewniają sztywną podstawę montażową i lepiej nadają się do instalacji przykręcanych lub z możliwością mechanicznej wymiany.
Czy kompletna wykładzina może być używana w temperaturze 1700°C?
Nie. Temperatura ta odnosi się do zachowania materiału ceramicznego w określonych warunkach. Dopuszczalna temperatura kompletnej wykładziny jest ograniczona przez gumę, klej, stalowy podkład i strukturę instalacji.
Czy wymiary wykładziny można dostosować?
Tak. Wymiary ceramiki, grubość gumy, grubość płyty stalowej, rozmiar panelu, otwory mocujące, szpilki i układ ceramiki mogą być produkowane zgodnie z potwierdzonymi rysunkami.
ELACERA dostarcza płytki ceramiczne ZTA, duże bloki ścierne i kompozytowe wykładziny ceramiczne do sprzętu narażonego na połączenie uderzeń i ścierania. Struktura produktu i wymiary są dobierane zgodnie z pozycją zużycia i wymaganiami instalacyjnymi.