Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changsha, Hunan, Chiny
Nazwa handlowa: Elacera
Orzecznictwo: ISO9001-2015
Numer modelu: Ceramika ZTA
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: Zbywalny
Cena: Negocjowalne
Szczegóły pakowania: Pakowane w drewniane skrzynie lub żelazne stojaki
Czas dostawy: 25-45 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 000 ㎡/rok
Kolor: |
Biały |
Twardość: |
1300 HV |
Stała dielektryczna: |
9.5 |
Zastosowanie: |
Wysoka odporność na zużycie i ścieranie |
Wytrzymałość na ściskanie: |
2000 MPa |
Wnioski: |
Komponenty odporne na zużycie, narzędzia tnące, implanty medyczne |
Odporność chemiczna: |
Świetnie. |
Maksymalna temperatura robocza: |
1500°C |
Odporność na korozję: |
Wysoki |
Rezystancja: |
10^14 Ω·cm |
Wykończenie powierzchni: |
Polerowane |
Wielkość: |
Dostępne w różnych rozmiarach |
Kolor: |
Biały |
Twardość: |
1300 HV |
Stała dielektryczna: |
9.5 |
Zastosowanie: |
Wysoka odporność na zużycie i ścieranie |
Wytrzymałość na ściskanie: |
2000 MPa |
Wnioski: |
Komponenty odporne na zużycie, narzędzia tnące, implanty medyczne |
Odporność chemiczna: |
Świetnie. |
Maksymalna temperatura robocza: |
1500°C |
Odporność na korozję: |
Wysoki |
Rezystancja: |
10^14 Ω·cm |
Wykończenie powierzchni: |
Polerowane |
Wielkość: |
Dostępne w różnych rozmiarach |
Opis produktu
W produkcji przemysłowej zapotrzebowanie na materiały odporne na zużycie pozostaje wysokie, zwłaszcza w takich gałęziach przemysłu, jak stal, górnictwo, porty, chemikalia, energia cieplna, cement itp.które mają bardzo wysokie wymagania dotyczące odporności na zużycieCeramika ZTA, jako zaawansowany materiał odporny na zużycie, stopniowo staje się ulubioną produkcją w tych gałęziach przemysłu, zapewniając nowe pomysły i rozwiązania dla rozwiązywania problemów zużycia sprzętu.
Ceramika ZTA to ceramika aluminowa utwardzona tlenem cyrkonium, która jest ceramiką o wysokiej wydajności wytwarzaną przez połączenie dwóch materiałów ceramicznych, tlenu aluminiowego (Al2O3) i tlenu cyrkonium (ZrO2),poprzez określony procesW wielu zastosowaniach występuje głównie w postaci rur ceramicznych i ceramicznych wyściółek, zapewniając niezawodną ochronę przed zużyciem różnych urządzeń przemysłowych, szczególnie w przemyśle górniczym.
Parametry techniczne ZTA
Pozycje | Specyfikacje |
Al2O3 | ≥ 75% |
Zyrkonia | ≥21% |
Gęstość | 4.2 g/cm3 |
Siła kompresji | ≥ 1400 MPa |
Twardość Rockwell | ≥ 90 HRA |
Twardość Vickers | ≥ 1350 HV10 |
Twardość na złamanie (KIC) | ≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
Siła gięcia | ≥ 350 Mpa |
Pojemność zużycia | ≤ 0,009 cm3 |
Siła na rozciąganie (TSB) | ≥ 15 Mpa |
Kauczuk | Naturalne |
Naturalne | ≥ 450 |
Wydłużenie |
450% |
Przemysł górniczy stał się największym na świecie rynkiem zastosowań ceramicznych wyściółek ZTA
Obszary zastosowań | Scenariusze zastosowania |
Stalowe |
Węglowe rury, rury rury rudy, wyściółki z łupówki itp. w zakładach sinterujących; wyściółki do korytek rudy, grube dysze kruszące rudy itp. w zakładach hutniczych; cegły z linii szlachetnych,Oczyszczalniki z materiałów objętych pozycją 8528, itp. w zakładach hutniczych; przewody ciepłego powietrza na rolkach itp. w zakładach walcowania ciepłego; wyściółki silosów, wyściółki zbiorników oczyszczania itp. w zakładach walcowania na zimno |
Kopalnie | Obłoki szczelinowe, rury, łokcie, obłoki młynów kulkowych, obłoki cyklonów itp., w różnych kopalniach |
Porty | Ochrona odporna na zużycie rurociągów i urządzeń do transportu materiałów luźnych, takich jak węgiel i rudę |
Przemysł chemiczny | Rurociągi chemiczne, wyściółki reaktorów, wyściółki wież itp., w celu odporności na korozję i zużycie środków chemicznych. |
Moc cieplna | Rury i wyściółki urządzeń w systemach obsługi węgla, systemach usuwania popiołów i systemach odsiarczania. |
Cement | Włókna odporne na zużycie dla rur przedgrzewających, chłodziarzy kratowych, wylotów windy, sznurów, itp., w zakładach cementowych |
Przemysł | Tradycyjne wady materialne | ZTA Ceramic Solutions | Kluczowe parametry (porównanie) |
---|---|---|---|
Stalowe | Rury wtryskowe węgla w wysokim piecu są podatne na zużycie oksydacyjne w wysokich temperaturach | Odporny na utlenianie w temperaturze 1400 °C + erozję stali | Prędkość zużycia ≤ 0,15 cm3/10k cykli (ASTM G65) |
Górnictwo | Częsta wymiana obudowy kruszywa | Wytrzymałość na pęknięcie 8 MPa·m1/2 dla odporności na uderzenia | Żywotność do 24 miesięcy (dane z pola) |
Porty | Wyciek materiału z powodu zużycia spadochronu | Twardość powierzchni HV1800 odporna na ścieranie cząstkami | Współczynnik tarcia zmniejszony o 40% (w stosunku do metalu) |
Produkty chemiczne | Żrzenie kwasowe uszkadza wnętrze rur | Wytrzymuje pH 1-14 i ekstremalną korozję | Roczna korozja < 0,01 mm (ISO 9227) |
Częste pytania
P1: Jak dobra jest odporność na zużycie ceramiki ZTA? Czy możesz to wyjaśnić konkretnymi danymi?
A1: W tych samych warunkach roboczych odporność na zużycie ceramiki ZTA jest kilkadziesiąt razy wyższa niż w przypadku zwykłych materiałów metalicznych.żywotność zwykłych rur stalowych wynosi tylko około 3 miesięcy, podczas gdy żywotność rur ceramicznych ZTA może sięgać ponad 3 lat.
P2: Jak wysokiej temperaturze może wytrzymać ceramika ZTA?
A2: Temperatura wynosi zazwyczaj około 100°C do 500°C. Ceramika ZTA może pracować stabilnie, ale jeśli temperatura przekroczy jej limit, może to mieć wpływ na jej wydajność i żywotność,szczególnie wypełniony klejem wypełniony zostanie skrócony przez wysoką temperaturę.
P3: Cena ceramiki ZTA jest stosunkowo wysoka.
Odpowiedź: Chociaż jednorazowe koszty inwestycji ceramiki ZTA są wysokie, w dłuższej perspektywie bardzo znaczące jest zmniejszenie kosztów utrzymania wynikające z jej długiej żywotności.Weźmy na przykład podszewkę spadochronową kopalniZwykłe podszewki gumowe muszą być wymieniane kilka razy w roku, podczas gdy podszewki ceramiczne ZTA mogą być używane przez ponad 5 lat.jego koszt użytkowania jest znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnych materiałów.
P4: Czy ceramika ZTA może być dostosowywana do potrzeb w różnych kształtach i rozmiarach?
Odpowiedź: Dostosowujemy. Mamy zaawansowaną technologię i sprzęt produkcyjny. We can customize ceramic pipes and liners of various shapes and specifications according to the drawings provided by customers or the actual equipment size to meet the personalized needs of different equipment.