Podkreślić:
Duża średnica Alumina Ceramic Sleeve Alumina ceramic sleeve wyłożone rury z gięciem odporne na zużycie Duża średnica Alumina Ceramic Sleeve Tube...
Opis produktu
Duży tuleja ceramiczna z tlenku glinu to okrągły element ceramiczny wykonany z wysokiej czystości tlenku glinu (Al₂O₃) z proszkiem tlenku glinu o wysokiej czystości 92-99% Al₂O₃ jako podstawowym surowcem i wyprodukowany zaawansowaną technologią formowania i technologią spiekania w wysokiej temperaturze. Jego unikalna konstrukcja i doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne sprawiają, że jest to idealny wybór do ekstremalnych środowisk przemysłowych, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i korozja. Duże okrągłe elementy ceramiczne są wytwarzane za pomocą zaawansowanych procesów, takich jak precyzyjne formowanie i spiekanie w wysokiej temperaturze.
Średnica produktu obejmuje zakres od 50 mm do 800 mm i może być dostosowana do różnych średnic wewnętrznych, średnic zewnętrznych i wymiarów wysokości zgodnie z potrzebami klienta (tolerancja wymiarowa kontrolowana w granicach ± 1 mm, spełniająca potrzeby dużych urządzeń i wykładzin rurociągów, zaprojektowana specjalnie z myślą o odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę i wymaganiach izolacyjnych.
Parametry techniczne
| Pozycje |
Specyfikacje |
| Zawartość tlenku glinu |
≥92% |
≥95% |
| Gęstość |
≥3,6 g/cm3 |
>3,8 g/cm3 |
| Twardość w skali Rockwella A |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Wytrzymałość na uderzenia |
≥1200 MPa |
≥1500 MPa |
| Wytrzymałość na pękanie |
≥3,8MPa·m1/2 |
≥4,0MPa·m1/2 |
| Twardość w skali Vickersa |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Wytrzymałość na zginanie |
≥290MPa |
≥330MPa |
Cechy i zalety produktu
Bardzo wysoka twardość i odporność na zużycie: Pierścienie ceramiczne z tlenku glinu mają twardość w skali Mohsa 9, ustępując jedynie diamentowi. Skutkuje to wyjątkową odpornością na zużycie, ponad 200 razy większą niż w przypadku stali nierdzewnej. W środowiskach o dużym zużyciu, takich jak przemysł chemiczny i wydobywczy, mogą znacznie wydłużyć żywotność sprzętu i obniżyć koszty konserwacji. Na przykład w młynie piaskowym w firmie chemicznej nasze pierścienie ceramiczne z tlenku glinu mają żywotność do trzech lat, podczas gdy tradycyjne pierścienie metalowe wytrzymują tylko trzy miesiące.
Doskonała odporność na wysoką temperaturę: Mogą wytrzymać temperatury do 1700°C i zachować stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak piece do topienia szkła i topienia metali. Nowa linia produkcyjna baterii energetycznych wykorzystuje nasze pierścienie ceramiczne z tlenku glinu jako podpory elektrod. Po 1000 godzinach ciągłej pracy w temperaturze 200°C ich wydajność nie wykazała znaczącej degradacji, skutecznie zapewniając ciągłą i stabilną produkcję.
Doskonała izolacja i odporność na korozję: W temperaturze pokojowej pierścienie ceramiczne z tlenku glinu mają rezystywność do 10¹⁴Ω・cm, co czyni je doskonałymi materiałami izolacyjnymi. Wykazuje również doskonałą odporność na silne kwasy i zasady. W fabrykach elektroniki zastosowanie naszych pierścieni ceramicznych jako elementów izolacyjnych w transformatorach wysokiej częstotliwości znacznie zmniejszyło wskaźnik awaryjności produktów z 5% do 0,3%, znacząco poprawiając jakość i niezawodność produktów.
Porównanie zalet pierścieni ceramicznych z tlenku glinu, spawanych płyt ceramicznych z tlenku glinu i klejonych arkuszy ceramicznych z tlenku glinu
| Wymiar porównawczy |
Ceramika z tlenku glinu tuleje |
Spawane płyty ceramiczne z tlenku glinu |
Przyklejane arkusze ceramiczne z tlenku glinu |
| Adaptacja strukturalna |
Struktura pierścieniowa, zaprojektowana specjalnie do obrotu/uszczelniania/dopasowania osiowego (np. pierścienie dynamiczne/statyczne uszczelnień mechanicznych, tuleje łożyskowe). Pasuje ściśle do wałów/obudów i jest naturalnie odpowiednia do ruchu dynamicznego lub warunków pracy uszczelnienia. |
Płaska struktura płyty, wymagająca spawania do zamocowania. Spawanie jest niezwykle trudne (duża różnica temperatur topnienia między ceramiką a metalami) i nie może spełnić potrzeb obrotu lub uszczelnienia pierścieniowego. |
Można go połączyć w kształt pierścieniowy, ale każdy arkusz ma mały rozmiar i wymaga łączenia wielu arkuszy. Luki lub koncentracje naprężeń łatwo występują na połączeniach, wpływając na uszczelnienie/odporność na zużycie. |
| Wygoda instalacji |
Wykonane integralnie, bezpośrednio nasuwane/osadzane w sprzęcie bez łączenia, spawania lub klejenia. Upraszcza proces i zmniejsza błędy w obsłudze ludzkiej. |
Wymaga spawania (lub lutowania twardego) w celu połączenia z podłożami metalowymi. Proces spawania może spowodować pękanie ceramiki z powodu naprężeń termicznych, a jakość zależy od kunsztu, co skutkuje niestabilną niezawodnością. |
Wymaga kleju do przymocowania wielu arkuszy ceramicznych. Klej jest podatny na starzenie (bardziej widoczne w środowiskach o wysokiej temperaturze/korozyjnych), a połączenia są słabymi punktami. |
| Spójność wydajności |
Monolityczna struktura pojedynczego materiału, bez części łączących. Właściwości mechaniczne (np. wytrzymałość, twardość), odporność na zużycie i odporność na korozję są równomiernie rozłożone, z lepszą stabilnością w warunkach dużej prędkości obrotowej/wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. |
Naprężenia termiczne występują na połączeniu spawanym z powodu różnicy współczynników rozszerzalności cieplnej, co łatwo prowadzi do pękania lub odpadania, z lokalnymi wadami w działaniu. |
Połączenia są podatne na odpadanie arkuszy ceramicznych z powodu uszkodzenia kleju lub uderzenia cząstek, a ogólna wydajność jest w dużym stopniu zależna od jakości łączenia. |
| Odporność na zużycie i uszczelnianie |
Tworzy precyzyjną powierzchnię uszczelniającą z pierścieniami współpracującymi (np. węglik krzemu). Wysoka twardość + niski współczynnik tarcia zapewnia minimalne zużycie i ekstremalnie niski wskaźnik wycieku podczas długotrwałej eksploatacji. |
Płaska struktura płyty utrudnia utworzenie precyzyjnej powierzchni uszczelniającej. Wady spawania mogą powodować nierówne powierzchnie uszczelniające, co skutkuje wysokim ryzykiem wycieku, a odporność na zużycie jest ograniczona jakością spawania. |
Powierzchnia uszczelniająca na połączeniu jest nieciągła, a cząstki łatwo osadzają się w szczelinach, przyspieszając zużycie, a ryzyko wycieku wzrasta wraz z czasem eksploatacji. |
| Adaptacja do wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia |
Doskonała stabilność w wysokiej temperaturze (temperatura topnienia 2050℃) i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (około 7×10⁻⁶/℃). Utrzymuje integralność strukturalną w temperaturach powyżej 800℃ i ciśnieniach powyżej 10 MPa, bez polegania na klejach lub warstwach spawalniczych. |
Warstwa spawalnicza jest podatna na zmiękczanie/utlenianie w wysokich temperaturach, co prowadzi do gwałtownego wzrostu ryzyka odpadnięcia płyty ceramicznej i nie może wytrzymać wysokich temperatur i wysokiego ciśnienia przez długi czas. |
Klej jest podatny na rozkład w wysokich temperaturach, a prawdopodobieństwo odpadnięcia arkusza ceramicznego znacznie wzrasta w środowiskach o wysokiej temperaturze. Połączenia są łatwo uszkadzane pod wysokim ciśnieniem. |
FAQ
P: Czy pierścienie ceramiczne o dużej średnicy (np. φ800 mm) są konfigurowalne? Jak długi jest czas realizacji dostosowywania?
O: Dostępne jest pełne dostosowywanie rozmiaru. Klienci są zobowiązani do dostarczenia rysunków 2D/3D (wskazujących tolerancje wymiarowe, chropowatość powierzchni i warunki pracy). Proces dostosowywania przebiega następująco: potwierdzenie rysunku → produkcja próbek (15-20 dni) → testowanie próbek → produkcja masowa (30-45 dni). Całkowity czas realizacji wynosi 45-65 dni, który można dostosować w zależności od ilości zamówienia.
P: Czy udzielana jest gwarancja na produkt? Jak długo to trwa?
O: Udzielana jest roczna gwarancja. W okresie gwarancyjnym, jeśli produkt stanie się bezużyteczny z powodu problemów z jakością, zapewnimy bezpłatną wymianę.
P: Jaki jest proces składania wniosku o próbkę? Czy opłatę za próbkę można odliczyć od późniejszych zamówień?
O: Proces składania wniosku o próbkę: Klient składa wymagania dotyczące próbki (specyfikacje, ilość i zamierzone zastosowanie) → Zapewniamy wycenę → Klient płaci opłatę za próbkę → Próbki są wysyłane w ciągu 7-10 dni. Jeśli klient złoży zamówienie hurtowe (kwota ≥ 50 000 RMB) w ciągu 3 miesięcy, opłata za próbkę może zostać w pełni odliczona od ceny zakupu.
P: Maksymalna średnica zewnętrzna wynosi 800 mm. Czy grubość może być jeszcze cieńsza?
O: Minimalna grubość ścianki wynosi 2 mm, ale wymagana jest ocena wytrzymałości. Można przygotować raport symulacji naprężeń termicznych FEM.
P: Czy zapewniacie wsparcie techniczne w zakresie instalacji?
O: Zapewniamy bezpłatne instrukcje instalacji i samouczki wideo.
P: Jak wybrać odpowiedni rozmiar tulei?
Musisz zidentyfikować średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną, długość, grubość ścianki i parametry środowiska pracy (temperatura, ciśnienie i medium). Skontaktuj się z naszym działem technicznym w celu uzyskania wskazówek dotyczących wyboru.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
