Podkreślić:
Sześciokątna gumowo-ceramiczna płyta odporna na ścieranie o twardości 60-70 Shore A
, ≥ 12 MPa Wytrzymałość na rozciąganie Odporne na ścieranie podszewki ceramiczne z aluminium
, Wykładziny gumowo-ceramiczne o gęstości 3
Hex Gumy Ceramiczne Płyty zużycia Odporne na ścieranie Alumina Ceramic Lining - Reparex
Opis produktu
W trudnych warunkach obsługi materiałów przemysłowych, zużycie taśm przenośnikowych jest główną przyczyną przestojów i zwiększonych kosztów. Nasze odporne na zużycie ceramiczne wykładziny wulkanizowane to rewolucyjne produkty zaprojektowane specjalnie do zastosowań o dużym obciążeniu. Dzięki unikalnemu procesowi wulkanizacji doskonale łączą one ceramikę o wysokiej odporności na zużycie, wysokoelastyczną gumę i wysokowytrzymałe płyty stalowe, zapewniając niezrównaną odporność na uderzenia, ścieranie i właściwości antypoślizgowe, znacznie wydłużając żywotność taśm przenośnikowych i sprzętu.
Nasz kluczowy produkt — Sześciokątna gumowo-ceramiczna płyta ścieralna — osiąga kompleksowy przełom w odporności na uderzenia, właściwościach antypoślizgowych i żywotności dzięki swojej biomimetycznej geometrii. Produkt ten ma na celu całkowite rozwiązanie problemów związanych ze zużyciem, poślizgiem i przyczepnością materiału w rolkach napędowych systemów przenośnikowych, zapewniając trwałe rozwiązanie odporne na zużycie dla ciężkich gałęzi przemysłu, takich jak kopalnie, porty i elektrownie, znacznie obniżając ogólne koszty eksploatacji i konserwacji.
Cechy produktu
Zalety mechaniki strukturalnej:
Brak punktów koncentracji naprężeń: Cztery rogi kwadratowej struktury to naturalne punkty koncentracji naprężeń, podatne na pękanie pod wpływem ciągłych uderzeń. Kąty 120° sześciokąta rozkładają naprężenia bardziej równomiernie, znacznie poprawiając odporność na zmęczenie udarowe.
Integralna integralność strukturalna: Połączone ze sobą jednostki sześciokątne tworzą zwartą "ceramiczno-gumową siatkę kompozytową", umożliwiając rozłożenie siły uderzenia na dowolny pojedynczy blok ceramiczny przez otaczające jednostki, skutecznie zapobiegając rozprzestrzenianiu się zlokalizowanych uszkodzeń.
Demonstracja poprawy wydajności:
Ulepszone właściwości antypoślizgowe: Testy laboratoryjne pokazują, że przy tym samym obszarze pokrycia ceramicznego, sześciokątna wykładzina, dzięki swojej unikalnej rowkowanej prowadnicy, ma dynamiczny współczynnik tarcia około 15% wyższy niż wykładzina kwadratowa. Szczególnie w warunkach mokrych lub błotnistych wykazuje doskonałe właściwości drenażowe i usuwania błota, co skutkuje bardziej znaczącym efektem antypoślizgowym.
Wydłużona żywotność: Ze względu na eliminację koncentracji naprężeń i silną ogólną integralność strukturalną, kompleksowa żywotność sześciokątnej wykładziny ceramicznej w tych samych trudnych warunkach pracy jest średnio o 20%-30% dłuższa niż w przypadku tradycyjnej wykładziny kwadratowej.
Parametry techniczne ceramiki glinowej
| Parametry techniczne |
Opis / Wartość |
|
Skład materiału
|
Zawartość tlenku glinu (Al₂O₃) ≥ 92% (może się różnić w zależności od gatunku, np. 95% dla ceramiki 95-gatunkowej)
|
|
Gęstość
|
≥ 3,7 g/cm³ (wzrasta wraz z wyższą zawartością tlenku glinu)
|
|
Twardość
|
Twardość w skali Rockwella (HRA) ≥ 82 (niektóre źródła podają ≥ 85)
|
|
Wytrzymałość na zginanie
|
≥ 290 MPa (wzrasta wraz z gatunkiem materiału)
|
|
Wytrzymałość na pękanie (KΙC)
|
≥ 4,8 MPa·m¹/² (wzrasta wraz z gatunkiem materiału)
|
|
Wytrzymałość na ściskanie
|
≥ 850 MPa
|
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej
|
7,2 × 10⁻⁶ m/m·K
|
|
Przewodność cieplna
|
20 W/m·K
|
|
Właściwości warstwy gumowej
|
- Twardość: 60 ± 5 Shore A
- Wydłużenie: Ponad 400%
- Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 180 kgf/cm²
|
|
Wytrzymałość na adhezję
|
- Wytrzymałość na odrywanie ceramika/guma: ≥ 50 kg/25mm
- Wytrzymałość na odrywanie guma/stal: ≥ 40 kg/25mm
|
|
Bezpieczna temperatura pracy (warstwa gumowa)
|
90°C
|
|
Płyta stalowa podstawy
|
Wysokiej jakości płyta stalowa Q235A, grubość od 3 mm do 10 mm
|
|
Materiał śrub
|
Śruby ze stali nierdzewnej
|
|
Proces specjalny
|
Proces termosulfuryzacji, wulkanizacja ceramiki w gumie lub bezpośrednio na płycie stalowej
|
| Kształt i rozmiar |
Rozmiary ceramiki wahają się od 10x10mm do 150x100mm, kształty obejmują mozaikę, sześciokąt, cylinder itp.
- Grubość warstwy gumy: od 2 mm do 15 mm
- Rozmiar płyty stalowej można dostosować |
| Obszary zastosowań |
Przemysł taki jak węgiel, energia cieplna, stal, cement, metalurgia, chemia, maszyny, górnictwo itp., nadaje się do urządzeń o dużej przepustowości materiału, dużych rozmiarach cząstek i dużych siłach uderzenia |
Zakres zastosowania
Wykładzina gumowo-ceramiczna ma szeroki zakres zastosowań: jest często stosowana w urządzeniach do przesyłania materiałów w warunkach normalnej temperatury. Jest używana jako odporna na zużycie warstwa wewnętrzna i może skutecznie wytrzymywać uderzenia materiałów. Na przykład może być instalowana wewnątrz silosu, na dnie leja, wewnątrz mieszarki, na ścianie bocznej leja do zrzutu węgla, w kanale rury do zrzutu węgla, na dnie bunkra na węgiel surowy, w rurach na wlocie i wylocie młyna węglowego oraz na powierzchni rynny materiałowej itp., aby przedłużyć żywotność tego sprzętu i zmniejszyć zużycie, poprawiając tym samym wydajność i stabilność całego systemu transportu materiału.
Nasz system produkcji i kontroli jakości
Proces wstępnej obróbki
Obróbka ceramiczna: Bloki ceramiczne są poddawane piaskowaniu i działaniu specjalnego środka czyszczącego w celu uzyskania optymalnej energii powierzchniowej, zapewniając zwilżalność gumą.
Obróbka płyty stalowej: Płyty stalowe są poddawane śrutowaniu w celu usunięcia rdzy, a następnie pokrywane wysokowydajnym klejem do metalu, aby wyeliminować ryzyko późniejszej korozji i rozwarstwienia.
Proces wulkanizacji rdzenia
Stosujemy technologię wulkanizacji jednoetapowej w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. W określonych warunkach temperatury (150°C-160°C), ciśnienia (≥20MPa) i czasu, guma ulega reakcji wulkanizacji. Jej długołańcuchowe cząsteczki wiążą się chemicznie ze środkami obróbczymi na powierzchniach ceramicznych i stalowych, osiągając trwałe i nieodwracalne wiązanie na poziomie molekularnym między trzema elementami. Jest to znacznie lepsze niż zwykłe procesy klejenia na zimno.
Kontrola jakości w pełnym procesie
Kontrola materiałów przychodzących: Testy właściwości fizycznych i chemicznych są przeprowadzane na każdej partii surowców ceramicznych i gumowych.
Kontrola w procesie: Podczas procesu wulkanizacji krzywe temperatury i ciśnienia są monitorowane w czasie rzeczywistym, aby zapewnić spójne parametry procesu dla każdej partii produktów.
Kontrola gotowego produktu:
Test wytrzymałości na odrywanie ceramiki: Za pomocą uniwersalnej maszyny do badań rozciągania należy upewnić się, że wytrzymałość wiązania między ceramiką a gumą wynosi ≥5 MPa (znacznie więcej niż średnia branżowa).
Test twardości Shore'a: Upewnij się, że twardość gumy mieści się w zadanym zakresie (np. ±5 HA).
Test uderzeniowy zrzutu kulki: Symuluje uderzenie dużych materiałów w celu przetestowania odporności produktu na uderzenia.
Zastosowania na rynku globalnym i raport wartości dla klienta
Nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 30 krajów i regionów na całym świecie, budując doskonałą reputację na następujących kluczowych rynkach.
Ruda żelaza z Australii: W przypadku wysoce ściernej rudy żelaza nasze sześciokątne wykładziny trzy w jednym osiągnęły ponad 3 lata stabilnej pracy na dużych rolkach napędowych układarek-odbieraków.
Ruda miedzi z Chile: W systemach transportu na duże odległości i z dużym spadkiem w obszarach górskich nasze produkty skutecznie rozwiązują problem przedwczesnych awarii spowodowanych uderzeniami tradycyjnych wykładzin, zmniejszając ogólne koszty konserwacji klientów o 40%.
Terminal portowy w Azji Południowo-Wschodniej: W środowiskach o wysokiej temperaturze, wysokim zasoleniu i wilgotności nasze produkty wykazują doskonałe właściwości antypoślizgowe i przeciwstarzeniowe, zapewniając bezpieczeństwo i wydajność ciągłych operacji portowych.
FAQ
P1: Jakie są konkretne dane dotyczące wytrzymałości wiązania ceramika-guma? Jak gwarantujecie, że nie odłączy się w dłuższej perspektywie?
O1: Obiecujemy wytrzymałość na odrywanie ceramika-guma ≥5 MPa. Jest to możliwe dzięki naszej unikalnej technologii obróbki powierzchni ceramicznej i procesowi wulkanizacji w wysokiej temperaturze, który tworzy reakcję chemiczną między gumą a ceramiką, a nie wiązanie fizyczne. Nawet w warunkach długotrwałych naprzemiennych temperatur gorących i zimnych oraz cykli naprężeń, wytrzymałość wiązania nie osłabnie.
P2: Jak zapewniacie płaskość wykładzin do zużytych powierzchni rolek?
O2: W przypadku elastycznych wykładzin dwu w jednym, ich nieodłączna elastyczność może kompensować niewielkie nierówności. W przypadku wykładzin trzy w jednym z płytą stalową, mamy profesjonalny zespół pomiarowy na miejscu, który może świadczyć usługi dostosowywania linii gięcia wstępnego. Oznacza to, że podczas produkcji tworzymy wykładziny, które idealnie pasują do zaprojektowanej krzywizny rolki, zapewniając 100% dopasowanie po instalacji i eliminując wibracje i hałas spowodowane słabym dopasowaniem.
P3: Oprócz standardowych rozmiarów, czy możecie zapewnić niestandardowe rozwiązania dla ekstremalnych warunków pracy?
O3: Oczywiście. To odzwierciedla naszą podstawową konkurencyjność. Możemy odtworzyć wymiary, grubość i gęstość pakowania ceramiki oraz skład gumy na podstawie charakterystyki materiału (takich jak wielkość cząstek, wilgotność, kwasowość i zasadowość), spadku, prędkości taśmy i innych parametrów, aby zapewnić "szyte na miarę" rozwiązanie.
P4: Jakie są metody instalacji sześciokątnej wykładziny ceramicznej?
O4: Obsługujemy trzy metody instalacji: mocowanie śrubami, mocowanie spawalnicze i mocowanie klejem. Dla różnych urządzeń nasz zespół techniczny zapewni szczegółowe rysunki instalacyjne, wskazujące lokalizacje otworów na śruby, punkty spawania lub wymagania dotyczące procesu klejenia. Zapewniamy również specjalistyczne narzędzia instalacyjne i kleje.
P5: Jaka jest żywotność produktu?
O5: Zależy to od warunków pracy. W scenariuszach o umiarkowanym uderzeniu i twardości materiału ≤8, żywotność wykładziny dwu w jednym wynosi około 3-4 lata, a wykładziny trzy w jednym wynosi około 4-5 lat. W scenariuszach o dużym natężeniu uderzeń, żywotność może nadal sięgać 1,5-2 lata, znacznie przekraczając żywotność tradycyjnych materiałów.
P6: Czy testowanie próbek jest obsługiwane?
O6: Tak! Możemy bezpłatnie dostarczyć 1-2 próbki klientom w celu przeprowadzenia testów odporności na ścieranie i uderzenia. Klienci mogą również wysłać próbki do zewnętrznej agencji testującej w celu weryfikacji. Zamówienia hurtowe zostaną złożone dopiero po pomyślnym przejściu testów próbek.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
