Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changsha, Hunan, Chiny
Nazwa handlowa: Elacera
Numer modelu: Gumowe wkładki ceramiczne
Dokument: Product Catalog-IBENO.pdf
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: Zbywalny
Cena: Negocjowalne
Szczegóły pakowania: Zapakowane w drewniane skrzynki lub żelazne stojaki
Czas dostawy: 25–45 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 000 ㎡/ rok
Gęstość: |
3,6-3,8 g/cm3 |
Odporność chemiczna: |
Mocny |
Metoda instalacji: |
Śrub lub spawanie |
Żywotność: |
Wydłużone w porównaniu do tradycyjnych linerów |
Elastyczność: |
Wysoki |
Długowieczność: |
Długa żywotność |
Odporność na korozję: |
Doskonały |
Żywotność: |
Długi |
Wytrzymałość na zginanie: |
≥ 300 MPa |
Typ linera: |
Wkładka ceramiczna |
Typ produktu: |
Wąż gumowy z wyściółką ceramiczną |
Materiał ceramiczny: |
95% ceramika z tlenku glinu |
gęstość ceramiki: |
30,75 g/cm3 |
Twardość ceramiki: |
≥85 HRA |
Struktura produktu: |
Wyściółka ceramiczna z tlenku glinu + wzmocniony wąż gumowy |
Gęstość: |
3,6-3,8 g/cm3 |
Odporność chemiczna: |
Mocny |
Metoda instalacji: |
Śrub lub spawanie |
Żywotność: |
Wydłużone w porównaniu do tradycyjnych linerów |
Elastyczność: |
Wysoki |
Długowieczność: |
Długa żywotność |
Odporność na korozję: |
Doskonały |
Żywotność: |
Długi |
Wytrzymałość na zginanie: |
≥ 300 MPa |
Typ linera: |
Wkładka ceramiczna |
Typ produktu: |
Wąż gumowy z wyściółką ceramiczną |
Materiał ceramiczny: |
95% ceramika z tlenku glinu |
gęstość ceramiki: |
30,75 g/cm3 |
Twardość ceramiki: |
≥85 HRA |
Struktura produktu: |
Wyściółka ceramiczna z tlenku glinu + wzmocniony wąż gumowy |
- Nie.Opis produktu
W miejscach dużych uderzeń ścieranie jest tylko częścią problemu zużycia. Duże cząstki, wysoka wysokość upadku i powtarzające się uderzenia mogą pękać sztywne obudowy lub rozluźnić płytki ceramiczne,natomiast konwencjonalne gumkowe podszewki mogą zużywać się zbyt szybko w ciągłym przepływie materiału.
Elacera® Ceramic Embedded Rubber Wear Liner łączy odporną na zużycie ceramikę aluminową z matrycą gumy absorbującą uderzenia.podczas gdy otaczające gumowe poduszki uderzają, wibracje i obciążenia strukturalne.
Konstrukcja ta jest szczególnie odpowiednia dla szosów, łopatek, pojemników i punktów przesyłowych obsługujących rudę, węgiel, klinker, szlamy i inne materiały szorujące.
Jak działa kompozytowa struktura
Powierzchnia ceramiczna odporna na zużycie
Elementy ceramiczne aluminiowe tworzą główną powierzchnię zużycia i chronią urządzenie przed ciągłym obrażaniem.
Matryca gumowa absorbująca uderzenia
Elastyczna guma pochłania część energii uderzenia i zmniejsza ryzyko pękania lub oderwania się ceramiki.
Wbudowany projekt ceramiczny
Ceramika jest bezpiecznie wulkanizowana w gumę, chroniąc jej krawędzie i poprawiając stabilność w przypadku powtarzających się uderzeń.
Opcjonalny podkład ze stali
W przypadku zastosowań ciężkich obudowa może być wyposażona w stalową płytkę podtrzymującą, sztywki lub otwory śruby do montażu mechanicznego.
![]()
![]()
Główne korzyści
• łączy odporność na ścieranie z absorpcją uderzeń
• Zmniejsza pęknięcie ceramiki i odciąganie się warstwy
• Zmniejsza wibracje i hałas
• nadaje się do wygiętych lub nieregularnych powierzchni urządzeń
• Dostępne w specjalnych rozmiarach, kształtach i grubościach
• Łatwiejsze do wymiany niż trwale spawane okładki stalowe
Typowe parametry techniczne
Materiał ceramiczny: 95% ceramiki aluminowej
Gęstość ceramiki: ≥3,75 g/cm3
Twardota ceramiczna: ≥ 85 HRA
Wytrzymałość na gięcie: ≥ 330 MPa
Wytrzymałość na ściskanie: ≥ 1200 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie gumy: ≥ 12 MPa
Wyciąganie gumowe: ≥ 250%
Twardota gumowa: 55 ̊65 Shore A
Siła wiązania ceramiki z gumą: ≥ 3,0 MPa
Standardowa temperatura pracy: od -40°C do +80°C
Wartości wysokiej temperatury: dostępne na żądanie
Parametry mogą być regulowane w zależności od poziomu uderzenia, wielkości materiału, temperatury pracy i wymagań instalacyjnych.
WYMAJANIA
Górnictwo
Przewody transferu, obszary rozładowania kruszyw, zbiorniki rudy, wibrujące podsycacze i sprzęt do przesiewania.
Rośliny cementowe
Wyloty klinkera, ładowarki surowców, kruszywki, cyklony i punkty transferu.
Elektrownie węglowe
Bunkry węglowe, spadochrony węglowe, systemy obsługi popiołów i sprzęt do zrzucania pirytów.
Stal i topienie
Wyroby zcinkowe, systemy podsycania do wysokiego pieca, sprzęt do obsługi ścieków i pojemniki magazynowe.
Porty i obsługa materiałów masowych
Ładowarki statkowe, ładowarki rozładunkowe, stacje przenośnikowe i spadochrony do przeładunku materiałów.
![]()
![]()
Wskazówki dotyczące wyboru linii
Wbudowane gumy ceramiczne aluminowe są odpowiednie do urządzeń narażonych zarówno na zużycie przez ścieranie, jak i na powtarzające się uderzenia.
Przed wyborem konstrukcji okładzin należy ocenić następujące warunki eksploatacji:
• Przewożony materiał i wielkość cząstek
• Wysokość i kąt uderzenia
• Przepływ materiału
• Temperatura pracy
• wymiary istniejącego sprzętu
• Przestrzeń do instalacji i konserwacji
W przypadku ekstremalnie dużych uderzeń, dużych materiałów lub skoncentrowanego bezpośredniego uderzenia może być bardziej odpowiednia ceramiczna gumka ZTA lub grubsza konstrukcja ceramiczna.
Zastosowanie i instalacja
Elacera® może dostosować układ ceramiczny, grubość gumową, wymiary ogólne, stalowe oparcie, otwory śrub i metodę mocowania zgodnie z rysunkami sprzętu.
W przypadku konieczności szybkiej wymiany i konserwacji zaleca się montaż z wtyczką.
Częste pytania
P1: Jaka jest różnica między wbudowaną ceramiczną gumą i gumą?
Wbudowana powłoka ceramiczna zapewnia twardą, odporną na zużycie powierzchnię, podczas gdy gumowa matryca pochłania uderzenia.
P2: Kiedy należy rozważyć produkcję ceramiki ZTA?
Ceramiki ZTA są zalecane w bardziej ciężkich warunkach uderzeniowych, zwłaszcza tam, gdzie duże cząstki, wysokie wysokości upadku lub skoncentrowany uderzenie mogą powodować pęknięcie standardowej ceramiki aluminiowej.
P3: Czy rozmiar obudowy i układ ceramiczny można dostosować?
Rozmiary obudowy, kształt ceramiki, układ ceramiczny, grubość gumy i sposób mocowania mogą być dostosowywane zgodnie z rysunkami sprzętu i warunkami pracy.
P4: Jak są instalowane podszewki?
Do najczęściej stosowanych metod montażu należą wbudowane śruby, szpilki ze stali i mocowanie śrubami.
P5: Jakie informacje są potrzebne do wyboru linii?
Należy podać materiał przenoszony, wielkość cząstek, wysokość upadku, temperaturę pracy, wymiary urządzeń, miejsce zużycia i rysunki montażowe.
WIĄZEK Z ELACERA®
Nasze inżynierowie ochrony przed zużyciem polecą odpowiednią konstrukcję ceramiczną, grubość gumową i metodę montażu dla Państwa zastosowania.