Podkreślić:
Średnica wewnętrzna: |
1 cal - 12 cali |
Ciśnienie robocze: |
Do 150 PSI (10 barów) |
Środek roboczy: |
Zawiesina ścierna, piasek, cement, węgiel |
Typ połączenia: |
kołnierz lub gwint |
Rozmiar płytki ceramicznej: |
10 mm x 10 mm, 20 mm x 20 mm, 30 mm x 30 mm |
Wytrzymałość na rozciąganie: |
12 MPa - 20 MPa |
Odporność na ścieranie: |
≤ 0,02 g |
Osłona węża: |
Guma |
Twardość gumy: |
65 ± 5 brzegu A |
Zakres temperatur: |
-40°C do 120°C |
Opcje dostosowywania: |
Drukowanie logo, specjalne długości itp. |
Zakres temperatur: |
-40°C do 120°C |
Kolor: |
Zwykle czarna guma zewnętrzna z biało-szarą wyściółką ceramiczną |
Elastyczność: |
Dobra elastyczność pomimo ceramicznej wyściółki |
Wąż ceramiczny do transportu drobnego proszku węglowego w hutach
Wprowadzenie produktu
Wąż z powłoką ceramiczną Elacera zapewnia elastyczne, odporne na zużycie połączenie drobnego węgla i innych ściernych proszków przemysłowych w hutach stali. Ceramika o wysokiej zawartości tlenku glinu chroni otwór przed zużyciem cząstek, a wzmocniony gumowy korpus kompensuje normalne wibracje i przesunięcia montażowe. Ciśnienie, temperatura, mieszanka gumy, szczegóły kołnierzy i wymagania elektryczne są potwierdzone na podstawie rzeczywistych danych dotyczących transportu.
Dlaczego pełne parametry operacyjne mają znaczenie przy określaniu węży odpornych na zużycie?
Otrzymano niedawne zapytanie dotyczące węży do drobnego węgla, zawierające pięć przydatnych szczegółów: DN50, długość 10 m, ciśnienie robocze 10 barów, maksymalna temperatura 60°C i drobny proszek węglowy. To już znacznie lepsze niż zapytanie o „węża odpornego na zużycie”. To wciąż za mało wypuścić produkcję, bo każdy detal zmienia inną część projektu.
DN50 określa otwór nominalny, ale nadal należy uzgodnić przezroczystą, wyłożoną ceramiką ID. Dziesięć metrów wpływa na przebieg, wagę i obsługę. Należy oddzielić dziesięć barów od wartości szczytowych rozruchu i ciśnienia próbnego. Medium o temperaturze 60°C zawęża wybór gumy i klejenia. Drobny węgiel może mieć małe cząstki, ale może pozostać ścierny przy prędkości transportu i może powodować oddzielne wymagania w zakresie kontroli zapylenia lub ciągłości elektrycznej.
Wąż z wyściółką ceramiczną Elacera jest przeznaczony do tego typu zdefiniowanego elastycznego połączenia. Segmenty ceramiczne z tlenku glinu podlegają bezpośredniemu zużyciu; guma wspiera segmenty i zapewnia kontrolowaną elastyczność; zbrojenie przenosi określone ciśnienie; a mocowania końcowe odpowiadają rysunkom wyposażenia.
Co mówi nam pięć szczegółów zapytania
|
Szczegóły zapytania ofertowego
|
Na co wpływa
|
Co jeszcze wymaga potwierdzenia
|
|
DN50
|
Powierzchnia otworu, prędkość materiału i układ ceramiki
|
Rzeczywisty wyraźny identyfikator i wszelkie dopuszczalne obniżki
|
|
Długość 10m
|
Masa jednostkowa, trasowanie i transport
|
Zainstalowana krzywa, punkty podparcia i promień zgięcia
|
|
Ciśnienie robocze 10 barów
|
Projekt zbrojenia i połączeń końcowych
|
Maksymalny udar i wymagane ciśnienie próbne
|
|
≤60°C
|
Dobór gumy i systemu klejenia
|
Temperatura normalna i zdenerwowana
|
|
Drobny proszek węglowy
|
Odporność na ścieranie, uszczelnianie przed kurzem i kompatybilność z gumą
|
Dane dotyczące cząstek, zawartość oleju/wilgoci i wymagania elektryczne
|
Dlatego wąż ceramiczny należy podawać jako gotową konfigurację, a nie tylko jako cenę za metr.
Małe cząstki mogą nadal powodować poważne zużycie
Kupujący czasami kojarzą silne ścieranie tylko z dużą rudą lub piaskiem. W transporcie pneumatycznym drobne cząstki wielokrotnie ślizgają się i uderzają z dużą prędkością w otwór węża. Zużycie często staje się widoczne najpierw za kolanem powyżej, przy reduktorze lub na zewnątrz zainstalowanej krzywizny.
Ceramiczna wyściółka tworzy twardą powierzchnię na ścieżce przepływu. Najlepszy wynik nadal zależy od gładkiego wlotu, prawidłowego podparcia i krzywizny powyżej zatwierdzonego minimalnego promienia. Lokalne zwężenie lub uszczelka wystająca z otworu może zakłócić strumień proszku i stworzyć nowy punkt zużycia.
Konstrukcja produktu
|
Część
|
Funkcja w gotowym wężu
|
|
Ceramika 95% z tlenku glinu
|
Chroni powierzchnię wewnętrzną przed ścieraniem ślizgowym i udarowym
|
|
Podtrzymująca warstwa gumy
|
Utrzymuje segmenty ceramiczne i umożliwia kontrolowane zginanie
|
|
Wzmocnienie ciśnienia
|
Przenosi ciśnienie robocze i stabilizuje korpus węża
|
|
Zewnętrzna osłona gumowa
|
Chroni zbrojenie przed środowiskiem montażowym
|
|
Kołnierze lub końcówki
|
Podłączyć do sprzętu i systemu uszczelniającego klienta
|
Typowy zakres techniczny
|
Przedmiot
|
Typowa specyfikacja
|
|
Zawartość ceramiki
|
95% tlenku glinu
|
|
Typowa gęstość ceramiki
|
Około 3,75 g/cm3
|
|
Twardość Rockwella
|
≥85 HRA
|
|
Wytrzymałość na ściskanie
|
≥850 MPa
|
|
Ciśnienie robocze
|
1,0–2,5 MPa, w zależności od średnicy i zbrojenia
|
|
Temperatura robocza
|
Do 100°C; Rzeczywisty limit jest zgodny z wybraną gumą i projektem
|
|
Długość węża
|
Dostosowane; zwykle 10–20 m, jeśli jest to praktyczne
|
|
Mieszanka gumowa
|
Wyselekcjonowane z medium i środowiska zewnętrznego
|
|
Zakończ połączenie
|
Dostosowany kołnierz lub określone złącze
|
Jedna kwestia, której nigdy nie należy ukrywać w oświadczeniu dotyczącym produktu generycznego
Niektóre systemy proszkowe stosowane w stalowniach określają ciągłość elektryczną, uziemienie, ognioodporność lub dokumenty dotyczące bezpieczeństwa na budowie. Żaden nie jest automatyczny; nabywca powinien określić wymagania i sposób akceptacji w zapytaniu ofertowym.
NBR wybiera się ze względu na odporność na olej, a nie tylko dlatego, że medium jest proszek węglowy. Przed wybraniem mieszanki gumowej sprawdź olej, wilgoć, dodatki, ekspozycję na zewnątrz i pobliskie chemikalia.
Kompletne zapytanie ofertowe dotyczące drobnego proszku węglowego
·Nazwa proszku, wielkość cząstek, gęstość nasypowa i dowolna zawartość oleju lub wilgoci
·Metoda przenoszenia i normalna prędkość materiału, jeśli jest dostępna
·Normalne ciśnienie, maksymalny wzrost i wymagane ciśnienie próbne
·Normalna i maksymalna temperatura pracy
·Wyczyść identyfikator węża, długość całkowitą i zainstalowane prowadzenie
·Kołnierz standardowy lub kompletny rysunek połączeń
·Minimalna przestrzeń zgięcia i rozmieszczenie wsporników węża
·Wymagania gumowe, antystatyczne, ognioodporne lub uziemiające
·Dokumenty kontrolne, ilość i harmonogram dostaw
W przypadku wymian zdjęcia pomagają odróżnić wewnętrzne ścieranie od nadmiernego zginania, naprężenia kołnierza lub nieodpowiedniej gumy.
Zatwierdzanie rysunku, testowanie i pakowanie
Przed rozpoczęciem produkcji zatwierdzony rysunek powinien przedstawiać wyraźny identyfikator, tolerancję długości, wiercenie kołnierza, ciśnienie znamionowe, minimalny promień zgięcia i wszelkie oznaczenia kierunku przepływu. Kontrola wymiarowa i kontrola widocznych okładzin przeprowadzana jest na podstawie tego rysunku. Próby ciśnieniowe i dokumentacja są dostarczane, jeśli są uwzględnione w specyfikacji zakupu.
Gotowe węże pakowane są w podporę odpowiednią do ich rozmiaru i wagi. Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. dostarcza odporne na zużycie produkty ceramiczne Elacera do systemów transportu proszków i materiałów w hutach stali. Wyślij dane proszku, trasę węża i rysunek kołnierza, aby uzyskać wycenę dotyczącą konkretnej konfiguracji.
Często zadawane pytania
Czy drobny proszek węglowy jest wystarczająco ścierny, aby uzasadnić wyłożenie ceramiką?
Może tak być, zwłaszcza przy dużej prędkości lub gdy zwykły wąż wielokrotnie zużywa się na tym samym łuku lub połączeniu. Historia wymiany jest przydatnym wskaźnikiem.
Czy wąż może być zaprojektowany na ciśnienie robocze 10 barów?
W niektórych możliwych konstrukcjach mieści się dziesięć barów, ale średnicę, ciśnienie udarowe, temperaturę, zbrojenie i mocowania końcowe należy oceniać łącznie.
Czy NBR jest zawsze odpowiednią gumą do proszku węglowego?
Nie. NBR wybiera się głównie ze względu na odporność na olej. Rzeczywisty skład proszku i otaczające środowisko determinują wybór gumy.
Czy działanie antystatyczne jest standardem?
Nie. Ciągłość elektryczna lub właściwości antystatyczne muszą być określone, zaprojektowane i zweryfikowane jako osobne wymaganie.
Co powoduje wyciek wokół kołnierza?
Typowe przyczyny to nieprawidłowe wiercenie, niewspółosiowość, problemy z uszczelkami, nierówne dokręcenie śrub, niepodparty ciężar węża lub ciśnienie powyżej wartości znamionowej.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
