Prężnica 50 mm Ceramic Lining Steel Pipe Elbow Tile Lining Ceramic Coated Pipe

Opis produktu

Rura i kolano stalowe wykładane ceramiką są głównie używane w częściach podatnych na erozję i zużycie, co może zmniejszyć zużycie rur i wydłużyć żywotność sprzętu. Są one głównie używane do transportu materiałów silnie ściernych, takich jak kwarc, piasek, popiół, klinkier, węgiel, proszek itp. Użycie rury i kolana stalowego wykładanego ceramiką jest najskuteczniejszym sposobem naprawy poważnie zużytych rur.

Parametry techniczne ceramiki

Materiał i typ tlenku glinu

Materiał rury i kolana stalowego wykładanego ceramiką: głównie ceramika z tlenku glinu 92% i 95%, dostępne są również ceramiki 97%, 99% i ZTA.

Rodzaje ceramiki z tlenku glinu obejmują:

1. Rodzaje obejmują płytę płaską, płytę spawaną z otworem, płytę rowkowaną, płytę dociskową, wpust jaskółczy ogon, płytę trapezoidalną, płytę zakrzywioną, płytę łukową wewnętrzną i zewnętrzną, płytę z dużą i małą głowicą, płytę wykładaną ceramiką z proszku tlenku glinu importowanego do cyklonów, ceramikę trapezoidalną, ceramikę cylindryczną, mozaiki ceramiczne itp.

2. Grubość ceramiki od 3 mm do 60 mm.

Zalety rur i kolan stalowych wykładanych ceramiką są następujące:

1. Ceramika korundowa trudno reaguje chemicznie z innymi substancjami, dzięki czemu może transportować substancje korozyjne;

2. Ceramika korundowa ma wysoką twardość i odporność na ścieranie, i może transportować materiały o wysokim udarności i korozji;

3. Powierzchnia ceramiki korundowej jest stosunkowo gładka, materiał nie gromadzi się łatwo, opór jest mały i nie jest łatwo zablokować materiał;

4. Gęstość ceramiki korundowej wynosi tylko połowę gęstości stali, a waga jest mniejsza przy tej samej grubości, co ułatwia transport i instalację;

5. Rozwój rur kompozytowych ceramicznych staje się coraz bardziej wszechstronny, a rynek również coraz szerszy. Jest on stosowany nie tylko w przemyśle energetycznym, ale także w przemyśle portowym, metalurgicznym, węglowym, naftowym, chemicznym, materiałów budowlanych, maszynowym i innych. Jest to rura odporna na zużycie o bardzo wysokiej opłacalności.

Skład produktu

Rura i kolano stalowe wykładane ceramiką składają się z trzech części: warstwy rury stalowej, warstwy klejącej i warstwy ceramiki z tlenku glinu od zewnątrz do wewnątrz. Warstwa rury stalowej jest zazwyczaj wykonana ze stali nierdzewnej 304 lub bezszwowej rury stalowej węglowej Q235, warstwa wypełnienia klejącego jest wykonana z wysokowytrzymałego kleju nieorganicznego, a warstwa wykładziny ceramicznej jest wykonana z ceramiki z tlenku glinu 92% lub 95%.

Rury ceramiczne są głównie używane do rozwiązywania problemów poważnego zużycia systemów transportu proszków i szlamów. Możemy dostarczyć niestandardowe rury i kolana stalowe wykładane ceramiką zgodnie z różnymi wymaganiami klientów.

Proces produkcji rury wykładanej płytkami ceramicznymi

Instalacja odpornych na zużycie płytek ceramicznych obejmuje etapy takie jak szlifowanie, przygotowanie kleju, nakładanie kleju, klejenie ceramiki, przycinanie i inspekcja. Należy zauważyć, że w procesie przygotowania kleju, klej powinien być przygotowany zgodnie z proporcją kleju do przyklejania ceramiki, i musi być przygotowany w połowie. Zużyć go w ciągu godziny, aby zapobiec zbyt długiemu pozostawieniu przygotowanego kleju i jego stwardnieniu, i nie można go zastosować do ceramiki i sprzętu.

Jakie są specyfikacje techniczne dla konstrukcji ceramicznych odpornych na zużycie?

Konstrukcja ceramiczna odporna na zużycie będzie miała różne procesy dla różnych urządzeń, różnych branż i różnych warunków pracy. Przyjrzyjmy się poniżej.

1. Przed przystąpieniem do prac konstrukcyjnych powierzchnia urządzenia musi być wypolerowana i odpylona. Gdy jest dużo kurzu, należy użyć środka czyszczącego do oczyszczenia wypolerowanej części;

2. Należy zwrócić uwagę na mieszanie kleju. Proporcja powinna być dostosowana do proporcji kleju. Po zmieszaniu proporcji, klej powinien być wielokrotnie mieszany. Po dostosowaniu, klej łatwo się utwardza, więc staraj się zużyć go w ciągu 30 minut, i możesz brać małe ilości wiele razy. Dostosuj klej w sposób, aby uniknąć odpadów;

3. Podczas nakładania kleju, należy najpierw nałożyć klej na wypolerowaną część, a także nałożyć klej na spód każdego kawałka ceramiki i na cztery boki ceramiki;

4. Podczas montażu ceramiki na wypolerowanej części, należy zwrócić uwagę na wyciśnięcie bloku ceramicznego, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju na spodzie po ściśnięciu, a następnie ceramika musi być mocno dociśnięta, aby zmniejszyć szczelinę; Po opanowaniu powyższych wymagań procesowych i standardów, i przestrzeganiu prawidłowych kroków konstrukcyjnych, instalacja ceramiczna może być mocna i piękna.