Podkreślić:
ceramic lagging sheet for conveyor belts
, 500mm ceramic lagging sheet
, Płytka z ceramicznymi kołkami
Ceramic Pulley Lagging Rubber Sheet Custom Size Ceramic Lagging Sheet
Opis produktu
to Ceramiczna okładzina bębna to wysoce efektywne, odporne na zużycie rozwiązanie przeznaczone dla systemów transportu materiałów w wielu branżach. Jest zbudowana z wysokiej jakości ceramiki glinowej (twardość przekraczająca HRA85) i wysoce elastycznej gumy w procesie wulkanizacji w wysokiej temperaturze. Warstwa ceramiczna charakteryzuje się ponad 10-krotnie większą odpornością na zużycie niż zwykła guma, chroniąc ją przed erozją przez twarde materiały, takie jak węgiel, ruda i cement. Warstwa gumowa pochłania uderzenia, zapobiega odpadaniu ceramiki i zwiększa tarcie między bębnem a taśmą przenośnika, aby zapobiec poślizgowi.
Produkt oferuje odporność na wysokie i niskie temperatury od -40°C do 120°C, a także odporność na kwasy i zasady. Możliwość dostosowania do rozmiaru bębna i warunków pracy, nadaje się zarówno do nowych, jak i odnowionych bębnów. Znacząco wydłuża żywotność bębna 3-5 razy, jednocześnie zmniejszając zużycie energii i koszty konserwacji. Jest szeroko stosowany w bębnach przenośników w branżach takich jak węgiel, przetwórstwo mineralne, cement, stal, porty, energetyka cieplna i przemysł chemiczny, zapewniając niezawodną i stabilną ochronę przed zużyciem dla klientów na całym świecie.
Główne cechy: Odporność na zużycie, antypoślizgowa i odporna na uderzenia, odpowiednia do złożonych warunków pracy.
Wysoce odporna na zużycie warstwa ceramiczna: Wykorzystując wysokiej jakości ceramikę glinową jako główny materiał odporny na zużycie, ceramika charakteryzuje się twardością przekraczającą HRA85 i odpornością na zużycie ponad 10 razy większą niż zwykła guma. Warstwa ta skutecznie wytrzymuje długotrwałą erozję przez twarde materiały, takie jak węgiel, ruda i cement, znacznie wydłużając żywotność rolki.
Wysoce przylegająca struktura kompozytowa: Dzięki specjalnemu procesowi warstwa ceramiczna jest mocno związana z wysoce elastyczną gumową podstawą. Warstwa gumowa posiada doskonałą elastyczność i właściwości amortyzujące, pochłaniając uderzenia materiału i zapobiegając wypadaniu ceramiki z powodu silnych wibracji. Zwiększa również tarcie między rolką a taśmą przenośnika, zapobiegając poślizgowi i zapewniając stabilną pracę systemu przenośnika.
Odporność na warunki atmosferyczne i korozję: Powierzchnia produktu przechodzi specjalną obróbkę zapewniającą doskonałą odporność na kwasy i zasady, zapewniając stabilną wydajność w wilgotnych środowiskach portowych, korozyjnych środowiskach chemicznych i środowiskach elektrowni cieplnych o wysokiej temperaturze, nie wymagając częstej konserwacji.
Tabela porównawcza współczynnika tarcia
| Warunki zastosowania |
Gładki metal bez gumy |
Guma diamentowa |
Guma ceramiczna |
| Suchy |
0,35-0,40 |
0,40-0,45 |
0,76-0,85 |
| Mokry |
0,10-0,15 |
0,30-0,35 |
0,50-0,80 |
| Błotnisty |
0,05-0,10 |
0,22-0,28 |
0,45-0,55 |
Model produktu
| Pozycja |
Opis |
Wymiary(mm) |
Konfigurowalny |
| 1 |
Guma ceramiczna |
1250*500*20/16/15 |
TAK |
| 2 |
Guma ceramiczna |
1400*500*20/16/15 |
TAK |
| 3 |
Guma ceramiczna |
1500*500*20/16/15 |
TAK |
| 4 |
Guma ceramiczna |
1600*500*20/16/15 |
TAK |
| 5 |
Guma ceramiczna |
1900*500*20/16/15 |
TAK |
| 6 |
Guma ceramiczna |
2100*500*20/16/15 |
TAK |
| 7 |
Guma ceramiczna |
2500*500*20/16/15 |
TAK |
Proces produkcji
Ceramiczna okładzina bębna przestrzega następującego rygorystycznego procesu produkcji, aby zapewnić jakość produktu:
Selekcja surowców: Proszek tlenku glinu o wysokiej czystości (≥92%) i wysokiej jakości kauczuk naturalny są wybierane w celu zapewnienia, że surowce spełniają standardy wydajności.
Formowanie i spiekanie arkuszy ceramicznych: Proszek tlenku glinu jest prasowany i spiekany w temperaturze 1700°C w celu utworzenia arkusza ceramicznego o wysokiej twardości.
Wulkanizacja gumy: Surowiec gumowy jest mieszany ze środkiem wulkanizującym i wulkanizowany w wulkanizatorze w celu utworzenia elastycznej gumowej podstawy.
Formowanie kompozytowe: Używając procesu wulkanizacji w wysokiej temperaturze, arkusz ceramiczny i gumowa podstawa są laminowane w celu utworzenia warstwy kompozytowej ceramiczno-gumowej.
Montaż bębna: Warstwa kompozytowa jest cięta i polerowana zgodnie z wymiarami bębna klienta, aby zapewnić precyzyjne dopasowanie.
Kontrola jakości: Testowana jest twardość ceramiki, elastyczność gumy i przyczepność warstwy kompozytowej. Tylko produkty spełniające wymagania są pakowane i wysyłane.
Jeśli masz niestandardowe wymagania dotyczące ceramicznej okładziny bębna lub chcesz dowiedzieć się więcej o zastosowaniach naszych produktów w określonych branżach, skontaktuj się z nami. Zapewnimy profesjonalne rozwiązania i doskonałą obsługę!
Rynki eksportowe: Obecność globalna, jakość uznana w wielu krajach
Nasze produkty ceramicznej okładziny bębna są eksportowane do wielu krajów i regionów na całym świecie. Główne rynki eksportowe obejmują:
Rynki azjatyckie: wschodzące kraje przemysłowe, takie jak Indie, Indonezja i Wietnam (spełniające lokalne potrzeby w zakresie rozwoju infrastruktury i górnictwa);
Rynki afrykańskie: Afryka Południowa, Nigeria i inne (koncentrujące się na potrzebach transportowych przemysłu wydobywczego i energetycznego);
Rynki europejskie i amerykańskie: Niemcy, Wielka Brytania i Stany Zjednoczone (spełniające standardy zaawansowanych scenariuszy przemysłowych o wysokiej jakości i spersonalizowanych usługach);
Rynki Ameryki Południowej: Brazylia, Chile i inne (spełniające potrzeby transportowe przemysłu wydobywczego).
Dostarczamy nasze produkty szybko za pośrednictwem logistyki międzynarodowej i zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne po sprzedaży, aby zapewnić bezproblemowe użytkowanie naszym globalnym klientom.
FAQ:
P1: Czy arkusz ceramiczny ceramicznej okładziny bębna łatwo odpada?
O: Nie. Używamy procesu wulkanizacji w wysokiej temperaturze, aby mocno połączyć arkusz ceramiczny z warstwą gumową. Warstwa gumowa jest następnie mocowana do metalowej powierzchni bębna za pomocą specjalnego kleju. Klej jest mocny i został przetestowany pod kątem wytrzymania siły odrywania przekraczającej 150N. W normalnych warunkach pracy arkusz ceramiczny nie odpadnie.
P2: Czy ceramiczną okładzinę można odnowić na starych bębnach?
O: Tak. Wystarczy odrdzewić i wypolerować powierzchnię starego bębna, usuwając starą, zużytą okładzinę. Następnie można zainstalować ceramiczną okładzinę. Koszty renowacji wynoszą tylko jedną trzecią kosztów wymiany nowego bębna, co znacznie obniża koszty.
P3: Czy produkt posiada certyfikat jakości?
O: Tak. Nasza ceramiczna okładzina bębna posiada certyfikat ISO9001.
P4: Jaka jest grubość ceramicznej okładziny? Jak określić odpowiednią grubość?
O: Typowe grubości to 8 mm, 12 mm, 15 mm i 20 mm. Konkretną grubość należy dobrać w oparciu o warunki pracy. Do transportu twardych materiałów, takich jak ruda i piasek (kopalnie i porty), zaleca się 15-20 mm; do transportu lekkich materiałów (żywność i tekstylia) zaleca się 8-12 mm. W przypadku średnic bębnów większych niż 800 mm lub przy dużych prędkościach roboczych zaleca się 12-15 mm. Zalecenia dotyczące dostosowywania można uzyskać w oparciu o konkretne warunki pracy klienta.
P5: Jakie są główne zalety ceramicznej okładziny bębna w porównaniu z tradycyjną gumową okładziną?
O: Po pierwsze, wydłuża żywotność 3-5 razy, zmniejszając przestoje i koszty konserwacji. Po drugie, antypoślizgowa faktura ceramicznej powierzchni zmniejsza zużycie energii silnika i zapobiega miejscowemu zużyciu taśmy przenośnika. Po trzecie, jest konfigurowalna i odpowiednia zarówno do nowych, jak i zmodernizowanych bębnów, co sprawia, że instalacja jest prosta i nie zakłóca pracy.
P6: Czy obsługujecie niestandardowe rozmiary?
O: Tak, możemy dostosować średnicę bębna, szerokość i układ płytek.
P7: Czy dostępne są modele antystatyczne lub trudnopalne?
O: Oferujemy specjalne materiały gumowe, takie jak antystatyczne i trudnopalne, aby spełnić wymagania bezpieczeństwa w zastosowaniach chemicznych i górnictwie węglowym.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
