Przemysłowe rury ceramiczne z aluminium

Przemysłowa rurka ceramiczna z aluminu jest przeznaczona do ochrony rurociągów stalowych przed ścieraniem spowodowanym popiołem, proszkiem węglowym, pyłem klinkerowym, koncentratem mineralnym, odpadami i innymi materiałami ściernymi.

Ta odporna na zużycie rurka z ceramiki łączy w sobie wykonaną stalową powłokę z ściśle dopasowanymi aluminiowymi płytkami ceramicznymi.podczas gdy ceramiczna wyściółka chroni wewnętrzną powierzchnię przed przesuwaniem się ścierania i zlokalizowanego wpływu cząstek.

Ostateczne wymiary, materiały i szczegóły wyściółki podlegają potwierdzonym rysunkom i warunkom eksploatacji.

Dlaczego zakrzywione rury szybciej się zużywają?

Materiał nie przebiega bez zmiany kierunku. Gdy cząstki wchodzą w zakrzywioną sekcję, inercja może je napędzać w kierunku zewnętrznego promienia rury.To koncentruje uderzenie i ścieranie na mniejszym obszarze.

Najbardziej narażone pozycje to:

Zewnętrzny łuk zakrętu

Wjazd z zakrętem, w którym materiał najpierw zmienia kierunek

Przejście między prostymi a zakrzywionymi przecinkami

Obszary z nagłymi zmianami średnicy wewnętrznej

Krawędzie ceramiczne zwrócone w stronę wchodzącego materiału

Pozostałe części, z wyłączeniem:

Rurociąg może więc ulec awarii, nawet jeśli większość jego ceramicznej podszewki pozostaje nietknięta.Projekt powinien chronić rzeczywistą strefę zużycia zamiast wybierać grubość ceramiki wyłącznie z nominalnej średnicy rury.

W przypadku silnego uderzenia kierunkowego na zewnętrznym łuku można rozważyć grubszą ceramikę lub wzmocnioną obudowę przy zachowaniu wymaganej średnicy wewnętrznej.

Układ płytek ceramicznych jest częścią wyposażenia

Wydajność rury ceramicznej pokrytej płytkami zależy nie tylko od twardości ceramiki.

Rozmiar płytki i zakrzywienie rury

Wymiary płytek ceramicznych powinny odpowiadać średnicy wewnętrznej i zakrzywieniu rury.

Celem jest uzyskanie spójnej powierzchni wyściółki z kontrolowanymi szczelinami i stabilnym kontaktem między ceramiki i przygotowanej powłoki stalowej.

Wspólne porozumienie

W praktycznych przypadkach połączenia ceramiczne są rozstawiane tak, aby ciągłe linie połączeń nie stawały się bezpośrednimi ścieżkami zużycia.Orientacja płytek powinna być również zmieniona w stosunku do kierunku przepływu materiału.

Podniesione krawędzie, otwarte szczeliny i źle wyrównane złącza mogą zakłócać przepływ i narażać poszczególne płytki na skoncentrowany uderzenie.

Przejścia z końca rury

Powierzchnia ceramiczna powinna kończyć się w czystym miejscu na flanszach i spawanych złączach.

W związku z tym połączenie z następnym odcinkiem rury należy uznać za część konstrukcji wyściółki, zwłaszcza w pneumatycznych systemach przenośnych.

Rury z gorąco zgiętą lub zgiętą?

Stalowa powłoka może być produkowana jako integralnie uformowany zakręt lub jako wyprodukowany zakręt segmentowany.i wykonalność produkcji.

Nie wszystkie zęby są automatycznie bardziej odporne na zużycie, ale ich żywotność zależy również od kierunku uderzenia cząstek, grubości ceramiki, ustawienia płytek, niezawodności wiązania,i ochrona zewnętrznego łuku.

Co może i czego nie może zrobić ceramiczna wyściółka

Alumina ceramiczna zapewnia twardą powierzchnię roboczą, która może zmniejszyć bezpośrednie ścieranie się stalowej rury.przejście wewnętrzne może również pozostać stosunkowo spójne.

Jednakże ceramiczną wyściółkę nie należy oceniać oddzielnie od kompletnego zestawu rur:

• Granica temperatury pracy zależy nie tylko od ceramiki, ale także od systemu wiązania lub mocowania.
• Kompatybilność chemiczna musi obejmować ceramikę, materiał złącza, układ wiązania i wyeksponowaną stal.
• Ceramiczna wyściółka nie kompensuje nieodpowiedniej grubości ściany rury, standardu flans lub konstrukcji ciśnienia.
• Żywotność nie można przewidzieć wyłącznie na podstawie twardości ceramiki.
• Twierdzenia takie jak stała wielokrotność żywotności rur stalowych są niewiarygodne bez informacji na temat materiału, prędkości, kąta uderzenia i poprzedniego wzorca zużycia.
• 
  

Typowe obowiązki przewoźnika

Rury wyłożone płytkami ceramicznymi z aluminium można uznać za:

• Przenoszenie popiołu lotniczego, popiołu dolnego i węgla pyłowego
• Cementowe mączki surowe, pyły klinkerowe i gotowe obróbki cementu
• Koncentraty mineralne, odpady i rurociągi kopalniane
• Systemy składowania suszy węglowej i przygotowywania węgla
• Transport wapna, gipsu i zgodnego ze sobą nawozu
• Proszek krzemianowy i inne materiały mineralne ścierające
• Systemy przenoszenia pyłu i materiałów luźnych ze stali

Suche przenoszenie pneumatyczne, przepływ grawitacyjny i transport slurry tworzą różne mechanizmy zużycia.Struktura podszewki powinna zatem być wybierana w oparciu o faktyczny proces, a nie tylko nazwa przemysłu..

Jak przygotowywać i sprawdzać rurę

Przed rozpoczęciem wyściółki, wymiary rur, geometria zakrętu, orientacja kołnierza i stan wewnętrznej powierzchni są sprawdzane na podstawie potwierdzonego rysunku.

Proces instalacji koncentruje się na:

Przygotowanie powierzchni stali

Wyposażenie i kolejność montażu płytek ceramicznych

Położenie płytek wokół obwodu rury

Szerokość połączenia i układ rozstawiony

Ochrona przed łukiem zewnętrznym w zakrzywionych przekrojach

Końcowa średnica wewnętrzna

Pozostałe elementy, z wyłączeniem:

Wykonanie ostatecznej kontroli obejmuje stan wewnętrznej podszewki, wymiary rury i flanszu, wygląd spawania, orientację flanszu oraz zgodność z zatwierdzonym rysunkiem.

Wymagania dotyczące wprowadzenia w życie niniejszego rozporządzenia

Dokonane rury są przymocowane w wzmocnionych drewnianych obudowach lub na odpowiednich stalowych ramkach w zależności od ich wielkości i wagi.

Powierzchnie płaszczyzn, otwory pokryte ceramiką i końce rur są chronione przed uderzeniem, wilgocią i wtargnięciem obcych materiałów.Długie lub zakrzywione sekcje są podtrzymywane w odpowiednich pozycjach w celu zmniejszenia ruchu podczas obsługi i transportu.

Zacznij od mapy zużycia, a nie tylko od średnicy rury

Aby uzyskać dokładne zalecenie dotyczące podszewki, proszę podać:

• rysunek rurociągu i ilość
• Materiał przenoszony
• Wielkość cząstek lub stężenie osadu
• Prędkość lub natężenie przepływu
• Temperatura i ciśnienie pracy
• Istniejący materiał rur i grubość ścian
• Obecna pozycja zużycia i historia użytkowania
• Wymagana końcowa średnica wewnętrzna
• Standardy połączeń i flanszek
• Fotografie zużytej rury, jeżeli są dostępne

Zdjęcie pokazujące, gdzie poprzednia rura nie działa, może często dostarczyć bardziej przydatnych informacji niż ogólne żądanie “gęstszej ceramiki”.

Pytania kupujących

Czy to solidna aluminiowa rurka ceramiczna?

Nie, jest to rurociąg złożony z stalowej powłoki, izolacyjnej warstwy i aluminiowych płytek ceramicznych.

Czy płytki ceramiczne mogą być zainstalowane zarówno w rurociągach prostych, jak i zakrętnych?

Tak, rozmiary i układ płytek są dostosowywane w zależności od średnicy i krzywizny rur.

Czy należy używać tej samej grubości ceramiki w całym zakręcie?

Nie jest to konieczne. Jednolita wyściółka może być stosowana w przypadku umiarkowanego zużycia, podczas gdy silny uderzenie kierunkowe może wymagać dodatkowej ochrony na zewnętrznym łuku.

Czy ta rura nadaje się do przenoszenia w wysokich temperaturach?

Może być, ale ograniczenie temperatury musi być oparte na całej konstrukcji instalacji.podczas gdy układ wiązania lub mocowania może mieć inny limit pracy.

Czy rury są odporne na kwasy, zasadowości i osad?

Ceramika aluminowa ma dobrą stabilność chemiczną w wielu środowiskach przemysłowych, ale cała rurociąg ‒ w tym system wiązania, złącza i stalowa powłoka ‒ musi być sprawdzony w stosunku do rzeczywistego medium.

Co jest lepsze: integralny zakręt czy segment?

Wybór zależy od wymaganej średnicy, promienia zginania, tolerancji wymiarowej, wykonalności produkcji i kierunku zużycia.

Co należy wysłać na ofertę?

Prosimy o wysłanie rysunku rury, ilości, materiału przenoszonego, warunków pracy, wymaganej grubości ceramiki, gotowej średnicy wewnętrznej i standardu połączenia.zawierać zdjęcia pokazujące nieprawidłowy obszar.

Przy analizie istniejącego problemu zużycia Elacera® uwzględnia kierunek przepływu, geometrię zakrętu, pozycję zużycia i wewnętrzne przejścia przed zaleceniem układu płytek ceramicznych.