Efektywna odporność na zużycie i korozję

Opis produktu

Pozostałe urządzenia do urządzeń i urządzeń, z wyłączeniem urządzeń i urządzeń do urządzeń i urządzeń do urządzeńsą innowacyjnym produktem łączącym zaawansowaną technologię ceramiczną z zaletami tradycyjnych rur metalowych.warstwa ceramiczna o wysokiej twardości odporna na zużycie, które mogą skutecznie przeciwstawiać się erozji i zużyciu materiału, szczególnie odpowiednie do transportu środowisk pracy zawierających twarde cząstki lub nośniki o wysokim zużyciu.
 

Rurociąg ten posiada nie tylko doskonałą odporność na zużycie, ale także zachowuje wytrzymałość i wytrzymałość powłoki metalowej, zapewniając stabilność i niezawodność całej konstrukcji.o pojemności nieprzekraczającej 50 Wmoże znacząco zmniejszyć zużycie rurociągów, wydłużyć żywotność urządzeń oraz zmniejszyć częstotliwość i koszty konserwacji.Jest to idealne rozwiązanie rurociągowe odporne na zużycie dla takich gałęzi przemysłu jak górnictwo, energetyki i metalurgii.

Zalety i wady odpornych na zużycie ceramicznych łączników rurowych
Zalety:
Wysoka odporność na zużycie:Wewnętrzna warstwao pojemności nieprzekraczającej 50 Wjest wykonany z materiału ceramicznego o wysokiej twardości, który ma doskonałą odporność na zużycie i może skutecznie przeciwstawiać się erozji i zużyciu przez szybkie płyny, cząstki stałe itp.,znaczące wydłużenie okresu eksploatacji rurociągu.
 

Dobra odporność na korozję:Materiały ceramiczne charakteryzują się doskonałą stabilnością chemiczną i są odporne na erozję różnych substancji żrących, co sprawia, że nadają się do systemów rurociągowych transportujących środki żrące.
 

Odporność na wysokie temperatury:Odporne na zużycie ceramiczne komponenty podszewkowe mogą utrzymywać dobrą stabilność wydajności w środowiskach o wysokiej temperaturze i wytrzymać wpływ płynów o wysokiej temperaturze.
 

Niski opór roboczy:Ceramiczna wyściółka ma gładką powierzchnię i niski współczynnik tarcia, co może zmniejszyć straty energii podczas transportu płynu i poprawić wydajność transportu.
 

Oświetlenie:W porównaniu z innymi materiałami odpornymi na zużycie, materiały ceramiczne mają niższą gęstość, co powoduje mniejszą masę całkowitą części ceramicznych obudowy odpornych na zużycie,ułatwiając ich transport i instalację.
 

Łatwa instalacja:Odporną na zużycie rurę ceramiczną można podłączyć na różne sposoby, takie jak spawanie, kołnierze, elastyczne szybkie złącza itp., co sprawia, że montaż jest wygodny i szybki.
 

Niskie koszty utrzymania:Ze względu na odporność na zużycie i korozję osprzętu ceramicznego o odporności na zużycie, liczba wymian i napraw spowodowanych zużyciem i korozją jest zmniejszona,zmniejszając w ten sposób koszty utrzymania.

Niedostatki
Słaba wytrzymałość:Chociaż materiały ceramiczne mają wysoką twardość, ich wytrzymałość jest stosunkowo niska i mogą ulec uszkodzeniu po bezpośrednim uderzeniu metalowych instrumentów.konieczne jest uniknięcie uderzenia twardych przedmiotów w rurociąg podczas użytkowania.
 

Należy zachować ostrożność podczas montażu i transportu:Ze względu na kruchość warstwy ceramicznej, materiały ceramiczne odporne na zużycie wymagają szczególnej staranności podczas transportu i montażu w celu uniknięcia silnych drgań i uderzeń.
 

Stosunkowo wysokie koszty:Chociaż odporne na zużycie rury ceramiczne o wydajności doskonałej, ich koszt jest stosunkowo wysoki w porównaniu z zwykłymi materiałami rurociągowymi, co może zwiększyć inwestycje początkowe.
 

Jednakże, jeśli chodzi o długoterminowe koszty eksploatacji, zmniejszone koszty utrzymania wynikające z jego odporności na zużycie i korozję mogą częściowo zrekompensować tę niekorzystną stronę.
 

W różnych dziedzinach przemysłu powszechnie stosowane są elementy ceramiczne do podszewki odpornej na zużycie ze względu na ich doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i wysoką odporność na temperaturę.w trakcie stosowania, ważne jest, aby uniknąć uderzeń twardego obiektu i transportu i umieścić je ostrożnie

Parametry techniczne ceramiki

Środki ostrożności dotyczące instalacji

Należy zachować ostrożność:Rury stalowe kompozytowe z ceramiczną wyściółką mają wysoką twardość, ale ograniczoną wytrzymałość, dlatego należy z nimi postępować ostrożnie podczas transportu i montażu, aby uniknąć poważnych kolizji,w szczególności w celu zapobiegania bezpośredniemu uderzeniu metalowych instrumentów w warstwę ceramiczną na powierzchni końcowej, aby uniknąć uszkodzenia.

Instalacja kierunkowa:Instalacja zgiętych rur ma kierunek.kierunek wskazany strzałką na powierzchni giętej rury powinien być zgodny z kierunkiem przepływu nośnika, a długszy koniec giętej rury powinien być kierunkiem wyjścia.

Dokładne dokowanie:Przy montażu rurociągów rurociągi powinny być wyrównane z linią środkową i wyrównane, aby zapewnić dokładne dokowanie na obu końcach.0 milimetrów w celu zapewnienia uszczelnienia i stabilności połączenia.

Sposób podłączenia:

Złączenie elastycznego obudowy rury:Przy użyciu elastycznego złącza z rękawem rurowymdługość wkładu dwóch końców wewnętrznych powinna być symetrycznie regulowana w celu zmniejszenia problemów z rozszerzeniem i skurczem spowodowanych różnicami współczynników rozszerzenia termicznegoPrzepaść rozszerzająca może być określona zgodnie z lokalnymi warunkami pracy lub wymaganiami działu projektowania, ale ogólnie może być zmniejszona do 3-5 mm.

Połączenie brzyt:Przy użyciu podłączenia płaszczyzny końcowej płaszczyzna końcowa płaszczyzny końcowej płaszczyzny kompozytowej rury musi być spłukiwana, aby zapewnić szczelność i stabilność podłączenia.

Połączenie spawane:Rura kompozytowa ma doskonałą wydajność spawalniczą i może być połączona spawaniem.Zaleca się stosowanie spawania przerywanego niskiego prądu w celu uniknięcia niekorzystnych skutków wysokiej temperatury powstałej podczas procesu spawania na podszewce ceramicznej.

Kontrola i montaż podszewki ceramicznej:Przed instalacją należy przeprowadzić szczegółową inspekcję ceramicznej podszewki, aby upewnić się, że jest ona nienaruszona i jej wymiary spełniają wymagania projektowe.Należy zwrócić uwagę na płaskość i jakość ustawienia ceramicznej podszewki, aby zapewnić jej odporność na zużycie i żywotność.

Obróbka uszczelniająca:Po zakończeniu montażu ceramicznej podszewki, interfejs należy uszczelnić, aby zapobiec wyciekowi środka.

Kontrola jakości i akceptacja:W trakcie i po zakończeniu procesu budowy należy przeprowadzić inspekcję jakości i pracę akceptacyjną na rurach i podszewce ceramicznej, w tym inspekcję wizualną, pomiar wymiarowy,badania ciśnienia, itp., w celu zapewnienia, że jakość konstrukcji spełnia wymagania.

Dlaczego wybrałeś nas?

Ścisły system zapewniania jakości

Od projektowania produktu, od produkcji po instalację jest w pełni włączony do systemu zarządzania jakością ISO,każdy proces jest ściśle realizowany zgodnie z procedurami i specyfikacjami firmyKażdy produkt musi przejść kontrolę jakości przed opuszczeniem fabryki.Wszystkie nowe produkty są poddawane rygorystycznym eksperymentom symulacji zużycia.

Doskonała obsługa:

Nasza firma ma profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i zgromadziła ponad dziesięcioletnie doświadczenie w zakresie sprzętu anty-nosić.Zgodnie z informacjami na miejscu dostarczonymi przez klientówOd wyboru materiału, od projektowania do budżetu projektu, analizujemy przyczyny zużycia, tworzymy na miarę rozwiązania antyzużycia i dostarczamy rysunki projektowe.

Dobrze doświadczony.

Wiele naszych nowych produktów jest inspirowanych przez klientów.Iberno od ponad dziesięciu lat koncentruje się na sprzęcie antynosiarskim. Zespół profesjonalny zajmuje się badaniami i rozwojem nowych materiałów, badaniami dotyczącymi tarcia i zużycia oraz projektowaniem inżynieryjnym.