Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Rury metalowe i ceramiczne to dwa rodzaje rur, które są obecnie powszechne w produkcji przemysłowej.Wykonują również wiele obowiązków, takich jak odporność na zużycieWięc kiedy rury ceramiczne spotykają się z metalu, którą byś wybrał? Środki przeciw zużyciu:Z punktu widzenia odporności na zużycie najważniejszym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie jest twardość materiału.Zarówno metalowe, jak i odporne na zużycie ceramiki mogą zwiększyć twardość poprzez zmianę formuły i ulepszenie procesuJednakże twardość i spawalność rur metalowych są w konflikcie i ograniczają się nawzajem.koszt wzrośnie liniowoW porównaniu z tym twardość rur ceramicznych może osiągnąć HRA90 w normalnym zakresie cenowym, odporność na zużycie jest bardzo silna, a stosunek ceny do wydajności jest bardzo wysoki. Przeciwkorodowe:Materiały metalowe mają aktywne właściwości chemiczne i są łatwo korozowane przez reakcje kwasu i bazy.Ceramika odporna na zużycie jest kalcinowana w wysokiej temperaturze 1700°C w celu przekształcenia aluminy w α-aluminę o bardzo stabilnej wydajności, który ma doskonałą odporność na korozję kwasową i alkaliczną.   Wydajność bezpieczeństwa:Tak zwana skuteczność bezpieczeństwa odnosi się do stabilności rurociągu podczas użytkowania, tj.czy podczas transportu materiału wystąpią problemy, takie jak zawieszenie materiału lub wyciek materiału, która zależy głównie od gładkości i połączenia rurociągu.ale gładkość rur metalowych zmniejszy się po zużyciu, a odporne na zużycie rurki ceramiczne staną się gładsze wraz z zużyciem z powodu dodania samoczmożnych elementów. Z powyższych trzech punktów wynika, że w zastosowaniach przemysłowych jako całość wydajność rur ceramicznych odpornych na zużycie o tej samej wydajności kosztowej ma oczywiste zalety,i w rozwijającej się branży baterii litowych, rury ceramiczne mogą również izolować zanieczyszczenia metalowe, co jest uznane przez rynek.

Ceramika odporna na zużycie jest rodzajem materiału wyściółkowego rurociągu odpornego na zużycie o bardzo wysokiej odporności na zużycie, który jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach.Wraz z ciągłym rozwojem technologii przemysłowych i rosnącym zapotrzebowaniem, rynek ceramiki odpornej na zużycie utrzymywał stały trend wzrostu. W tym artykule zebrano istotne informacje, takie jak historyczne warunki, trendy rozwoju i perspektywy przyszłości,i stanowi odniesienie dla firm w celu zrozumienia sytuacji w branży i opracowania strategii rozwoju. Sytuacja historyczna:Patrząc wstecz, odkrywamy, że rozwój odpornych na zużycie rur ceramicznych rozpoczął się dawno temu.Wymagania dotyczące materiałów rurociągowych są coraz wyższeTradycyjne materiały, takie jak stali odporne na zużycie, stopniowo wykazują pewne ograniczenia w zakresie odporności na zużycie.ceramika odporna na zużycie stała się dobrze rozpoznawalnym nowym materiałem i zaczęła być stosowana w niektórych branżach specjalnych.   Tendencja rozwoju:Ponieważ ceramika odporna na zużycie jest lepiej stosowana w niektórych branżach specjalnych, aby w pełni zrozumieć sytuację na rynku odpornych na zużycie,producenci ceramiki odpornej na zużycie przeanalizowali również różne segmenty rynku i wyprodukowali ceramikę aluminową, ceramika z węglem krzemu itp., ceramika z cyrkonium, ceramika z złota tytanowego i inne materiały odporne na zużycie, które spełniają potrzeby różnych segmentów rynku i mogą być łączone z płytami stalowymi,stopów, i gumy na różne sposoby, nie tylko do klejania, spawania, ale także do wulkanizacji i odlewania, odlewania odśrodkowego i innych metod połączonych.Te zróżnicowane produkty i ukierunkowane technologie zostały uznane przez większość przedsiębiorstw przemysłowych, oraz ceramika odporna na zużycie zaczęły się dalej rozwijać w takich gałęziach przemysłu, jak stal, cement, energia cieplna, maszyny, chemikalia i baterie litowe.   Perspektywy:Dzięki analizie różnych segmentów rynku i ciągłym próbom producenci ceramiki odpornej na zużycie mają lepsze zrozumienie nowych trendów rynkowych,określić przyszły kierunek rozwoju, formułować odpowiednie strategie rozwojowe i osiągnąć szybszy rozwój.Chiny obecnie zajmują stosunkowo wysoką pozycję na światowym rynku ceramiki odpornej na zużycie z tlenku glinuSzacuje się, że w ciągu najbliższych pięciu lat rynek ceramiki odpornej na zużycie w Chinach rozwinie się w szybkim tempie.   Podsumowanie:Podsumowując, rynek ceramiki odpornej na zużycie stale i gwałtownie rośnie.ceramika odporna na zużycie będzie szeroko stosowana w różnych dziedzinachPoprzez badania dotyczące wielkości rynku, trendów rozwoju, segmentacji rynku i innych aspektów firmy w branży mogą w pełni zrozumieć warunki rynkowe i sformułować strategie rozwoju.Dzięki temu lepiej zrozumiemy dynamikę rynku, podejmowania świadomych decyzji i osiągania zrównoważonego rozwoju.

Odporne na zużycie podszewki ceramiczne z aluminium obejmują płytki płaskie z bezpośrednim połączeniem, spawane płyty otworów, podszewki trapezoidalne, specjalnie ukształtowane podszewki, podszewki zakrzywione, podszewki z rynsztwami itp., szeroko stosowane w kopalniach,stali, energię cieplną, wytwarzanie energii, cement, porty Nosić ochronę innych urządzeń.   Kształt otwartej na zużycie ceramicznej podszewki jest inny, podobnie jak plan budowy.   Płytka ceramiczna z bezpośrednim klejem: na początkowym etapie powierzchnia urządzenia musi zostać wypolerowana i opróżniona.a następnie zamocować odporną na zużycie ceramiczną powłokę na powierzchni części stalowej jako warstwę odporną na zużycie sprzętu. Wylotowa płytka otworu z żelaznym nadgarstkiem: najpierw zamocować żelazny nadgarstek w płytce otworu, a następnie wybrać ceramiczną płytkę wyściółkową na powierzchni części stalowej z ceramicznym klejem,a następnie spawać żelazne nadgarstek na powierzchni sprzętu przez spawanie miejscowe, który odgrywa podwójną rolę mocowania. Może pracować przy wyższej temperaturze przez długi czas. Płytka bezpośrednio lepka może pracować w środowisku poniżej 300 stopni przez długi czas, a spawana płytka otworu jest dwukrotnie mocowana żelaznym nadgarstkiem i klejem ceramicznym.Może pracować w warunkach poniżej 700 stopni przez długi czas..

Co to jest rurka kompozytowa wyłożona cermetem?"Rurka kompozytowa wyłożona metalowo-ceramiczną" Wielu kupujących czuje się trochę dziwnie, gdy widzą nazwę tego produktu.Co to dokładnie jest cermet wyłożony kompozytowy rur?   Rura kompozytowa o powłokie metalowo-ceramiczne jest rurą ceramiczną, którą znamy, ponieważ zewnętrzna rurka stalowa jest wykonana z metalu (zwykła rurka stalowa lub rurka ze stali nierdzewnej),a następnie wyłożone ceramiką, więc czasami nazywa się to metalowo-ceramiczną wyłożoną rurą kompozytową. To znaczy, bierz materiał bezpośrednio w nazwie tytułu.Chociaż są to wszystkie aluminiowe ceramiki.Jeden jest ceramiczną plastrą, a drugi samopoprawiającą się ceramiką. Wybór ceramiki wyściółkowej zależy od warunków pracy, nośnika, oczekiwanej długości użytkowania itp.plastyki ceramiczne są bardziej odporne na zużycie i mają dłuższą żywotność, ale nie są odporne na korozję i wysoką temperaturę (ze względu na klejek), Samozaplatająca się ceramika nie jest tak odporna na zużycie jak ceramiczne plasty,ale są odporne na korozję i wysoką temperaturę.

Zgodnie z różnymi procesami płyty wyściółkowe z ceramiki można podzielić na trzy rodzaje: płyty wyściółkowe z ceramiki klejącej, płyty wyściółkowe z ceramiki spawanej oraz płyty wyściółkowe z ceramiki typu szczeliny z ogona gołębia.Dziś, sprawdźmy, jakie rodzaje ceramicznych płyt wyściółkowych odpornych na zużycie można klasyfikować według różnych materiałów ceramicznych.   1Płytka wyściółkowa z gumowej ceramiki 2 w 1 złożonej, gumowo-ceramiczna 2 w 1 złożona wyściółka przyjmuje proces wulkanizacji na zimno,vulkanizacja wysokiej czystości ceramiki aluminiowej odpornej na zużycie na gumie wysokiej jakości z lepszym materiałem, tworząc odporność na uderzenia i odporność na zużycie.ale ponieważ guma nie jest silna w wysokiej temperaturze, nawet jeśli stosowana jest gumowa gumowa z lepszym materiałem, należy dbać o to, aby temperatura pracy nie przekraczała 200 °C.    2. Ceramic steel two-in-one composite lining plate, ceramic steel two-in-one composite lining plate to instalacja ceramiki odpornej na zużycie na różnych materiałach metalowych poprzez przyklejanie lub spawanie + przyklejanie,a następnie spawanie lub śrubkowanie ceramicznej stalowej płyty wyściółkowej kompozytowej dwa w jednym. Wyposażenie kompozytowe jedno w jednym jest zainstalowane w sprzęcie, które wymaga anty-nosić. W porównaniu z zainstalowaniem odpornej na zużycie płyty ceramicznej bezpośrednio w sprzęcie,Wyroby z tworzyw sztucznych, a jego wymiana jest wygodniejsza. Poważne części mogą korzystać z ceramicznej stalowej obudowy kompozytowej dwa w jednym, którą można regularnie usuwać i wymieniać. Konstrukcja jest prosta i szybka,oszczędzając dużo czasu i kosztów.   3. Ceramiczna powłoka odlewana na bazie stali, ceramiczna powłoka odlewana na bazie stali, znana również jako powłoka stopiona z ceramiki,różni się od kompozytowej obudowy ze stali ceramicznej w tym, że odlewana obudowa ceramiczna na bazie stali jest układem ceramiki odpornej na zużycie w określony sposóbPo stopieniu w stal zachowuje nie tylko wysoką odporność na zużycie ceramiki, ale także wytrzymałość stali.odporność na zużycie wykonanych ze stali powłok ceramicznych jest zazwyczaj większa niż w przypadku metalowych płyt odpornych na zużycieJednakże, ponieważ wytrzymałość stali jest zachowana, nie jest ona zbyt wysoka.odporność na uderzenia i odporność na pęknięcia wykonanych ze stali powłok ceramicznych jest silniejsza niż powłok stalowych złożonych dwóch w jednym, a odporność na temperaturę jest wyższa niż w przypadku powłok kompozytowych z gumy ceramicznej. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

Większość rurociągów przenoszących popiół wykorzystuje przenoszenie pneumatyczne, które charakteryzuje się wysokim ciśnieniem przepływu powietrza, szybkim przepływem i długim czasem przenoszenia.W materiałach przenoszonych często znajdują się twarde cząstki, które poważnie zużywają rurociąg przenoszący popiół.i powodują potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa oraz materiały odpadowe.    Istnieją trzy powszechne rozwiązania: 1Zmniejszenie ciśnienia powietrza podczas przenoszenia popiołu może zmniejszyć przepływ materiału przy jednoczesnym oszczędności energii, zmniejszając tym samym zużycie rur.,A efekt nie jest idealny. 2W części, w których przewód przenoszący popiół był lub może być zużyty, należy wykonać strukturę plastra do plecaków i wlać do plecaka cement lub materiały odporne na zużycie.Operacja jest prosta i kosztuje niewiele, ale może tylko częściowo rozwiązać problem i nie może zasadniczo rozwiązać problemu. 3Poprawa i optymalizacja odporności na zużycie samego rurociągu.Wyściółka pneumatycznego rurociągu przenośnego z ceramiki aluminowej jest skuteczną metodą rozwiązania zużycia rurociągu przenośnego popiołuKorund jest głównym składnikiem ceramiki odpornej na zużycie. Jego twardość może osiągnąć powyżej HRA88, a odporność na zużycie jest daleko ponad metalowa.

Odporność na zużycie ceramicznych podszewek odpornych na zużycie jest powszechnie uznawana, a klejące podszewki ceramiczne odporne na zużycie są szeroko stosowane ze względu na korzyści z łatwej instalacji, niskiego kosztu,i oszczędność czasu konserwacjiJednakże w elektrowniach i zakładach hutniczych temperatura urządzeń jest na ogół wysoka, a konwencjonalne, odporne na zużycie kleje ceramiczne nie są odporne na wysokie temperatury.Po długotrwałej pracy w bardzo wysokich temperaturach, klej łatwo się starzeje i powoduje, że ceramika spada.    Wysokotemperaturowy klejnot ceramiczny odporny na zużycie to klejnot epoksydowy podwójnej grupy AB; biała pasta, może być utwardzana w temperaturze pokojowej, ogrzewanie i utwardzanie mogą uzyskać lepszą wytrzymałość wiązania;długotrwała odporność na temperaturę po utwardzeniu o temperaturze 250 °C, odporność na wysokie temperatury 280 ° C, odporność na starzenie się, odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość, silna adhezja, optymalizują proces budowy i obniżają koszty budowy.Powszechnie stosowane do samoprzylepności i wzajemnej przylepności metali, cement, ceramika i inne materiały, szczególnie nadające się do przyklejania materiałów ceramicznych odpornych na zużycie na powierzchnię urządzeń w temperaturze poniżej 250°C.Na przykład przyklejanie materiałów ceramicznych odpornych na zużycie do rur wyjściowych węglowych w elektrowniach cieplnych, wewnętrzna powłoka odpuszczalnika proszku, system usuwania pyłu w zakładzie hutniczym, łokieć kanału wentylacyjnego itp.

Odporność na zużycie ceramicznej rury odpornej na zużycie zależy głównie od odporności na zużycie ceramicznej podszewki odpornej na zużycie,i odporność na zużycie odnosi się do zdolności materiału do odporności na zużycie mechaniczne, który jest głównie określany przez twardość, wytrzymałość i chropowitość materiału.   1Twardość: Twardość materiału odzwierciedla zdolność materiału do odporności na naciśnięcie materiału na powierzchnię.im głębsza głębokość wtargnięcia materiału,, im mniejsza objętość zużycia, tym wyższa odporność na zużycie.który stanowi podstawę rur ceramicznych odpornych na zużycie.   2. Siła: Z wysoką wytrzymałością, może zapewnić dobre wsparcie dla odporności na zużycie i dać pełną grę do zdolności anty zużycia trudne do odporności na zużycie, to znaczy,siła i twardość uzupełniają się nawzajemSiła gięcia ceramiki odpornej na zużycie wynosi 300-450 MPa, a siła ciśnienia wynosi nawet 1200-2500 Mpa,który dodatkowo wzmacnia odporność na zużycie ceramicznych rur odpornych na zużycie.    3. Bruki: Im mniejsza wartość bruki, tym wyższa odporność na zmęczenie i zużycie.Nierówność powierzchni ceramiki ma pewną zależność od grubości cząstek proszku w określonych warunkachWzmocniona i polerowana wielokrotnie ceramika jest wspierana wysokiej jakości cienkim proszkiem.który dodaje trzecią gwarancję odporności na zużycie odpornej na zużycie rurki ceramicznej.   4. Wysoka twardość, wysoka wytrzymałość i gładka powierzchnia są przyczynami odporności na zużycie rur ceramicznych odpornych na zużycie. Na tej podstawie istnieją również formowanie zintegrowane, połączenia schodzące itp.w celu zmniejszenia erozji rur ceramicznych odpornych na zużycie przez gaz i proszek, tak że odporność na zużycie wyrobów ceramicznych na zużycie osiągnęła nowy poziom.  

Przeciwnoszkodliwe rury ceramiczne różnią się od zwykłych rur stalowych.do łączenia warstwy odpornej na zużycie i stalowej ściany stosuje się kleje ceramiczne odporne na zużycie. Rury stalowe są inne. Ponieważ spawanie uwalnia dużo ciepła w krótkim czasie i generuje lokalne wysokie temperatury, krawędź zwykłej rury stalowej może być zazwyczaj spawana bezpośrednio,ale jeśli odporna na zużycie rurka ceramiczna jest bezpośrednio spawanaW wyniku wysokiej temperatury, porcelana wewnętrzna stanie się czarna, a jej część stopi się.    W normalnych okolicznościach przed spawaniem rur ceramicznych odpornych na zużycie należy zarezerwować miejsce do spawania podczas nakładania porcelany,a następnie normalne spawanie jest wykonywanePo zakończeniu spawania należy poczekać, aż rury ochłodną, a następnie oczyścić szlamy spawalnicze i wkleić pozostałe części rury.

Płytka wyściółkowa z kauczuku ceramicznego jest kompozytową, odporną na zużycie, płytką kompozytową z kauczuku ceramicznego,który przyjmuje zaawansowany proces wulkanizacji termicznej w celu wulkanizacji kwadratowej lub półkułowej, odpornej na zużycie, ceramicznej wyściółki i gumy razemŁączy w sobie zalety wysokiej twardości ceramiki i wysokich właściwości amortyzujących i przeciwzmęczenia gumy,i może dobrze rozwiązać problem odporności na zużycie sprzętu w procesie przenoszenia materiałów masowychDodawanie gumy nie tylko sprawia, że płyta kompozytowa ma dobre działanie przeciw zużyciu i korozji, ale także może zapobiegać przerwaniu produkcji i zmniejszać hałas spowodowany akumulacją materiału.    1. odporność na uderzenia: aluminowa, odporna na zużycie, gumy ceramiczne mają dobrą wydajność amortyzacyjną, która może skutecznie buforować uderzenia spowodowane upadkami rud z dużej wysokości,natomiast ceramiczna płytka wyściółkowa odporna na zużycie jest odporna na zużycie, ponieważ głównym surowcem produktu jest tlenek glinu. wydajność, ale niewystarczająca wytrzymałość, odporna na zużycie płytka kompozytowa z gumy ceramicznej musi być wybrana, gdy uderzenie osiągnie pewien poziom   2. wygodna konstrukcja: po zainstalowaniu podszewki nie ma luki. gumowa kompozytowa podszewka może być skręcana i cięta, nadająca się do instalacji różnych specjalnie ukształtowanych urządzeń   3Brak przyklejania i blokowania: ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na korozję ceramiki, zjawisko przyklejania i blokowania sprzętu jest skutecznie rozwiązywane.Tradycyjna deska nylonowa jest często zabarwiona, co wpływa na efektywność pracy   4Płyty kompozytowe z gumy ceramicznej mają silną odporność na zużycie, odporność na uderzenia i odporność na korozję.   5. Gęstość płyt kompozytowych z gumy ceramicznej jest niższa niż w przypadku płyt stalowych, a ich waga jest łatwa.co oszczędza przedsiębiorstwom dużo czasu i kosztów.   Produkt ten ma zarówno odporność na zużycie ceramiki, jak i odporność na uderzenia gumy.Może wytrzymać pewne uderzenia bez przyklejania i blokowania materiałów.