Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Zastosowanie w fabryce cementu (1) Różne łupki i łupki: system kruszenia rudy, system szlifowania surowców, system szlifowania cementu, różne łupki i łupki mają duże dzienne obciążenie produkcyjne, wysoką twardość materiału,i poważne problemy z wyposażeniem i zużyciemWcześniej, z powodu braku środków przeciw zużyciu, 10 mm płyty stalowe były często zużywane w ciągu tygodnia; 30 mm okładki z manganu były zużywane w ciągu kilku miesięcy.Częste zużycie sprzętu nie tylko zwiększa obciążenie utrzymaniem, ale również poważnie wpływa na normalną pracę sprzętu. (2) Płytka rozbiórkowa separatora proszku typu V: Bardzo skuteczne jest stosowanie wytrzymałej ceramiki aluminiowej zamiast stali odpornej na zużycie w celu utrzymania odporności na zużycie.Alumina ceramika odporna na zużycie może być również odporna na zużycie ceramiczne podszewki z śruby na plecach, co nie tylko znacznie poprawia odporność na zużycie, ale także jest bardzo wygodne do wymiany. (3) Prężnik wentylatora: w nowej linii produkcyjnej na suchy proszek jest głównie napędzany przez wentylator.Wysokiej prędkości obrotu wentylatora powoduje względny ruch załadowany pyłem dwupasowy przepływ powietrza i ostrzePo zastosowaniu ceramiki aluminiowej odpornej na zużycie, poprawiona jest odporność na zużycie i wydłużona jest żywotność.   Zastosowanie w elektrowniach zużycie systemów pulweryzacji elektrowni cieplnych jest głównie spowodowane zderzeniem i zderzeniem się pulweryzowanego węgla.Podobny do łokcia przewodu powietrza systemu separacji proszku w zakładzie cementowym, wysokiej prędkości przepływ powietrza węgla pyłowego na wyjściu z młyna węglowego, wejście i wyjście oddzielacza grubego proszku oraz łokieć pierwotnego kanału powietrza są szczególnie poważne.W systemie pulweryzacji, wykorzystuje się porcelanową powłokę stalową składającą się z aluminiowej ceramiki + stali, która jest wygodna w montażu i bardziej odporna na zużycie.   Jako środek do szlifowania Kulki szlifujące aluminiowe charakteryzują się wysoką twardością, umiarkowaną gęstością, odpornością na zużycie, odpornością na korozję i niską ceną.Są one szeroko stosowane w szlifowaniu i przetwarzaniu cementuW przemyśle powłokowym jest to wysokiej jakości medium szlifujące.20% do 40% wydajność zużycia kulki aluminiowej jest wyższa niż w przypadku naturalnego krzemienia i kamieniaZ ograniczeniem zasobów naturalnych kamieni kulkowych w wysokiej jakości przedsiębiorstwach mojego kraju i wysokim stopniem zużycia zwykłych kul ceramicznych,Aluminianowe kule do szlifowania będą stosowane przez coraz więcej producentów.  

Zirkonia ma doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na zużycie, dobrą stabilność termiczną, wysoki wskaźnik załamania i dobrą odporność na wstrząsy termiczne.Jest to jeden z nowych materiałów, który szybko rozwinął się w ostatnich latach.Obecnie metody przygotowywania cyrkonium obejmują głównie metody chemiczne i metody elektrycznego topienia.wysokiej czystości cyrkon produkowany metodą chemiczną ma szczególnie doskonałe właściwości, a produkt jest łatwy do kontrolowania w procesie produkcji. Mimo to metoda chemiczna ma długi przepływ procesu i rozkład. Zużycie odczynnika jest duże, a koszt produktu jest wysoki,więc nie może być szeroko stosowany w dziedzinie zwykłej ceramiki, materiały ogniotrwałe i ceramiczne szklane.   Proces produkcji stopionego cyrkonu Proces stabilizowania cyrkonu elektrofuzją można podzielić na dwa typy w zależności od surowców: jeden jest wykorzystywanie piasku cyrkonu jako surowca,i ukończyć dwa procesy desylikonizacji i stabilizacji poprzez pojedyncze topienie w elektrycznym piecu łukowym, która jest nazywana metodą jednorazowego topienia; jednym z nich jest wykorzystanie cyrkonu desylikonizowanego w wyniku elektrofuzji jako surowca,mieszane ze stabilizatorami i stopione w piecu elektrycznym w celu utworzenia stabilnego cyrkonu, która jest nazywana metodą wtórnego topienia.   Stosowanie stopionego cyrkonu--- Stosowanie w ceramicznych barwach i glazurach Pigmenty ceramiczne są najważniejszymi materiałami dekoracyjnymi.dobra mieszalnośćZ tego względu roztopiony cyrkon jest coraz bardziej popularny.Pigmenty ceramiczne na bazie cyrkonu obejmują głównie błękit vanadu cyrkonuW procesie syntezy krzemianu krzemianowego, metalu przejściowego, krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianu krzemianego, krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianu krzemianui jony metali ziem rzadkich mogą wejść do krystalicznej siatki tworząc jasny i stabilny toner.   Zastosowanie w materiałach ogniotrwałych Złoty cyrkonia jest nowym wysokiej jakości materiałem ogniotrwałym o wysokiej temperaturze topnienia oraz dobrej stabilności chemicznej i termicznej.produkcja metali szlachetnych innych niż żelaza, ceramiki inżynieryjnej, ogniotrwałych materiałów do wyściółki pieców, ścieraczy, pigmentów, produkcji elektroniki i innych gałęzi przemysłu, produkujących produkty wymagające wysokiej odporności na temperaturę,odporność na korozję, odporność na erozję, dobrą stabilność chemiczną, niską przewodność cieplną, wysoką twardość, odporność na zużycie i inne doskonałe właściwości, takie jak dysze rozmiarowe, korund cyrkonium, mullit cyrkonium,Rury Dźwięki, dysze, tygły, ceramiczne pigmenty, powłoki powierzchniowe, ścieracze, środki szlifujące, ceramika inżynierska, meble piecowe itp.   Zastosowanie w odlewie inwestycyjnym W przypadku stopionego cyrkonium odlewanie inwestycyjne jest również głównym dedykowanym rynkiem, takim jak odlewanie specjalnych produktów, takich jak ostrza turbin silników lotniczych i kije golfowe.Oksyd cyrkonium jest zazwyczaj stosowany jako powłoka modelowaCzirkon jest stosowany w odlewach inwestycyjnych ze względu na swoją zdolność do kontaktowania się z gorącymi stopami metali, chroniąc w ten sposób formę przed wstrząsem cieplnym.   Zastosowanie w materiałach ścierających Narzędzia do polerowania stosowane w przemyśle ceramicznym, takie jak koła szlifujące, oraz produkty z ostrzami niemetalicznymi stosowane do cięcia kamienia,produkty te wytwarzane są poprzez mieszanie cyrkonium i tlenku glinu zgodnie z określonym stosunkiem formuły w celu wytworzenia grubiących cząstek ścierających, które są przetwarzane po obróbce termicznej Koła szlifowe lub powleczone na powierzchni narzędzi szlifowych mogą być używane do polerowania stali i stopów metali.   Zastosowanie w zaawansowanej ceramiki i produktach specjalnych W przypadku zestabilizowanego cyrkonu głównym rynkiem są płyty regulacyjne elektryczne do wystrzeliwania komponentów.Stabilizowany cyrkon jest również stosowany w czujnikach tlenu i separatorach ogniw paliwowych ze względu na jego zdolność do swobodnego przemieszczania się jonów tlenu w strukturze kryształowej w warunkach wysokiej temperaturyTa wysoka przewodność jonowa (i nisko zmienna przewodność elektroniczna) czyni go jednym z najbardziej potencjalnych materiałów ceramicznych elektrycznych.Często w produktach elektrofuzyjnych stosowany jest cyrkonium chemiczne, oraz innych rynków produktów specjalistycznych obejmują pompy odsyskowe i części o wysokiej wartości, części specjalnych narzędzi oraz wyściółki płytki hamulcowej.Rynek kamieni szlachetnych wykorzystuje również w pełni ustabilizowaną fazę sześcienną i trybia-stabilizowany cyrkonia, który jest używany jako tani substytut kamieni w przemyśle biżuterii.  

Odporna na zużycie płytka ceramiczna to specjalna ceramika korundowa wykonana z AL2O3 jako głównego surowca, rzadkiego tlenku metalu jako strumienia i skalcinowana w wysokiej temperaturze 1700 bai.Jest to materiał o wysokiej odporności na zużycie, jego odporność na zużycie jest równoważna 266-krotnej odporności na zużycie stali manganowej i 171,5-krotnej odporności na zużycie żeliwa o wysokim poziomie chromu.   Ma nie tylko dobrą odporność na zużycie, ale również charakterystykę wysokiej twardości.która jest drugą po diamentie i znacznie przewyższa odporność na zużycie stali odpornej na zużycie i stali nierdzewnejJest on szeroko stosowany w obróbce węgla, systemach przenoszenia materiałów, systemach pulwerowania, zrzucaniu popiołu,systemy usuwania pyłu, inne urządzenia mechaniczne energetyki cieplnej, żelaza i stali, hutnictwa, maszyn, węgla, górnictwa, chemicznego, cementu, terminali portowych i innych przedsiębiorstw.   Długość użytkowania konkretnej płyty ceramicznej odpornej na zużycie zależy od warunków pracy, jej trwałości zależy od rozmiaru, stężenia, prędkości uderzenia, temperatury pracy,i tarcia przenoszonych cząstekOgólnie rzecz biorąc, im mniejsza cząstka, tym niższa koncentracja, tym mniejsza siła uderzeniowa i tym dłuższa żywotność ceramicznej blachy odpornej na zużycie.   W warunkach pracy transportu proszku ze złomu, 20-milimetrowe ceramiczne arkusze odporne na zużycie mogą być zazwyczaj stosowane przez 8-10 lat.ceramika odporna na zużycie może ulec zużyciu w ciągu mniej niż pół rokuW związku z tym konieczne jest wybór różnych materiałów ceramicznych odpornych na zużycie w zależności od różnych warunków pracy.  

Wraz z ciągłym postępem przemysłu i z naciskem kraju na ochronę środowiska naturalnego rośnie również zapotrzebowanie na ilość i różnorodność materiałów odpornych na zużycie.Z ciągłym rozwojem przemysłu odpornego na zużycie, problemy towarzyszące również, co wywarło duży wpływ na rozwój przemysłu odpornego na zużycie.   1Nasz kraj nie stworzył wielkoskalowego przedsiębiorstwa produkcyjnego.małe i średnie przedsiębiorstwa stanowią duży udział w przemysłu odpornego na zużycie w moim krajuWraz z ciągłym postępem integracji gospodarczej na świecie w ostatnich latach,zagraniczne firmy wchodzące na rynek chiński uczyniły przemysł odporny na zużycie mojego kraju podatnym na rynkiPowód może być taki, że materiały odporne na zużycie są produktami ubocznymi i nie mają żadnego zysku. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionJest to wielki punkt odniesienia dla rozwoju przemysłu odpornego na zużycie w moim kraju.   2Ochrona praw własności intelektualnej przez państwo nie jest wystarczająco silna, a problemy z naśladowaniem pojawiają się jeden po drugim.Postęp naukowy i technologiczny przyniósł wielką wygodę ludzkiej produkcji i życiuPodwójne osiągnięcia stały się powszechnym problemem w naszym kraju.W wyniku szybkiej odtwarzalności nowoczesnych przedsiębiorstwPonadto produkty odporne na zużycie mają niewielkie zyski.Wiele przedsiębiorstw zwraca uwagę tylko na inwestycje i koszty urządzeń dużej skali oraz popyt na części odporne na zużycieUżyj wysokiej technologii, aby naśladować innych producentów marek, aby zmniejszyć inwestycje.   3Od czasów starożytnych konkurencyjna ideologia "centrum handlowego bez ojców i synów" łączyła te same branże.By zajmować rynek samJednakże wraz z ciągłym rozwojem nowoczesnych koncepcji biznesowych, przemysł odporny na zużycie stał się bardziej odizolowany i tajemniczy w stosunku do rówieśników.Wzajemna korzyść stała się kluczowym czynnikiem dla osiągnięcia wielkiego rozwoju przedsiębiorstwaŚwiat jest ze sobą połączony i absolutna opozycja nie istnieje.Rozumie się, że niektórzy zagraniczni przedsiębiorcy często wykorzystują brak koordynacji między naszymi przemysłami i luki w polityce, aby obniżyć ceny i czerpać z nich zyski.Te lekcje nie są rzadkie.   4Przemysł odporny na zużycie jest rozwijającym się przemysłem, który rozwinął się gwałtownie w ostatnich latach.poziom świadomości branży również stale się poprawiaWierzymy, że poprzez wspólne wysiłki producentów odpornych na zużycie, możemy razem pokonać problemy rozwoju, współpracować i stać się większymi i silniejszymi.przemysł odporny na zużycie w moim kraju z pewnością otrzyma lepszy rozwój.  

Odporna na zużycie blacha ceramiczna to specjalna ceramika korundowa wykonana z AL2O3 jako głównego surowca i rzadkiego tlenku metalu jako strumienia, który jest kalcinowany w wysokiej temperaturze 1700 Baidu.Ceramika odporna na zużycie jest materiałem specjalnie zaprojektowanym do urządzeń odpornych na zużycieMa wysoką twardość, wygodną konstrukcję, silną odporność na ciepło i niską cenę.wydajność ceramiki jest 20 razy wyższa. . 1Wysoka twardość:Jego twardość Rockwell wynosi HRA80-90, drugą tylko po diamancie pod względem twardości, znacznie przewyższając odporność na zużycie stali o wysokim poziomie manganu i stali nierdzewnej.   2Doskonała odporność na zużycie:Jego właściwości są 266 razy większe niż w stali manganowej i 171,5 razy większe niż w żeliwie wysokiej zawartości chromu.w tych samych warunkach pracy, można wydłużyć żywotność urządzenia co najmniej dziesięciokrotnie.   3- Lekkie:g/cm3, co stanowi tylko połowę gęstości stali, co może znacznie zmniejszyć obciążenie urządzeń.   4. Mocne wiązanie i dobra odporność na ciepło:Odporna na zużycie blacha ceramiczna jest przyklejona do ściany wewnętrznej urządzenia cieplnie odpornym klejem.i nieorganiczny klej stosowany w produktach cementowanych może wytrzymać temperaturę 750°COdporność na temperaturę i przyczepność kleju są niezrównane w Chinach.   5. Długa żywotność:Żywotność płyt ceramicznych odpornych na zużycie jest 8-9 razy większa niż zwykłych płyt stalowych.   Podsumowując, odporność na zużycie płyt ceramicznych odpornych na zużycie wynosi 9 razy większą niż w przypadku stali 16Mn, 8 razy większą niż w przypadku stali 65Mn i 45 razy większą niż w przypadku żarówek ogniotrwałych.cement, przemysłu naftowego, przemysłu chemicznego i innych urządzeń.który skutecznie rozwiązuje problem przestojów i konserwacji we wszystkich dziedzinach życia.  

Przeciwstawne zużyciu rurki ceramiczne mają odporność na korozję i odporność na ciepło i są szeroko stosowane w transporcie materiałów ścierających i cząstek ścierających.Porozmawiajmy o tym, na co należy zwrócić uwagę podczas przechowywania i transportu rur ceramicznych.   1. Nie otwierać opakowania podczas transportu, aby nie wchłaniać wilgoci i nie wpływać na efekt stosowania, czynić go wodoodpornym i olejoodpornym podczas przechowywania i transportu,i utrzymać powierzchnię ceramiczną wolną od wody, bez oleju, suche i czyste przez cały czas.   2. Chociaż ceramika aluminowa ma wysoką twardość, jest krucha. Podczas transportu konieczne jest uniknięcie kolizji z twardymi przedmiotami lub kolizji między ceramikami,zwłaszcza że pozycja krawędzi ceramiki musi być chroniona.    3. Znośnikowy pojazd do transportu rur keramicznych musi być wodoodporny i odporny na wilgoć i nie może być narażony na działanie oleju lub pary podczas transportu.   4. Powierzchnia rur ceramicznych odpornych na zużycie jest gładka i łatwo się ślizga i powoduje kolizję, więc zwracaj uwagę na kontrolę prędkości i umieszczenie rury podczas transportu,unikać dużych wibracji, i podjąć środki przeciwpoślizgowe.   Przeciwstawne zużyciu rury ceramiczne pokonają cechy niskiej twardości, niskiej odporności na zużycie i niskiej wytrzymałości rur stalowych, a ceramika korundowa daje pełną wygraną wysokiej twardości,wysoka odporność na zużycieW związku z powyższym rurka kompozytowa z ceramiki ma dobre właściwości kompleksowe, takie jak odporność na ciepło, odporność na korozję,odporność na wstrząsy mechaniczne i odporność na wstrząsy cieplne, i dobrą spawalność.  

Ceramika odporna na zużycie to rodzaj specjalnej ceramiki pieczonej w wysokiej temperaturze.która różni się od ceramiki używanej w codziennym życiu ludzi.Odporna na zużycie ceramika jest stosowana we wszystkich dziedzinach życia, więc skoro tak szeroko stosowana jest, jak zainstalować odporną na zużycie ceramikę?   Włókno:Typ spawania polega na spawaniu ceramiki do obiektu przez otwory spawania na zimno pomiędzy ceramikami, a jednocześnie przyczepianiu się klejem w celu uzyskania podwójnego ubezpieczenia.Typ spawany jest odpowiedni do rurociągów o wysokiej temperaturze (500 °C), takie jak rurociągi wpuszczające i wypuszczające wieże nawilżające oraz rurociągi usuwające pyły przy ogonie pieca itp.Specjalnie zaprojektowany do odporności na zużycie sprzętu przenośnego pneumatycznego o wysokiej temperaturze.    Rodzaj pasty:Instalacja typu pasty jest prosta, niski koszt i jest zgodna z wielkoskalową budową na miejscu.Ten rodzaj wiskozy jest głównie organiczny, nie jest odporny na wysokie temperatury i łatwo się starzeje. Nie może dostosować się do wymagań wieloletniego użytkowania.Wiszkoza łatwo się starzeje i staje się krucha.Szczególnie w przypadku szybkiego chłodzenia i szybkiego podgrzewania parametry rozszerzania cieplnego ceramiki i szyn są różne, a wiskoza organiczna jest krucha,który jest łatwy do zrzucenia całej ceramikiTen proces jest odpowiedni tylko w temperaturze pomieszczenia poniżej 150 stopni.   Kaseta z ogonem gołębia:Rodzaj karty "Dovetail" to metoda montażu, w której dwa trapezoidalne pręty stalowe są walcowane na zimno równolegle na urządzeniach w celu utworzenia rowu "Dovetail",a następnie ceramika z ogona gołębia jest wprowadzana do rowu ogona gołębiaMetoda ta jest dojrzała i niezawodna i może wytrzymać wysoką temperaturę 700 °C, co jest szczególnie odpowiednie do antynosienia ruchomych części, takich jak obroty wentylatorów.proces produkcji tej ceramiki odpornej na zużycie jest skomplikowany i nadaje się tylko do konstrukcji płaskich.  

W procesie produkcji ceramiki odpornej na zużycie powszechnie stosowane metody formowania obejmują prasowanie na sucho i prasowanie izostatyczne.jest jedną z najczęściej stosowanych metod formowaniaW procesie produkcji ceramiki odpornej na zużyciePrasowanie na sucho polega na umieszczaniu proszku o dobrej płynności i odpowiedniej stopni cząstek po granulacji w metalowej jamie formy i wywieranie ciśnienia przez wtycznikCiśnienie jest przesyłane, tak że cząstki proszku w jamie są ponownie ustawione, deformowane,i skompresowane w celu utworzenia zielonej ceramiki o określonej wytrzymałości i kształcie.   Istotą suchej prasowania jest to, że pod działaniem siły zewnętrznej cząstki zbliżają się do siebie w formie,i cząstki są ściśle połączone przy pomocy wewnętrznego tarcia, aby utrzymać określony kształtSiła tarcia wewnętrznego działa na cienką warstwę wiązania wokół cząstek, które są blisko siebie.zmniejszyć lukęW miarę zbliżania się cząstek siła między cząsteczkami koloidalnymi a cząsteczkami wzrasta.Więc zielone ciało ma pewną siłę mechaniczną..    Cechy suchej prasowania ZaletyWymóg:Proces suchej prasowania jest prosty, wygodny w obsłudze, krótki w cyklu, wysoka wydajność i wygodny do automatycznej produkcji.Ciało zarodka wytworzone przez suszenie ma również cechy wysokiej gęstości, dokładny rozmiar, małe kurczenie, wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobre właściwości elektryczne.   Niedociągnięcia:Ciśnienie na sucho jest trudne do zastosowania do produkcji embrionów na dużą skalę, a także powoduje duże zużycie formy, skomplikowane przetwarzanie, wysoki koszt i stosunkowo pojedynczy kierunek ciśnienia.Można go tylko naciskać w górę i w dół., a rozkład ciśnienia jest nierównomierny, co powoduje nierównomierną gęstość i nierównomierne kurczenie się zarodka. , spowoduje pęknięcie, delaminację i inne zjawiska. Prasowanie na sucho ma wyraźne cechy i szeroki zakres zastosowań.lub użyć bardziej zaawansowanego tłoczenia izostatycznego zamiast suchej tłoczenia w celu poprawy ceramiki odpornej na zużycie- Masa embrionalna.  

W ostatnich latach ceramika przemysłowa jest szeroko stosowana we wszystkich dziedzinach życia, wśród których szczególnie powszechne są ceramiki aluminowe i cyrkoniane.Te dwa materiały ceramiczne mają swoje mocne strony.Teraz przeanalizujmy, jakie są różnice między ceramiką aluminiową a cyrkonianową.   Różnica w gęstości:Gęstość ceramiki cyrkoniowej jest dwukrotnie większa niż w przypadku ceramiki aluminiowej, a właściwości kompresyjne cyrkoniowe są lepsze.      Różnica gęstości:Gęstość części konstrukcyjnych z ceramiki cyrkonium jest wyższa niż gęstość ceramiki aluminowej.95, gęstość części strukturalnych z cyrkonu wynosi 6, a tekstura jest delikatniejsza.▽9 lub więcej. Różnice w wykończeniu powierzchni:Wykończenie powierzchniowe części konstrukcyjnych z cyrkonu jest wyższe, lustrzane i gładkie, co zmniejsza tarcie z innymi akcesoriami i ma dłuższą żywotność.wytrzymałość ceramiki z cyrkonu jest dobra, który przezwycięża wrodzoną kruchość ceramiki, ma wyższą odporność na zużycie i znacznie przedłuża żywotność produktu.   Różnice w wytrzymałości ceramiki:W tym samym czasie, ceramika z cyrkonu będzie miała tylko pewne luki, gdy spadnie wolno z wysokości jednego metra.i aluminiowy zostanie złamany..   Różnice w właściwościach izolacyjnych:Właściwości izolacyjne glinu aluminowego są lepsze niż w przypadku cyrkonu.

Istnieją dwa główne rodzaje ceramicznych łokci odpornych na zużycie w zależności od ich materiałów. Jednym z nich są ceramiczne łokcie odporne na zużycie wyłożone aluminiową warstwą,a drugi to samozapadające się ceramiczne, odporne na zużycie łokcie.Jaka jest różnica między nimi?   Różnica kolorów 1W środku łokcia znajduje się biała ceramiczna plastra z aluminu lub integralny pierścień z ceramiki.W środku samopropagującej się ceramicznej kompozytowej rury znajduje się czarna gęsta warstwa ceramiczna z metalowym połyskiem. 2Części stalowe ceramicznych łokci odpornych na zużycie aluminiowe wykonane są z integralnych rur stalowych bez szwu, gotowanych na gorąco,a części stalowe samopropagujących się rur kompozytowych z ceramiki są zazwyczaj wykonane z suszonych krewetek.     Rozróżnienie metody łączenia średnicy rury 1Średnica wytrzymałego na zużycie łokcia ceramicznego aluminiowego jest na ogół niewielka, a średnica od DN30 do DN200 jest większa.Części stalowe samopropagujących się rur kompozytowych z ceramiki są na ogół w zakresie DN300-DN3000. 2- ceramiczne łokcie odporne na zużycie nie mogą być bezpośrednio spawane i muszą być dodane sekcje spawalnicze, aby ułatwić połączenie odpornych na zużycie łokci z rurami,i może być również podwieszanySamopropagujące się łokcie ceramiczne mogą być bezpośrednio spawane lub splotane.   Proces produkcji jest inny. 1Samopropagujący się ceramiczny łokieć odporny na zużycie jest wykonany przez płaski proces samopropagujący się, a proces odlewania siłą odśrodkową reakcji chemicznej jest stosowany.Rurka ceramiczna wytworzona w ten sposób ma wiele mikroskopijnych pęknięć, jest kruchy i kruchy, łatwo częściowo spada i ulega uszkodzeniu i nie może być naprawiony po upadku. 2Wykorzystuje się w tym celu 3 warstwy stali, wiskozy i ceramiki.i jest przymocowany do wewnętrznej ściany stali klejem nieorganicznym- Szlifowanie warstwy.   Ceramiczne łokcie odporne na zużycie są często stosowane w elektrowniach węglowych, pył, cimentary cyclone, systemy usuwania pyłu w elektrowniach stalowych, proszek kopalny, odpady, wypełnienie, kopalnia węgla,przewód wodociągowy o odporności na zużycie w myjniach węglaŻywotność jest ponad 20 razy dłuższa niż zwykłych rur stalowych.i może być również stosowany do transportu stopionego aluminium i środków korozyjnych.