Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Wraz z ciągłym postępem przemysłu i z naciskem kraju na ochronę środowiska naturalnego rośnie również zapotrzebowanie na ilość i różnorodność materiałów odpornych na zużycie.Z ciągłym rozwojem przemysłu odpornego na zużycie, problemy towarzyszące również, co wywarło duży wpływ na rozwój przemysłu odpornego na zużycie.   1Nasz kraj nie stworzył wielkoskalowego przedsiębiorstwa produkcyjnego.małe i średnie przedsiębiorstwa stanowią duży udział w przemysłu odpornego na zużycie w moim krajuWraz z ciągłym postępem integracji gospodarczej na świecie w ostatnich latach,zagraniczne firmy wchodzące na rynek chiński uczyniły przemysł odporny na zużycie mojego kraju podatnym na rynkiPowód może być taki, że materiały odporne na zużycie są produktami ubocznymi i nie mają żadnego zysku. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionJest to wielki punkt odniesienia dla rozwoju przemysłu odpornego na zużycie w moim kraju.   2Ochrona praw własności intelektualnej przez państwo nie jest wystarczająco silna, a problemy z naśladowaniem pojawiają się jeden po drugim.Postęp naukowy i technologiczny przyniósł wielką wygodę ludzkiej produkcji i życiuPodwójne osiągnięcia stały się powszechnym problemem w naszym kraju.W wyniku szybkiej odtwarzalności nowoczesnych przedsiębiorstwPonadto produkty odporne na zużycie mają niewielkie zyski.Wiele przedsiębiorstw zwraca uwagę tylko na inwestycje i koszty urządzeń dużej skali oraz popyt na części odporne na zużycieUżyj wysokiej technologii, aby naśladować innych producentów marek, aby zmniejszyć inwestycje.   3Od czasów starożytnych konkurencyjna ideologia "centrum handlowego bez ojców i synów" łączyła te same branże.By zajmować rynek samJednakże wraz z ciągłym rozwojem nowoczesnych koncepcji biznesowych, przemysł odporny na zużycie stał się bardziej odizolowany i tajemniczy w stosunku do rówieśników.Wzajemna korzyść stała się kluczowym czynnikiem dla osiągnięcia wielkiego rozwoju przedsiębiorstwaŚwiat jest ze sobą połączony i absolutna opozycja nie istnieje.Rozumie się, że niektórzy zagraniczni przedsiębiorcy często wykorzystują brak koordynacji między naszymi przemysłami i luki w polityce, aby obniżyć ceny i czerpać z nich zyski.Te lekcje nie są rzadkie.   4Przemysł odporny na zużycie jest rozwijającym się przemysłem, który rozwinął się gwałtownie w ostatnich latach.poziom świadomości branży również stale się poprawiaWierzymy, że poprzez wspólne wysiłki producentów odpornych na zużycie, możemy razem pokonać problemy rozwoju, współpracować i stać się większymi i silniejszymi.przemysł odporny na zużycie w moim kraju z pewnością otrzyma lepszy rozwój.  

Odporna na zużycie blacha ceramiczna to specjalna ceramika korundowa wykonana z AL2O3 jako głównego surowca i rzadkiego tlenku metalu jako strumienia, który jest kalcinowany w wysokiej temperaturze 1700 Baidu.Ceramika odporna na zużycie jest materiałem specjalnie zaprojektowanym do urządzeń odpornych na zużycieMa wysoką twardość, wygodną konstrukcję, silną odporność na ciepło i niską cenę.wydajność ceramiki jest 20 razy wyższa. . 1Wysoka twardość:Jego twardość Rockwell wynosi HRA80-90, drugą tylko po diamancie pod względem twardości, znacznie przewyższając odporność na zużycie stali o wysokim poziomie manganu i stali nierdzewnej.   2Doskonała odporność na zużycie:Jego właściwości są 266 razy większe niż w stali manganowej i 171,5 razy większe niż w żeliwie wysokiej zawartości chromu.w tych samych warunkach pracy, można wydłużyć żywotność urządzenia co najmniej dziesięciokrotnie.   3- Lekkie:g/cm3, co stanowi tylko połowę gęstości stali, co może znacznie zmniejszyć obciążenie urządzeń.   4. Mocne wiązanie i dobra odporność na ciepło:Odporna na zużycie blacha ceramiczna jest przyklejona do ściany wewnętrznej urządzenia cieplnie odpornym klejem.i nieorganiczny klej stosowany w produktach cementowanych może wytrzymać temperaturę 750°COdporność na temperaturę i przyczepność kleju są niezrównane w Chinach.   5. Długa żywotność:Żywotność płyt ceramicznych odpornych na zużycie jest 8-9 razy większa niż zwykłych płyt stalowych.   Podsumowując, odporność na zużycie płyt ceramicznych odpornych na zużycie wynosi 9 razy większą niż w przypadku stali 16Mn, 8 razy większą niż w przypadku stali 65Mn i 45 razy większą niż w przypadku żarówek ogniotrwałych.cement, przemysłu naftowego, przemysłu chemicznego i innych urządzeń.który skutecznie rozwiązuje problem przestojów i konserwacji we wszystkich dziedzinach życia.  

Przeciwstawne zużyciu rurki ceramiczne mają odporność na korozję i odporność na ciepło i są szeroko stosowane w transporcie materiałów ścierających i cząstek ścierających.Porozmawiajmy o tym, na co należy zwrócić uwagę podczas przechowywania i transportu rur ceramicznych.   1. Nie otwierać opakowania podczas transportu, aby nie wchłaniać wilgoci i nie wpływać na efekt stosowania, czynić go wodoodpornym i olejoodpornym podczas przechowywania i transportu,i utrzymać powierzchnię ceramiczną wolną od wody, bez oleju, suche i czyste przez cały czas.   2. Chociaż ceramika aluminowa ma wysoką twardość, jest krucha. Podczas transportu konieczne jest uniknięcie kolizji z twardymi przedmiotami lub kolizji między ceramikami,zwłaszcza że pozycja krawędzi ceramiki musi być chroniona.    3. Znośnikowy pojazd do transportu rur keramicznych musi być wodoodporny i odporny na wilgoć i nie może być narażony na działanie oleju lub pary podczas transportu.   4. Powierzchnia rur ceramicznych odpornych na zużycie jest gładka i łatwo się ślizga i powoduje kolizję, więc zwracaj uwagę na kontrolę prędkości i umieszczenie rury podczas transportu,unikać dużych wibracji, i podjąć środki przeciwpoślizgowe.   Przeciwstawne zużyciu rury ceramiczne pokonają cechy niskiej twardości, niskiej odporności na zużycie i niskiej wytrzymałości rur stalowych, a ceramika korundowa daje pełną wygraną wysokiej twardości,wysoka odporność na zużycieW związku z powyższym rurka kompozytowa z ceramiki ma dobre właściwości kompleksowe, takie jak odporność na ciepło, odporność na korozję,odporność na wstrząsy mechaniczne i odporność na wstrząsy cieplne, i dobrą spawalność.  

Ceramika odporna na zużycie to rodzaj specjalnej ceramiki pieczonej w wysokiej temperaturze.która różni się od ceramiki używanej w codziennym życiu ludzi.Odporna na zużycie ceramika jest stosowana we wszystkich dziedzinach życia, więc skoro tak szeroko stosowana jest, jak zainstalować odporną na zużycie ceramikę?   Włókno:Typ spawania polega na spawaniu ceramiki do obiektu przez otwory spawania na zimno pomiędzy ceramikami, a jednocześnie przyczepianiu się klejem w celu uzyskania podwójnego ubezpieczenia.Typ spawany jest odpowiedni do rurociągów o wysokiej temperaturze (500 °C), takie jak rurociągi wpuszczające i wypuszczające wieże nawilżające oraz rurociągi usuwające pyły przy ogonie pieca itp.Specjalnie zaprojektowany do odporności na zużycie sprzętu przenośnego pneumatycznego o wysokiej temperaturze.    Rodzaj pasty:Instalacja typu pasty jest prosta, niski koszt i jest zgodna z wielkoskalową budową na miejscu.Ten rodzaj wiskozy jest głównie organiczny, nie jest odporny na wysokie temperatury i łatwo się starzeje. Nie może dostosować się do wymagań wieloletniego użytkowania.Wiszkoza łatwo się starzeje i staje się krucha.Szczególnie w przypadku szybkiego chłodzenia i szybkiego podgrzewania parametry rozszerzania cieplnego ceramiki i szyn są różne, a wiskoza organiczna jest krucha,który jest łatwy do zrzucenia całej ceramikiTen proces jest odpowiedni tylko w temperaturze pomieszczenia poniżej 150 stopni.   Kaseta z ogonem gołębia:Rodzaj karty "Dovetail" to metoda montażu, w której dwa trapezoidalne pręty stalowe są walcowane na zimno równolegle na urządzeniach w celu utworzenia rowu "Dovetail",a następnie ceramika z ogona gołębia jest wprowadzana do rowu ogona gołębiaMetoda ta jest dojrzała i niezawodna i może wytrzymać wysoką temperaturę 700 °C, co jest szczególnie odpowiednie do antynosienia ruchomych części, takich jak obroty wentylatorów.proces produkcji tej ceramiki odpornej na zużycie jest skomplikowany i nadaje się tylko do konstrukcji płaskich.  

W procesie produkcji ceramiki odpornej na zużycie powszechnie stosowane metody formowania obejmują prasowanie na sucho i prasowanie izostatyczne.jest jedną z najczęściej stosowanych metod formowaniaW procesie produkcji ceramiki odpornej na zużyciePrasowanie na sucho polega na umieszczaniu proszku o dobrej płynności i odpowiedniej stopni cząstek po granulacji w metalowej jamie formy i wywieranie ciśnienia przez wtycznikCiśnienie jest przesyłane, tak że cząstki proszku w jamie są ponownie ustawione, deformowane,i skompresowane w celu utworzenia zielonej ceramiki o określonej wytrzymałości i kształcie.   Istotą suchej prasowania jest to, że pod działaniem siły zewnętrznej cząstki zbliżają się do siebie w formie,i cząstki są ściśle połączone przy pomocy wewnętrznego tarcia, aby utrzymać określony kształtSiła tarcia wewnętrznego działa na cienką warstwę wiązania wokół cząstek, które są blisko siebie.zmniejszyć lukęW miarę zbliżania się cząstek siła między cząsteczkami koloidalnymi a cząsteczkami wzrasta.Więc zielone ciało ma pewną siłę mechaniczną..    Cechy suchej prasowania ZaletyWymóg:Proces suchej prasowania jest prosty, wygodny w obsłudze, krótki w cyklu, wysoka wydajność i wygodny do automatycznej produkcji.Ciało zarodka wytworzone przez suszenie ma również cechy wysokiej gęstości, dokładny rozmiar, małe kurczenie, wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobre właściwości elektryczne.   Niedociągnięcia:Ciśnienie na sucho jest trudne do zastosowania do produkcji embrionów na dużą skalę, a także powoduje duże zużycie formy, skomplikowane przetwarzanie, wysoki koszt i stosunkowo pojedynczy kierunek ciśnienia.Można go tylko naciskać w górę i w dół., a rozkład ciśnienia jest nierównomierny, co powoduje nierównomierną gęstość i nierównomierne kurczenie się zarodka. , spowoduje pęknięcie, delaminację i inne zjawiska. Prasowanie na sucho ma wyraźne cechy i szeroki zakres zastosowań.lub użyć bardziej zaawansowanego tłoczenia izostatycznego zamiast suchej tłoczenia w celu poprawy ceramiki odpornej na zużycie- Masa embrionalna.  

W ostatnich latach ceramika przemysłowa jest szeroko stosowana we wszystkich dziedzinach życia, wśród których szczególnie powszechne są ceramiki aluminowe i cyrkoniane.Te dwa materiały ceramiczne mają swoje mocne strony.Teraz przeanalizujmy, jakie są różnice między ceramiką aluminiową a cyrkonianową.   Różnica w gęstości:Gęstość ceramiki cyrkoniowej jest dwukrotnie większa niż w przypadku ceramiki aluminiowej, a właściwości kompresyjne cyrkoniowe są lepsze.      Różnica gęstości:Gęstość części konstrukcyjnych z ceramiki cyrkonium jest wyższa niż gęstość ceramiki aluminowej.95, gęstość części strukturalnych z cyrkonu wynosi 6, a tekstura jest delikatniejsza.▽9 lub więcej. Różnice w wykończeniu powierzchni:Wykończenie powierzchniowe części konstrukcyjnych z cyrkonu jest wyższe, lustrzane i gładkie, co zmniejsza tarcie z innymi akcesoriami i ma dłuższą żywotność.wytrzymałość ceramiki z cyrkonu jest dobra, który przezwycięża wrodzoną kruchość ceramiki, ma wyższą odporność na zużycie i znacznie przedłuża żywotność produktu.   Różnice w wytrzymałości ceramiki:W tym samym czasie, ceramika z cyrkonu będzie miała tylko pewne luki, gdy spadnie wolno z wysokości jednego metra.i aluminiowy zostanie złamany..   Różnice w właściwościach izolacyjnych:Właściwości izolacyjne glinu aluminowego są lepsze niż w przypadku cyrkonu.

Istnieją dwa główne rodzaje ceramicznych łokci odpornych na zużycie w zależności od ich materiałów. Jednym z nich są ceramiczne łokcie odporne na zużycie wyłożone aluminiową warstwą,a drugi to samozapadające się ceramiczne, odporne na zużycie łokcie.Jaka jest różnica między nimi?   Różnica kolorów 1W środku łokcia znajduje się biała ceramiczna plastra z aluminu lub integralny pierścień z ceramiki.W środku samopropagującej się ceramicznej kompozytowej rury znajduje się czarna gęsta warstwa ceramiczna z metalowym połyskiem. 2Części stalowe ceramicznych łokci odpornych na zużycie aluminiowe wykonane są z integralnych rur stalowych bez szwu, gotowanych na gorąco,a części stalowe samopropagujących się rur kompozytowych z ceramiki są zazwyczaj wykonane z suszonych krewetek.     Rozróżnienie metody łączenia średnicy rury 1Średnica wytrzymałego na zużycie łokcia ceramicznego aluminiowego jest na ogół niewielka, a średnica od DN30 do DN200 jest większa.Części stalowe samopropagujących się rur kompozytowych z ceramiki są na ogół w zakresie DN300-DN3000. 2- ceramiczne łokcie odporne na zużycie nie mogą być bezpośrednio spawane i muszą być dodane sekcje spawalnicze, aby ułatwić połączenie odpornych na zużycie łokci z rurami,i może być również podwieszanySamopropagujące się łokcie ceramiczne mogą być bezpośrednio spawane lub splotane.   Proces produkcji jest inny. 1Samopropagujący się ceramiczny łokieć odporny na zużycie jest wykonany przez płaski proces samopropagujący się, a proces odlewania siłą odśrodkową reakcji chemicznej jest stosowany.Rurka ceramiczna wytworzona w ten sposób ma wiele mikroskopijnych pęknięć, jest kruchy i kruchy, łatwo częściowo spada i ulega uszkodzeniu i nie może być naprawiony po upadku. 2Wykorzystuje się w tym celu 3 warstwy stali, wiskozy i ceramiki.i jest przymocowany do wewnętrznej ściany stali klejem nieorganicznym- Szlifowanie warstwy.   Ceramiczne łokcie odporne na zużycie są często stosowane w elektrowniach węglowych, pył, cimentary cyclone, systemy usuwania pyłu w elektrowniach stalowych, proszek kopalny, odpady, wypełnienie, kopalnia węgla,przewód wodociągowy o odporności na zużycie w myjniach węglaŻywotność jest ponad 20 razy dłuższa niż zwykłych rur stalowych.i może być również stosowany do transportu stopionego aluminium i środków korozyjnych.

Rury poniżej Ø89 mm są łącznie określane jako rury o małej średnicy.średni koszt rur ceramicznych o małej średnicy jest znacznie wyższy niż koszt rur ceramicznych o dużej średnicyDlaczego koszty produkcji rur ceramicznych o małej średnicy i odpornych na zużycie są stosunkowo wysokie?   Proces odlewania zewnętrznej rury stalowej rury ceramicznej odpornej na zużycie o małej średnicy jest bardziej skomplikowany, a wydajność jest znacznie niższa niż w przypadku rury stalowej o dużej średnicy;   Średnica wewnętrzna rur ceramicznych o małej średnicy jest zwykle mniejsza niż 80 mm, a technicy budowlani trudno jest wkleić porcelanę ręcznie.musi zostać odcięte, a następnie spawane po przyklejeniu porcelany.Konstrukcja jest trudna, a proces budowy bardziej skomplikowany.   Jeżeli nie ma potrzeby odcinania małych średnic rur ceramicznych odpornych na zużycie, zazwyczaj stosuje się droższe materiały ceramiczne odporne na zużycie, takie jak pierścienie ceramiczne i całościowe rury ceramiczne,i koszty produkcji są wyższe;   Jeśli mała średnica rur ceramicznych odpornych na zużycie jest łokciem lub trampoliną, zazwyczaj wymaga ona dostosowania specjalnego pierścienia ceramicznego i zintegrowanej rury ceramicznej, a koszt formy jest wysoki;   Podsumowując, przyczynami wyższych kosztów rur ceramicznych o małej średnicy odpornych na zużycie są złożony proces odlewania rur stalowych zewnętrznych, niska wydajność,i konstrukcja wewnętrznych materiałów ceramicznych odpornych na zużycie jest trudna, a koszty materiałów są wyższe.

Odporne na zużycie powłoki ceramiczne mają wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie, wygodną instalację, wysoką wydajność kosztową, wysoką temperaturę i odporność na korozję.Odporne na zużycie powłoki ceramiczne można podzielić na następujące kategorie w zależności od różnych procesów. Włókna z włókna włókienniczego:Na wewnętrzną powierzchnię obiektu przyklejono ceramiczną kleję, która jest odpowiednia do budowy na dużą skalę i pozwala zaoszczędzić czas konserwacji.Odpowiedni do stosowania w warunkach pracy o niskiej temperaturze;   Włókna, o masie nieprzekraczającej 10 cm3Wyroby z ceramiki o odporności na zużycie, spawane na kłębie, są spawane do maszyny i wyposażenia zgodnie z otworem spawalniczym na ceramiki odpornej na zużycie,Aby osiągnąć efekt podwójnej wzmocnienia, może wytrzymać wysokie temperatury około 600 stopni Celsjusza, ale wymagana jest duża powierzchnia konstrukcyjna, a odporność na zużycie jest silna;    Płytka podszewkowa z ceramiki odpornej na zużycie typu otworu do kartonów:Płytka ceramiczna okienkowa z otworem ogonem gołębia mocuje płytkę ceramiczną okienkową z ogonem gołębia na obiektach, które wymagają odporności na zużycie zgodnie z szybą przesuwną płyty ze stali nierdzewnej.spawać szybę ogona do pozycji, która wymaga antynosi, a następnie zmanipulować odstęp, aby zapewnić szczelinę między ceramikami.i ceramika jest mocowana wzdłuż orientacji szyny do montażuMoże wytrzymać wysokie temperatury 900 stopni Celsjusza i nadaje się do pracy w warunkach dużego uderzenia lub wysokich temperatur.   Ze względu na swoją doskonałą odporność na zużycie, zużywalne podszewki ceramiczne są szeroko stosowane w elektrowniach cieplnych, cementie, stali, portach, kopalniach, maszynach budowlanych, hutkach i innych dziedzinach.

Radiusz ceramicznego łokcia odpornego na zużycie, znany również jako radiusz gięcia R, odnosi się do promienia koła.i bardziej podobny do prostej liniiDlatego im większy promień zakrzywienia, tym mniejszy opór materiałów transportowych, a im mniejszy promień, tym większy opór.    Wielkość promienia zakrzywienia jest zwykle określana jako wielokrotność średnicy rury. 1Promień krzywizny łokcia rurociągu podawania proszku do kotła elektroenergetycznego należy określić zgodnie z wymogami rysunków, na ogół od sześciu do dziesięciu razy.Rurociąg przenoszący popiół jest bardzo zużyty przez długi czasJeśli promieniowanie jest małe, okres użytkowania zostanie skrócony. 2Ogólnie rzecz biorąc, promień zakrzywienia osadu odpadowego w transporcie kopalni wynosi od 2D do 5D. 3Radiusz zakrzywienia ceramicznych łokci odpornych na zużycie, zwykle stosowanych w zakładach cementowych do transportu węgla pyłowego, wynosi od 10D do 15D. 4Promień krzywizny łokcia rurociągu do przenoszenia popiołu chemicznego wynosi 10D.   Jeżeli na części instalacyjnej ceramicznego łokcia odpornego na zużycie istnieje ograniczenie przestrzeni, zalecamy, aby minimalna wartość nie była niższa niż R3.5D,i zrobić pogrubiony plecak na plecach zwiększyć żywotność małego promienia łokcia.