logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
produkty
Nowości
Dom >

Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

2022

12/05

W jakich rodzajach podszewków ceramicznych odpornych na zużycie można podzielić się według różnych materiałów ceramicznych?

Zgodnie z różnymi procesami płyty wyściółkowe z ceramiki można podzielić na trzy rodzaje: płyty wyściółkowe z ceramiki klejącej, płyty wyściółkowe z ceramiki spawanej oraz płyty wyściółkowe z ceramiki typu szczeliny z ogona gołębia.Dziś, sprawdźmy, jakie rodzaje ceramicznych płyt wyściółkowych odpornych na zużycie można klasyfikować według różnych materiałów ceramicznych.   1Płytka wyściółkowa z gumowej ceramiki 2 w 1 złożonej, gumowo-ceramiczna 2 w 1 złożona wyściółka przyjmuje proces wulkanizacji na zimno,vulkanizacja wysokiej czystości ceramiki aluminiowej odpornej na zużycie na gumie wysokiej jakości z lepszym materiałem, tworząc odporność na uderzenia i odporność na zużycie.ale ponieważ guma nie jest silna w wysokiej temperaturze, nawet jeśli stosowana jest gumowa gumowa z lepszym materiałem, należy dbać o to, aby temperatura pracy nie przekraczała 200 °C.    2. Ceramic steel two-in-one composite lining plate, ceramic steel two-in-one composite lining plate to instalacja ceramiki odpornej na zużycie na różnych materiałach metalowych poprzez przyklejanie lub spawanie + przyklejanie,a następnie spawanie lub śrubkowanie ceramicznej stalowej płyty wyściółkowej kompozytowej dwa w jednym. Wyposażenie kompozytowe jedno w jednym jest zainstalowane w sprzęcie, które wymaga anty-nosić. W porównaniu z zainstalowaniem odpornej na zużycie płyty ceramicznej bezpośrednio w sprzęcie,Wyroby z tworzyw sztucznych, a jego wymiana jest wygodniejsza. Poważne części mogą korzystać z ceramicznej stalowej obudowy kompozytowej dwa w jednym, którą można regularnie usuwać i wymieniać. Konstrukcja jest prosta i szybka,oszczędzając dużo czasu i kosztów.   3. Ceramiczna powłoka odlewana na bazie stali, ceramiczna powłoka odlewana na bazie stali, znana również jako powłoka stopiona z ceramiki,różni się od kompozytowej obudowy ze stali ceramicznej w tym, że odlewana obudowa ceramiczna na bazie stali jest układem ceramiki odpornej na zużycie w określony sposóbPo stopieniu w stal zachowuje nie tylko wysoką odporność na zużycie ceramiki, ale także wytrzymałość stali.odporność na zużycie wykonanych ze stali powłok ceramicznych jest zazwyczaj większa niż w przypadku metalowych płyt odpornych na zużycieJednakże, ponieważ wytrzymałość stali jest zachowana, nie jest ona zbyt wysoka.odporność na uderzenia i odporność na pęknięcia wykonanych ze stali powłok ceramicznych jest silniejsza niż powłok stalowych złożonych dwóch w jednym, a odporność na temperaturę jest wyższa niż w przypadku powłok kompozytowych z gumy ceramicznej. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

2022

11/02

Jaki ceramiczny klej jest używany do odpornych na zużycie podszewków ceramicznych?

Odporność na zużycie ceramicznych podszewek odpornych na zużycie jest powszechnie uznawana, a klejące podszewki ceramiczne odporne na zużycie są szeroko stosowane ze względu na korzyści z łatwej instalacji, niskiego kosztu,i oszczędność czasu konserwacjiJednakże w elektrowniach i zakładach hutniczych temperatura urządzeń jest na ogół wysoka, a konwencjonalne, odporne na zużycie kleje ceramiczne nie są odporne na wysokie temperatury.Po długotrwałej pracy w bardzo wysokich temperaturach, klej łatwo się starzeje i powoduje, że ceramika spada.    Wysokotemperaturowy klejnot ceramiczny odporny na zużycie to klejnot epoksydowy podwójnej grupy AB; biała pasta, może być utwardzana w temperaturze pokojowej, ogrzewanie i utwardzanie mogą uzyskać lepszą wytrzymałość wiązania;długotrwała odporność na temperaturę po utwardzeniu o temperaturze 250 °C, odporność na wysokie temperatury 280 ° C, odporność na starzenie się, odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość, silna adhezja, optymalizują proces budowy i obniżają koszty budowy.Powszechnie stosowane do samoprzylepności i wzajemnej przylepności metali, cement, ceramika i inne materiały, szczególnie nadające się do przyklejania materiałów ceramicznych odpornych na zużycie na powierzchnię urządzeń w temperaturze poniżej 250°C.Na przykład przyklejanie materiałów ceramicznych odpornych na zużycie do rur wyjściowych węglowych w elektrowniach cieplnych, wewnętrzna powłoka odpuszczalnika proszku, system usuwania pyłu w zakładzie hutniczym, łokieć kanału wentylacyjnego itp.

2022

04/07

Powodem odporności na zużycie wyrobów ceramicznych

Odporność na zużycie ceramicznej rury odpornej na zużycie zależy głównie od odporności na zużycie ceramicznej podszewki odpornej na zużycie,i odporność na zużycie odnosi się do zdolności materiału do odporności na zużycie mechaniczne, który jest głównie określany przez twardość, wytrzymałość i chropowitość materiału.   1Twardość: Twardość materiału odzwierciedla zdolność materiału do odporności na naciśnięcie materiału na powierzchnię.im głębsza głębokość wtargnięcia materiału,, im mniejsza objętość zużycia, tym wyższa odporność na zużycie.który stanowi podstawę rur ceramicznych odpornych na zużycie.   2. Siła: Z wysoką wytrzymałością, może zapewnić dobre wsparcie dla odporności na zużycie i dać pełną grę do zdolności anty zużycia trudne do odporności na zużycie, to znaczy,siła i twardość uzupełniają się nawzajemSiła gięcia ceramiki odpornej na zużycie wynosi 300-450 MPa, a siła ciśnienia wynosi nawet 1200-2500 Mpa,który dodatkowo wzmacnia odporność na zużycie ceramicznych rur odpornych na zużycie.    3. Bruki: Im mniejsza wartość bruki, tym wyższa odporność na zmęczenie i zużycie.Nierówność powierzchni ceramiki ma pewną zależność od grubości cząstek proszku w określonych warunkachWzmocniona i polerowana wielokrotnie ceramika jest wspierana wysokiej jakości cienkim proszkiem.który dodaje trzecią gwarancję odporności na zużycie odpornej na zużycie rurki ceramicznej.   4. Wysoka twardość, wysoka wytrzymałość i gładka powierzchnia są przyczynami odporności na zużycie rur ceramicznych odpornych na zużycie. Na tej podstawie istnieją również formowanie zintegrowane, połączenia schodzące itp.w celu zmniejszenia erozji rur ceramicznych odpornych na zużycie przez gaz i proszek, tak że odporność na zużycie wyrobów ceramicznych na zużycie osiągnęła nowy poziom.  

2022

04/02

Zalety ceramicznych wyściółek gumowych

Płytka wyściółkowa z kauczuku ceramicznego jest kompozytową, odporną na zużycie, płytką kompozytową z kauczuku ceramicznego,który przyjmuje zaawansowany proces wulkanizacji termicznej w celu wulkanizacji kwadratowej lub półkułowej, odpornej na zużycie, ceramicznej wyściółki i gumy razemŁączy w sobie zalety wysokiej twardości ceramiki i wysokich właściwości amortyzujących i przeciwzmęczenia gumy,i może dobrze rozwiązać problem odporności na zużycie sprzętu w procesie przenoszenia materiałów masowychDodawanie gumy nie tylko sprawia, że płyta kompozytowa ma dobre działanie przeciw zużyciu i korozji, ale także może zapobiegać przerwaniu produkcji i zmniejszać hałas spowodowany akumulacją materiału.    1. odporność na uderzenia: aluminowa, odporna na zużycie, gumy ceramiczne mają dobrą wydajność amortyzacyjną, która może skutecznie buforować uderzenia spowodowane upadkami rud z dużej wysokości,natomiast ceramiczna płytka wyściółkowa odporna na zużycie jest odporna na zużycie, ponieważ głównym surowcem produktu jest tlenek glinu. wydajność, ale niewystarczająca wytrzymałość, odporna na zużycie płytka kompozytowa z gumy ceramicznej musi być wybrana, gdy uderzenie osiągnie pewien poziom   2. wygodna konstrukcja: po zainstalowaniu podszewki nie ma luki. gumowa kompozytowa podszewka może być skręcana i cięta, nadająca się do instalacji różnych specjalnie ukształtowanych urządzeń   3Brak przyklejania i blokowania: ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na korozję ceramiki, zjawisko przyklejania i blokowania sprzętu jest skutecznie rozwiązywane.Tradycyjna deska nylonowa jest często zabarwiona, co wpływa na efektywność pracy   4Płyty kompozytowe z gumy ceramicznej mają silną odporność na zużycie, odporność na uderzenia i odporność na korozję.   5. Gęstość płyt kompozytowych z gumy ceramicznej jest niższa niż w przypadku płyt stalowych, a ich waga jest łatwa.co oszczędza przedsiębiorstwom dużo czasu i kosztów.   Produkt ten ma zarówno odporność na zużycie ceramiki, jak i odporność na uderzenia gumy.Może wytrzymać pewne uderzenia bez przyklejania i blokowania materiałów.  

2022

03/29

Jaka jest różnica między ceramiką specjalną a zwykłą?

Ceramika specjalna odnosi się do ceramiki o specjalnych właściwościach mechanicznych, fizycznych lub chemicznych, które są stosowane w różnych nowoczesnych gałęziach przemysłu i najnowocześniejszej nauce i technologii.Zastosowane surowce i wymagana technologia produkcji znacznie różniły się i rozwinęły od zwykłej ceramikiKraj nazywa to "finą ceramiką", a ostatnio nasi eksperci z materiałów zgodzili się, że nazywa się to " zaawansowaną ceramiką".ceramika funkcjonalna, oraz ceramiki narzędziowej w zależności od ich właściwości i zastosowań.    Różne surowce:Z punktu widzenia surowców przełamuje granice tradycyjnej ceramiki z gliny jako głównym surowcem.jako główne surowce.   Skład jest inny.Skład tradycyjnej ceramiki zależy od składu gliny, więc ceramika z różnych źródeł i pieców ma różne tekstury.Ponieważ surowce ceramiki specjalnej to czyste związki, składniki są określane w sztucznych proporcjach, a ich właściwości są dobre i złe.   Różne struktury:tradycyjna ceramika ma wiele zanieczyszczeń i porów, natomiast ceramika specjalna ma doskonałe właściwości w zakresie twardości, wytrzymałości, korozji i zużycia.   Proces produkcji jest inny:Przełamuje granice tradycyjnej ceramiki i pieców jako głównych metod produkcji i szeroko przyjmuje sinterujące próżniowe, tłoczenie na gorąco, tłoczenie izostatyczne i inne metody.   Różne właściwości:tradycyjna ceramika opiera się głównie na życiu, a ceramika specjalna ma różne szczególne właściwości i funkcje, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, odporność na korozję,przewodność elektryczna, izolacji, a także w magnetyzmie, elektryczności, świetle, dźwięku, inżynierii biologicznej itp. Ma specjalne funkcje, dlatego jest szeroko stosowany w wysokotemperaturowych, maszynowych, elektronicznychprzemysł lotniczy, i inżynierii medycznej.  

2022

03/22

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12