Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Ceramika specjalna odnosi się do ceramiki o specjalnych właściwościach mechanicznych, fizycznych lub chemicznych, które są stosowane w różnych nowoczesnych gałęziach przemysłu i najnowocześniejszej nauce i technologii.Zastosowane surowce i wymagana technologia produkcji znacznie różniły się i rozwinęły od zwykłej ceramikiKraj nazywa to "finą ceramiką", a ostatnio nasi eksperci z materiałów zgodzili się, że nazywa się to " zaawansowaną ceramiką".ceramika funkcjonalna, oraz ceramiki narzędziowej w zależności od ich właściwości i zastosowań.    Różne surowce:Z punktu widzenia surowców przełamuje granice tradycyjnej ceramiki z gliny jako głównym surowcem.jako główne surowce.   Skład jest inny.Skład tradycyjnej ceramiki zależy od składu gliny, więc ceramika z różnych źródeł i pieców ma różne tekstury.Ponieważ surowce ceramiki specjalnej to czyste związki, składniki są określane w sztucznych proporcjach, a ich właściwości są dobre i złe.   Różne struktury:tradycyjna ceramika ma wiele zanieczyszczeń i porów, natomiast ceramika specjalna ma doskonałe właściwości w zakresie twardości, wytrzymałości, korozji i zużycia.   Proces produkcji jest inny:Przełamuje granice tradycyjnej ceramiki i pieców jako głównych metod produkcji i szeroko przyjmuje sinterujące próżniowe, tłoczenie na gorąco, tłoczenie izostatyczne i inne metody.   Różne właściwości:tradycyjna ceramika opiera się głównie na życiu, a ceramika specjalna ma różne szczególne właściwości i funkcje, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, odporność na korozję,przewodność elektryczna, izolacji, a także w magnetyzmie, elektryczności, świetle, dźwięku, inżynierii biologicznej itp. Ma specjalne funkcje, dlatego jest szeroko stosowany w wysokotemperaturowych, maszynowych, elektronicznychprzemysł lotniczy, i inżynierii medycznej.  

Jak wszyscy wiemy, cena ropy w ostatnim czasie gwałtownie wzrosła.Wzrost cen ropy napędza również koszty innych gałęzi przemysłuCeny stali rosną, koszty stali zakupionej przez producentów rosną, a ceny stali są coraz wyższe.i cena naszych produktów również nieznacznie rośnie. Yibeinuo New Materials to fabryka specjalizująca się w produkcji ceramiki odpornej na zużycie.Służymy klientom w sprawiedliwych cenach., i nigdy celowo nie podniosą cen.   Jako producent podajemy bezpośrednią cenę ex-factory.Jeśli istnieje potrzeba zakupu produktów seryjnego z ceramiki odpornej na zużycie, zaleca się zakup ich wcześnie.    

Na rynku obecnie jest duże zapotrzebowanie na ceramiczne arkusze aluminiowe odporne na zużycie, a każdy bardziej martwi się żywotnością ceramicznych arkuszy aluminowych odpornych na zużycie.jak długo można stosować ceramiczną płytę odporną na zużycie z tego materiałuDziś przedstawię ci go.   Aby zrozumieć żywotność materiałów ceramicznych odpornych na zużycie, musimy najpierw zrozumieć mechanizm zużycia.Znożenie sztucznych arkuszy ceramicznych odpornych na zużycie aluminiowe można podzielić na zużycie cięcia, zużycie z powodu zmęczenia, zużycie przez ścieranie, zużycie z powodu uderzenia itp. Ze względu na różne zasady pracy każdego rodzaju zużycia, mechanizm zużycia arkuszy ceramicznych jest również bardzo różny.W praktycznych zastosowaniach lub eksperymentach, często nie są one odizolowane, ale powiązane ze sobą i wzajemnie się oddziałują.   Żywotność materiałów ceramicznych odpornych na zużycie z aluminiowej stali zależy nie tylko od ich jakości, ale także od czynników zewnętrznych, w tym głównie wielkości średnich cząstek, twardości, trybu tarcia,Środowisko, obciążenia, prędkości spłukiwania, temperatury i czasu.   Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsze cząstki, tym niższa koncentracja, niższa prędkość czyszczenia, tym mniejszy kąt czyszczenia,i im dłuższy okres użytkowania materiału ceramicznego aluminiowego odpornego na zużycie,Zwykle w rurze sieciowej linii produkcji mikro-proszku ze złomu powierzchnia mikro-proszku wynosi 420~450m2/kg, stężenie 350a/Nm3, prędkość 28~30m/s,i kąt spłukiwania wynosi 30, 20-milimetrowa ceramiczna blacha odporna na zużycie może być używana przez 8~10 lat.a żywotność materiałów ceramicznych odpornych na zużycie z aluminu o tej samej grubości może osiągnąć ponad 10 lat.

Światowa gospodarka zapoczątkowała rozwój nowego przemysłu energetycznego, a zapotrzebowanie na ceramiczne rurociągi transportowe gwałtownie wzrosło.W linii produkcyjnej materiałów katodowych do baterii litowych, od dostarczania surowców, karmienia, zbierania, mieszania i spiekania (w tym spiekania wtórnego lub trzeciego stopnia) do ostatecznego pakowania,Każde ogniwo jest połączone rurami tworząc zamknięty system przenośnyW pierwszych latach, zwykle używano rur PU, gumy i stali nierdzewnej.Rury ceramiczne są szeroko stosowane w przemyśle baterii litowych ze względu na ich odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję kwasową i alkaliczną oraz inne właściwości.   Minęło 30 lat od powstania produktów z akumulatorów litowych na początku lat 90.Chińskie przedsiębiorstwa szybko wzrosłyW 2016 roku Chiny stanowiły 15 z 20 największych producentów baterii litowych na świecie.Do 2019 r., CATL, BYD, itp. znalazły się wśród czołowych na świecie pod względem dostaw.W Chinach już powstał ogromny i kompletny łańcuch przemysłowy..    W ciągu ostatnich trzech lat gwałtowny rozwój krajowego przemysłu pojazdów nowoenergetycznych stwarzał wyższe wymagania dotyczące charakterystyki bezpieczeństwa i gęstości energetycznej materiałów akumulatorów,i wysokiej niklu ternary stał się głównym strumieniemW porównaniu z tradycyjnymi materiałami katodowymi, takimi jak fosforan żelaza litowego, materiały o wysokiej zawartości niklu mają wyższą twardość, wyższe wymagania dotyczące odporności na zużycie rurociągów,i bardziej rygorystyczną demagnetyzację (bez miedzi)Niektórzy producenci nadal używają powłoki FRP, powłoki tetrafluorowej, a nawet rur do rozpylania węglem wolframu stosowanych w systemie przygotowywania fosforanu żelaza litowego,ale okazuje się, że życie po użyciu jest bardzo krótkie..   W Japonii i Korei Południowej od dawna powszechnie stosowane są integralne, odporne na zużycie, ceramiczne rury wyłożone w liniach produkcyjnych baterii litowych.Zintegrowany ceramiczne wyłożone łokieć odporny na zużycie ma cechy super odporność na zużycieJednocześnie, jako niemetaliczny materiał wyściółkowy o bardzo wysokiej twardości,Łokieć wyłożona ceramiką może skutecznie blokować szkodliwe substancje, takie jak proszek i żelazoKontakt substancji zmniejsza zawartość zanieczyszczeń takich jak żelazo w materiale elektrody dodatniej, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo baterii.   Integralna stalowa rurka ceramiczna odporna na zużycie jest wykonana z stali nierdzewnej 304 utworzonej w całości (warcie, spawanie rur nieprzezroczyste), wyłożonej 92/95 wysokiej czystości aluminiowej rurki ceramicznej o stabilnej wydajności i wypełnionej specjalną lepkością do ceramiki i ceramiki z warstwą rur stalowych.Wewnętrzne i zewnętrzne ściany tego rodzaju rur są gładkie, przepływ powietrza jest płynny, zużycie jest niezwykle niskie, a odporność na ciśnienie i odporność na korozję są dobre.Praktyka wykazała, że trwałość rur ceramicznych odpornych na zużycie produkowanych przez Iberno wynosi co najmniej pięć lat na linii produkcyjnej o wysokiej zawartości niklu.    

Jakość wyrobów z rur pompowych na rynku jest zróżnicowana, z wieloma markami i różnymi cenami.Yibeno zajmuje się sprzedażą części betonowych i rur pompowych z ceramiki od 15 latDzięki wieloletniemu doświadczeniu zawodowemu podsumował zasady, które należy przestrzegać przy wyborze rur pompowych. .   W zależności od wyboru modelu: Istnieją trzy główne rodzaje pomp betonowych: pompy betonowe, pompy montażowe na ciężarówkach i pompy wyciągowe.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, rury podwójnej warstwy i rury ceramiczne; pompy montowane w pojazdach zazwyczaj wykorzystują rury wysokiego ciśnienia.krajowym standardem SANY wysokiego ciśnienia jest bezszwowa rura o grubości ściany co najmniej 5 mm i zewnętrznej średnicy 140. Pompa odpływowa może być wyposażona w rurę pompową niskiego ciśnienia lub rurę pompową wysokiego ciśnienia.Można go skonfigurować zgodnie ze specyficznym ciśnieniem konstrukcyjnym i pionową wysokością budynkuOgólnie rzecz biorąc, niskociśnieniowa rura pompowa jest skonfigurowana poniżej 80 metrów, a wysokociśnieniowa rura pompowa jest skonfigurowana w miarę możliwości powyżej 80 metrów.    W zależności od jakości rury pompowej: w przypadku tego samego materiału, im większa waga, tym grubsza grubość ściany rury i tym dłuższa żywotność.Ceramiczne rurki pompowe produkowane przez naszą firmę jest 10 razy żywotność rury stalowej manganu i rury podwójnej warstwyPowyżej, gęstość ceramiki jest tylko połowa niż stal, waga jest znacznie lżejsza, a instalacja jest szybsza   Wybierz rurę pompową zgodnie z etykietą betonową. Im wyższa pionowa, tym należy użyć rury pompowej o bardzo wysokim ciśnieniu, jeśli przekracza 150 metrów.Należy stosować więcej odpornych na zużycie rur pompowychW miejscach o silnym zużyciu zaleca się stosowanie super odpornych na zużycie rur pompowych z ceramiki.

Odporna na zużycie płytka ceramiczna jest stosowana we wszystkich dziedzinach życia, ma charakterystykę wysokiej twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i odporność na uderzenia.Podczas budowyW tym momencie potrzebna jest duża ilość aluminiowej ceramiki.   Wykorzystujemy wysokiej twardości ostrza diamentowe do cięcia ceramiki odpornej na zużycie. Istnieją stacjonarne i ręczne maszyny do cięcia, a podczas cięcia należy podjąć środki ochrony. W takim razie jak należy go cięć? Wielu klientów może nie wiedzieć tego bardzo dobrze.W przypadku gdy ostrze obracające się z dużą prędkością jest w kontakcie z ceramiczną płytą odporną na zużycie w pozycji środkowej, płytka ceramiczna ulegnie pękaniu pod wpływem naprężenia cięcia.aby naprężenie mogło zostać zmniejszone do niewielkiego stopnia i nie wpłynęło na cięcie płyty ceramicznej odpornej na zużycieW tym samym czasie zwróć uwagę na chłodzenie płyty cięcia.to może spowodować zmniejszenie siły ostrza, więc dbaj o ochłodzenie ostrza cięcia wodą.

Odporna na zużycie rurka ceramiczna jest rurą kompozytową, która łączy w sobie ceramikę i metal.dobra wydajność spawania rury stalowej i wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na ciepło ceramiki korundu.niska odporność na zużycie i niska wytrzymałość ceramiczna rur stalowych.   Przeciwstawna zużyciu rurka ceramiczna ma dobre właściwości kompleksowe, takie jak odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na wstrząsy mechaniczne i termiczne oraz dobrą spawalność.Dlatego, może być szeroko stosowany w energetyce elektrycznej, hutnictwie, górnictwie, węglowym, przemyśle chemicznym,i innych gałęzi przemysłu jako idealny, odporny na zużycie rurociąg do przenoszenia ścierających materiałów ziarnistych i środków korozyjnych, takich jak piasek, kamień, proszek węglowy, popioł, płyn aluminiowy itp.    Przeciwstawne zużyciu rury ceramiczne zasadniczo różnią się od tradycyjnych rur stalowych, odpornych na zużycie rurociągów ze stali odlewanej ze stopu, rurociągów z odlewanego kamienia, rurociągów ze stali, tworzyw sztucznych i rur ze stali gumowej.Zewnętrzna warstwa odpornej na zużycie ceramicznej rury stalowej jest rurą stalową, a wewnętrzna warstwa jest korundemTwardość Vickera warstwy korundu wynosi 100-1500 (twardość Rockwell wynosi 90-98), co jest równoważne wolfram-kobalt złota twardego.Odporność na zużycie jest ponad 20 razy wyższa niż w przypadku rury ze stali węglowejZaleca się stosowanie zwykłych podłoża ze stali węglowej w temperaturze poniżej 380°C; płyty ze stali o niskiej stopowości cieplnej (15CrMo,12Cr1MOV, itp.) zaleca się stosowanie w temperaturze poniżej 540°C; substraty z stali nierdzewnej odpornych na ciepło zaleca się stosować w temperaturze poniżej 800°C.   Ze względu na różne zalety rur ceramicznych odpornych na zużycie, wiele fabryk i firm będzie preferować rurę ceramiczną odporną na zużycie,które mogą również osiągnąć największe oszczędności w kosztach inżynieryjnych.  

W przypadku przedsiębiorstw produkujących ciągłe materiały, antynosiarstwo jest już istotnym zagadnieniem dla bezpiecznej produkcji, zwłaszcza w zakładach hutniczych.elektrownie cieplne, cement, porty i chemikalia.   Alumina to forma ceramiki odpornej na zużycie, która jest ekonomiczna i ma natychmiastowy efekt.Jest wszechobecny w produkcji energiiModele ceramiczne odporne na zużycie, aby zapewnić żywotność urządzenia.   Ściany beczek węglowych Środowisko pracy ściany beczki węglowej jest stosunkowo słabe.i powinno być około 220°CWiększość z nich uważa, że erozja i zużycie tej części jest stosunkowo poważne, ponieważ ceramika ściany beczkowej węglowego zakładu są wszystkie złamane.zaleca się stosowanie 10 mm grubości arkusza ceramicznego w ciężko zużytym obszarze, 5 mm grubości arkusza ceramicznego w obszarze nieznacznie zużytych, oraz wysokotemperaturowego kleju w obszarze wysokotemperaturowym, aby zapewnić, że ceramika nie spadnie.    Przeciwunięcie zużycia pierścienia statycznego węglowego Temperatura pierścienia roboczego pierścienia statycznego węglowego waha się w zakresie 200-300 °C, a silna erozja pogarsza uszkodzenie tej części.Ponieważ temperatura jest zbyt wysoka.W eksperymencie nie jest stosowane zbyt grube arkusze ceramiczne dla tej części, która łatwo się odpada.Odkryliśmy, że 10mm arkusze ceramiczne są bardziej rozsądne dla statycznych pierścieni antynapójne.   Przeciwnoszczenie zużycia separatora węglowego Separator młyna węglowego jest bardzo dobry w przeciw zużyciu z zwykłymi arkuszami ceramicznymi, a temperatura pracy wynosi 70 °C-90 °C powietrza mieszanego,więc zwykły 5mm aluminiowy arkusz ceramiczny jest używany do anty zużycia w tej części, a żywotność wynosi 6-8 lat.   Przeciwunięcie zużycia prostej sekcji rurowej przy wyjściu separatora węglowego Środowisko pracy prostej rury przy wyjściu separatora węglowego jest stosunkowo złe.który mocno szczotkuje ścianę rury i powoduje, że ta część jest zużyta najpierwTemperatura powietrza mieszanego w temperaturze 70°C-90°C nie jest zbyt wysoka.więc młyn węglowy Typ ceramiki stosowanej w prostym przewodzie rurowym separatora może użyć arkusza ceramicznego o średnicy około 10-15 mm, aby zapewnić wymagania anty zużycia młyn węglowy.

Zima 2022 roku wydaje się dłuższa niż w poprzednich latach, i jest uczucie gryziejącego zimna,ale moje serce jest ciepłe w tej chwiliWłaśnie podpisałem pierwszy zamówienie na eksport po Święcie Wiosny w 2022 roku, pamiętam pierwszą współpracę w zeszłym roku, bo nie wierzę.Z wstępnego dochodzenia, podpisanie umów, bank potrzebował dwóch miesięcy, by zebrać walutę, zorganizować produkcję, celne i księgowe statki.Wszystko poszło gładko.!    Klient otrzymał towar w zeszłym roku i był bardzo zadowolony z produktów firmy, a także dał wysoką ocenę.na urządzeniuPodczas używania spawaj szybę przewodniczącą do części, które wymagają anty-noszenia, i kontroluj odległość, aby zapewnić szczelinę między ceramikami.Następnie przycisnąć specjalną ceramiki z ogonem gołębia do szyny przewodniczej, a następnie połączyć ceramikę szeregowo wzdłuż szyby przewodzącej, aby zakończyć instalację.nieprzepadanie i długa żywotność, a różne grubości ceramiki mogą być wybierane w zależności od warunków zużycia,i różne specjalne urządzenia strukturalne mogą być dostosowane do tworzenia odpornej na uderzenia warstwy odpornej na zużycie. Szeroko stosowane w elektrotechnice cieplnej, górnictwie, cementu, stopieniu i innych gałęziach przemysłu w celu zapobiegania zużyciu sprzętu.Zapewnimy klientom wysokiej jakości produkty i konkurencyjne ceny i mamy nadzieję, że firma otrzyma więcej zamówień handlowych w 2022 roku..   W związku z powtarzającą się globalną epidemią, na rynek międzynarodowy również wpłynęło.Chiny stały się jednym z niewielu krajów, w których gospodarka odzyskała stabilność i rozwijała się, ze względu na doskonałe środki zapobiegania epidemiomWierzę, że międzynarodowy rynek będzie coraz lepszy w przyszłości!  

Ceramika odporna na zużycie może być stosowana we wszystkich rodzajach sprzętu beneficjonującego z poważnym zużyciem, w tym w różnych spadochronach, rurociągach i innym sprzęcie.Z powodu długotrwałej erozji i zużycia proszku mineralnegoWykorzystanie płyt ceramicznych odpornych na zużycie jest obecnie najczęściej stosowanym materiałem odpornym na zużycie,Ale ceramiczne arkusze łatwo spadają.Aby rozwiązać ten problem, mamy następujące sugestie: 1Użyj wysokiej wytrzymałości kleju ceramicznego: siła kleju kleju ceramicznego naszej firmy jest ponad 2 razy większa niż zwykłego kleju ceramicznego,który znacznie zmniejsza upadek arkuszy ceramicznych.    2. Wybierz arkusz ceramiczny z wypukłościami: powierzchnia arkusza ceramicznego ma wypukłości, co zwiększa powierzchnię wiązania i wytrzymałość arkusza ceramicznego,i ma mniejsze prawdopodobieństwo wypadnięcia niż płaska arkusz ceramiczny.   3Odpowiednia temperatura budowy: podczas budowy i przyklejania płyty ceramicznej odpornej na zużycie należy zagwarantować normalną temperaturę budowy kleju ceramicznego,zwłaszcza w zimie.   4Należy stale gromadzić doświadczenie podczas budowy i wybierać ostrożnych pracowników do przyklejania arkuszy ceramicznych.   Odporne na zużycie arkusze ceramiczne to specjalne wyroby ceramiczne wypalane w wysokich temperaturach.Na rynku powszechnie stosowane są płytki ceramiczne odporne na zużycie i różnią się od ceramiki stosowanej w codziennym życiu ludziJeśli chodzi o materiały produkcyjne, w procesie produkcji wykorzystuje się dużą liczbę materiałów przemysłowych i metali.To właśnie dzięki tym materiałom i niektórym specjalnym procesom produkcyjnym blacha ceramiczna posiada właściwości odporności na zużycie i wysokiej twardości.