Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

Jakość wyrobów z rur pompowych na rynku jest zróżnicowana, z wieloma markami i różnymi cenami.Yibeno zajmuje się sprzedażą części betonowych i rur pompowych z ceramiki od 15 latDzięki wieloletniemu doświadczeniu zawodowemu podsumował zasady, które należy przestrzegać przy wyborze rur pompowych. .   W zależności od wyboru modelu: Istnieją trzy główne rodzaje pomp betonowych: pompy betonowe, pompy montażowe na ciężarówkach i pompy wyciągowe.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, rury podwójnej warstwy i rury ceramiczne; pompy montowane w pojazdach zazwyczaj wykorzystują rury wysokiego ciśnienia.krajowym standardem SANY wysokiego ciśnienia jest bezszwowa rura o grubości ściany co najmniej 5 mm i zewnętrznej średnicy 140. Pompa odpływowa może być wyposażona w rurę pompową niskiego ciśnienia lub rurę pompową wysokiego ciśnienia.Można go skonfigurować zgodnie ze specyficznym ciśnieniem konstrukcyjnym i pionową wysokością budynkuOgólnie rzecz biorąc, niskociśnieniowa rura pompowa jest skonfigurowana poniżej 80 metrów, a wysokociśnieniowa rura pompowa jest skonfigurowana w miarę możliwości powyżej 80 metrów.    W zależności od jakości rury pompowej: w przypadku tego samego materiału, im większa waga, tym grubsza grubość ściany rury i tym dłuższa żywotność.Ceramiczne rurki pompowe produkowane przez naszą firmę jest 10 razy żywotność rury stalowej manganu i rury podwójnej warstwyPowyżej, gęstość ceramiki jest tylko połowa niż stal, waga jest znacznie lżejsza, a instalacja jest szybsza   Wybierz rurę pompową zgodnie z etykietą betonową. Im wyższa pionowa, tym należy użyć rury pompowej o bardzo wysokim ciśnieniu, jeśli przekracza 150 metrów.Należy stosować więcej odpornych na zużycie rur pompowychW miejscach o silnym zużyciu zaleca się stosowanie super odpornych na zużycie rur pompowych z ceramiki.

Odporna na zużycie płytka ceramiczna jest stosowana we wszystkich dziedzinach życia, ma charakterystykę wysokiej twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i odporność na uderzenia.Podczas budowyW tym momencie potrzebna jest duża ilość aluminiowej ceramiki.   Wykorzystujemy wysokiej twardości ostrza diamentowe do cięcia ceramiki odpornej na zużycie. Istnieją stacjonarne i ręczne maszyny do cięcia, a podczas cięcia należy podjąć środki ochrony. W takim razie jak należy go cięć? Wielu klientów może nie wiedzieć tego bardzo dobrze.W przypadku gdy ostrze obracające się z dużą prędkością jest w kontakcie z ceramiczną płytą odporną na zużycie w pozycji środkowej, płytka ceramiczna ulegnie pękaniu pod wpływem naprężenia cięcia.aby naprężenie mogło zostać zmniejszone do niewielkiego stopnia i nie wpłynęło na cięcie płyty ceramicznej odpornej na zużycieW tym samym czasie zwróć uwagę na chłodzenie płyty cięcia.to może spowodować zmniejszenie siły ostrza, więc dbaj o ochłodzenie ostrza cięcia wodą.

Odporna na zużycie rurka ceramiczna jest rurą kompozytową, która łączy w sobie ceramikę i metal.dobra wydajność spawania rury stalowej i wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na ciepło ceramiki korundu.niska odporność na zużycie i niska wytrzymałość ceramiczna rur stalowych.   Przeciwstawna zużyciu rurka ceramiczna ma dobre właściwości kompleksowe, takie jak odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na wstrząsy mechaniczne i termiczne oraz dobrą spawalność.Dlatego, może być szeroko stosowany w energetyce elektrycznej, hutnictwie, górnictwie, węglowym, przemyśle chemicznym,i innych gałęzi przemysłu jako idealny, odporny na zużycie rurociąg do przenoszenia ścierających materiałów ziarnistych i środków korozyjnych, takich jak piasek, kamień, proszek węglowy, popioł, płyn aluminiowy itp.    Przeciwstawne zużyciu rury ceramiczne zasadniczo różnią się od tradycyjnych rur stalowych, odpornych na zużycie rurociągów ze stali odlewanej ze stopu, rurociągów z odlewanego kamienia, rurociągów ze stali, tworzyw sztucznych i rur ze stali gumowej.Zewnętrzna warstwa odpornej na zużycie ceramicznej rury stalowej jest rurą stalową, a wewnętrzna warstwa jest korundemTwardość Vickera warstwy korundu wynosi 100-1500 (twardość Rockwell wynosi 90-98), co jest równoważne wolfram-kobalt złota twardego.Odporność na zużycie jest ponad 20 razy wyższa niż w przypadku rury ze stali węglowejZaleca się stosowanie zwykłych podłoża ze stali węglowej w temperaturze poniżej 380°C; płyty ze stali o niskiej stopowości cieplnej (15CrMo,12Cr1MOV, itp.) zaleca się stosowanie w temperaturze poniżej 540°C; substraty z stali nierdzewnej odpornych na ciepło zaleca się stosować w temperaturze poniżej 800°C.   Ze względu na różne zalety rur ceramicznych odpornych na zużycie, wiele fabryk i firm będzie preferować rurę ceramiczną odporną na zużycie,które mogą również osiągnąć największe oszczędności w kosztach inżynieryjnych.  

W przypadku przedsiębiorstw produkujących ciągłe materiały, antynosiarstwo jest już istotnym zagadnieniem dla bezpiecznej produkcji, zwłaszcza w zakładach hutniczych.elektrownie cieplne, cement, porty i chemikalia.   Alumina to forma ceramiki odpornej na zużycie, która jest ekonomiczna i ma natychmiastowy efekt.Jest wszechobecny w produkcji energiiModele ceramiczne odporne na zużycie, aby zapewnić żywotność urządzenia.   Ściany beczek węglowych Środowisko pracy ściany beczki węglowej jest stosunkowo słabe.i powinno być około 220°CWiększość z nich uważa, że erozja i zużycie tej części jest stosunkowo poważne, ponieważ ceramika ściany beczkowej węglowego zakładu są wszystkie złamane.zaleca się stosowanie 10 mm grubości arkusza ceramicznego w ciężko zużytym obszarze, 5 mm grubości arkusza ceramicznego w obszarze nieznacznie zużytych, oraz wysokotemperaturowego kleju w obszarze wysokotemperaturowym, aby zapewnić, że ceramika nie spadnie.    Przeciwunięcie zużycia pierścienia statycznego węglowego Temperatura pierścienia roboczego pierścienia statycznego węglowego waha się w zakresie 200-300 °C, a silna erozja pogarsza uszkodzenie tej części.Ponieważ temperatura jest zbyt wysoka.W eksperymencie nie jest stosowane zbyt grube arkusze ceramiczne dla tej części, która łatwo się odpada.Odkryliśmy, że 10mm arkusze ceramiczne są bardziej rozsądne dla statycznych pierścieni antynapójne.   Przeciwnoszczenie zużycia separatora węglowego Separator młyna węglowego jest bardzo dobry w przeciw zużyciu z zwykłymi arkuszami ceramicznymi, a temperatura pracy wynosi 70 °C-90 °C powietrza mieszanego,więc zwykły 5mm aluminiowy arkusz ceramiczny jest używany do anty zużycia w tej części, a żywotność wynosi 6-8 lat.   Przeciwunięcie zużycia prostej sekcji rurowej przy wyjściu separatora węglowego Środowisko pracy prostej rury przy wyjściu separatora węglowego jest stosunkowo złe.który mocno szczotkuje ścianę rury i powoduje, że ta część jest zużyta najpierwTemperatura powietrza mieszanego w temperaturze 70°C-90°C nie jest zbyt wysoka.więc młyn węglowy Typ ceramiki stosowanej w prostym przewodzie rurowym separatora może użyć arkusza ceramicznego o średnicy około 10-15 mm, aby zapewnić wymagania anty zużycia młyn węglowy.

Zima 2022 roku wydaje się dłuższa niż w poprzednich latach, i jest uczucie gryziejącego zimna,ale moje serce jest ciepłe w tej chwiliWłaśnie podpisałem pierwszy zamówienie na eksport po Święcie Wiosny w 2022 roku, pamiętam pierwszą współpracę w zeszłym roku, bo nie wierzę.Z wstępnego dochodzenia, podpisanie umów, bank potrzebował dwóch miesięcy, by zebrać walutę, zorganizować produkcję, celne i księgowe statki.Wszystko poszło gładko.!    Klient otrzymał towar w zeszłym roku i był bardzo zadowolony z produktów firmy, a także dał wysoką ocenę.na urządzeniuPodczas używania spawaj szybę przewodniczącą do części, które wymagają anty-noszenia, i kontroluj odległość, aby zapewnić szczelinę między ceramikami.Następnie przycisnąć specjalną ceramiki z ogonem gołębia do szyny przewodniczej, a następnie połączyć ceramikę szeregowo wzdłuż szyby przewodzącej, aby zakończyć instalację.nieprzepadanie i długa żywotność, a różne grubości ceramiki mogą być wybierane w zależności od warunków zużycia,i różne specjalne urządzenia strukturalne mogą być dostosowane do tworzenia odpornej na uderzenia warstwy odpornej na zużycie. Szeroko stosowane w elektrotechnice cieplnej, górnictwie, cementu, stopieniu i innych gałęziach przemysłu w celu zapobiegania zużyciu sprzętu.Zapewnimy klientom wysokiej jakości produkty i konkurencyjne ceny i mamy nadzieję, że firma otrzyma więcej zamówień handlowych w 2022 roku..   W związku z powtarzającą się globalną epidemią, na rynek międzynarodowy również wpłynęło.Chiny stały się jednym z niewielu krajów, w których gospodarka odzyskała stabilność i rozwijała się, ze względu na doskonałe środki zapobiegania epidemiomWierzę, że międzynarodowy rynek będzie coraz lepszy w przyszłości!  

Ceramika odporna na zużycie może być stosowana we wszystkich rodzajach sprzętu beneficjonującego z poważnym zużyciem, w tym w różnych spadochronach, rurociągach i innym sprzęcie.Z powodu długotrwałej erozji i zużycia proszku mineralnegoWykorzystanie płyt ceramicznych odpornych na zużycie jest obecnie najczęściej stosowanym materiałem odpornym na zużycie,Ale ceramiczne arkusze łatwo spadają.Aby rozwiązać ten problem, mamy następujące sugestie: 1Użyj wysokiej wytrzymałości kleju ceramicznego: siła kleju kleju ceramicznego naszej firmy jest ponad 2 razy większa niż zwykłego kleju ceramicznego,który znacznie zmniejsza upadek arkuszy ceramicznych.    2. Wybierz arkusz ceramiczny z wypukłościami: powierzchnia arkusza ceramicznego ma wypukłości, co zwiększa powierzchnię wiązania i wytrzymałość arkusza ceramicznego,i ma mniejsze prawdopodobieństwo wypadnięcia niż płaska arkusz ceramiczny.   3Odpowiednia temperatura budowy: podczas budowy i przyklejania płyty ceramicznej odpornej na zużycie należy zagwarantować normalną temperaturę budowy kleju ceramicznego,zwłaszcza w zimie.   4Należy stale gromadzić doświadczenie podczas budowy i wybierać ostrożnych pracowników do przyklejania arkuszy ceramicznych.   Odporne na zużycie arkusze ceramiczne to specjalne wyroby ceramiczne wypalane w wysokich temperaturach.Na rynku powszechnie stosowane są płytki ceramiczne odporne na zużycie i różnią się od ceramiki stosowanej w codziennym życiu ludziJeśli chodzi o materiały produkcyjne, w procesie produkcji wykorzystuje się dużą liczbę materiałów przemysłowych i metali.To właśnie dzięki tym materiałom i niektórym specjalnym procesom produkcyjnym blacha ceramiczna posiada właściwości odporności na zużycie i wysokiej twardości.  

W zależności od grubości arkuszy ceramicznych, warunków pracy i częstotliwości stosowaniażycie serwisowe arkuszy ceramicznych zostanie naruszone.   Odporny na zużycie arkusz ceramiczny to specjalna ceramika o stosunkowo gęstej strukturze i specjalnych właściwościach odpornych na zużycie.ma zalety wysokiej temperatury topnienia, wysokiej twardości i dobrej odporności na zużycie.    Żywotność ceramicznej arkuszy odpornej na zużycie zależy nie tylko od jej jakości, ale także od warunków eksploatacji urządzenia, które obejmują głównie rozmiar cząstek, sposób tarcia, obciążenie,prędkość oczyszczania materiału, temperaturę pracy i czas.   Odporność na zużycie ceramicznych podszewków jest zazwyczaj podzielona na zużycie przy cięciu, zużycie z powodu zmęczenia, zużycie przez ścieranie, zużycie z powodu uderzenia itp. Ponieważ zasada działania każdego zużycia jest inna,mechanizm zużycia jest również zupełnie inny, ale w praktycznych zastosowaniach nie działają one w izolacji, ale wzajemnie się łączą i wpływają na siebie nawzajem.im niższa prędkość spłukiwania,, tym dłuższa jest żywotność materiału ceramicznego odpornego na zużycie.   Zazwyczaj w rurociągu sieciowym linii produkcji proszku ze złomu, odporna na zużycie ceramiczna wyściółka 20 mm może być stosowana przez 8-10 lat.Materiały mielonego surowca i klinkera są łatwiejsze do zużycia niż szlamy, a odporna na zużycie ceramiczna podszewka tej samej grubości ma żywotność ponad 10 lat.  

Bateria litowa składa się głównie z materiału elektrody dodatniej, materiału elektrody ujemnej, separatora i elektrolitu itp. Materiał elektrody dodatniej jest ważną częścią baterii litowej,Linia produkcyjna materiałów katodowych baterii litowej, od przesyłania surowców, karmienia, zbierania, mieszania,i spiekania (w tym spiekania wtórnego lub trzeciego stopnia) do opakowania końcowego, każde połączenie jest połączone rurociągami tworząc zamknięty system przenośny.i ilość rur jest duża.    W ciągu ostatnich trzech lat gwałtowny rozwój krajowego przemysłu pojazdów nowoenergetycznych stwarzał wyższe wymagania dotyczące charakterystyki bezpieczeństwa i gęstości energetycznej materiałów akumulatorów,i wysokiej niklu ternary stał się głównym strumieniemW porównaniu z tradycyjnymi materiałami katodowymi, takimi jak fosforan żelaza litowego, materiały trójkątne o wysokiej zawartości niklu mają wyższą twardość, wyższe wymagania dotyczące odporności na zużycie rurociągów,i bardziej rygorystyczną demagnetyzację (bez miedzi), żelaza i cynku).   Zintegrowana rurka ceramiczna odporna na zużycie ma gładkie ściany wewnętrzne i zewnętrzne, płynny przepływ powietrza, niezwykle niskie zużycie i dobrą odporność na ciśnienie oraz charakterystykę super odporności na zużycie,odporność na korozję i wysoką temperaturęNiemetalowy materiał wyściółkowy może skutecznie blokować kontakt między proszkiem a szkodliwymi substancjami, takimi jak żelazo,zmniejszenie zawartości zanieczyszczeń, takich jak żelazo w materiale elektrody dodatniej, a także poprawić bezpieczeństwo baterii.    

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberŁączy w sobie zalety wysokiej twardości ceramiki i wysokich właściwości amortyzujących i przeciwzmęczenia gumy,i może dobrze rozwiązać problem odporności na zużycie sprzętu w procesie przenoszenia materiałów masowychDodawanie gumy nie tylko sprawia, że płytka wyściółkowa ma dobre działanie antyodporne i antykorozyjne, ale również skutecznie zmniejsza hałas środowiskowy.    Płyty kompozytowe z kauczuku ceramicznego są podzielone na dwie w jednej i trzy w jednej.głównie stosowane do części łatwych do montażu i części o kształcie łuku, takie jak okrągłe lejki stożkowe, rolki napędowe przenoszące taśmy przenośnikowe itp. Sposób podłączenia płyty kompozytowej z gumy ceramicznej "dwa w jednym" wykorzystuje specjalny klej gumowy,i płyta kompozytowa jest przymocowana do stalowej płyty sprzętu wysokiej wytrzymałością, tworząc mocną i buforową warstwę antynosiącą.   Three-in-one odnosi się do płyty kompozytowej z ceramiki, gumy i stali, która ma trójwarstwową strukturę.Używany jest głównie do kwadratowych spadochronów., rurociągów i zabezpieczenia punktów oczyszczania materiałów blokowych.  

Przygotowanie węgla jest ważnym procesem w kompleksowym wykorzystaniu zasobów kopalni węgla.Wiele metalowych i niemetalowych części w sprzęcie do przygotowywania węgla ulegnie silnemu zużyciu i szybko się załamuje z powodu ciągłej pracy, co powoduje duże zużycie ludzkie i finansowe, a jednocześnie nie jest w stanie zaspokoić stałych potrzeb produkcyjnych zakładów przygotowywania węgla.Poważne zużycie urządzeń przygotowujących węgiel i niska długość życia stały się poważną przeszkodą w rozwoju zakładów przygotowujących węgielW związku z tym, biorąc pod uwagę wyjątkowe warunki pracy urządzeń do przygotowywania węgla,jest bardzo istotne, aby w sposób rozsądny badać i opracowywać nowe materiały odporne na zużycie w celu wydłużenia czasu użytkowania urządzeń do przygotowywania węgla.    Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są ważnym środkiem technicznym służącym poprawie niezawodności różnych urządzeń w zakładach przygotowania węgla.Materiały ceramiczne stały się najczęstszym i najważniejszym rodzajem materiałów w życiu człowieka ze względu na ich szerokie źródła i doskonałe właściwości materiałoweCharakteryzują się wysoką twardością, odpornością na zużycie i odpornością na korozję.Odporny na zużycie arkusz ceramiczny z tlenkiem aluminiowym jako głównym składnikiem stał się najczęściej stosowanym materiałem ze względu na jego prosty procesObecnie jest szeroko stosowany w metalurgii, górnictwie i przemyśle chemicznym.   Obecnie szczeliny ceramiczne odporne na zużycie są szeroko stosowane w cyklonach, szczelinach i rurociągach w zakładach przygotowywania węgla.Odporność na zużycie płyt ceramicznych odpornych na zużycie zależy głównie od trzech aspektów:Z punktu widzenia stanu rozwoju materiałów odpornych na zużycie i potrzeb rynku przetwarzania węgla,Kosztowne materiały, takie jak węglik krzemowy, nie mogą być stosowane w dziedzinie przygotowywania węgla na dużą skalę.Rozsądna wydajność kosztowa materiałów, ceramika odporna na zużycie z aluminy będzie kluczowym kierunkiem badań materiałów odpornych na zużycie.