Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Wiadomości Firmowe

W przypadku przedsiębiorstw produkujących ciągłe materiały, antynosiarstwo jest już istotnym zagadnieniem dla bezpiecznej produkcji, zwłaszcza w zakładach hutniczych.elektrownie cieplne, cement, porty i chemikalia.   Alumina to forma ceramiki odpornej na zużycie, która jest ekonomiczna i ma natychmiastowy efekt.Jest wszechobecny w produkcji energiiModele ceramiczne odporne na zużycie, aby zapewnić żywotność urządzenia.   Ściany beczek węglowych Środowisko pracy ściany beczki węglowej jest stosunkowo słabe.i powinno być około 220°CWiększość z nich uważa, że erozja i zużycie tej części jest stosunkowo poważne, ponieważ ceramika ściany beczkowej węglowego zakładu są wszystkie złamane.zaleca się stosowanie 10 mm grubości arkusza ceramicznego w ciężko zużytym obszarze, 5 mm grubości arkusza ceramicznego w obszarze nieznacznie zużytych, oraz wysokotemperaturowego kleju w obszarze wysokotemperaturowym, aby zapewnić, że ceramika nie spadnie.    Przeciwunięcie zużycia pierścienia statycznego węglowego Temperatura pierścienia roboczego pierścienia statycznego węglowego waha się w zakresie 200-300 °C, a silna erozja pogarsza uszkodzenie tej części.Ponieważ temperatura jest zbyt wysoka.W eksperymencie nie jest stosowane zbyt grube arkusze ceramiczne dla tej części, która łatwo się odpada.Odkryliśmy, że 10mm arkusze ceramiczne są bardziej rozsądne dla statycznych pierścieni antynapójne.   Przeciwnoszczenie zużycia separatora węglowego Separator młyna węglowego jest bardzo dobry w przeciw zużyciu z zwykłymi arkuszami ceramicznymi, a temperatura pracy wynosi 70 °C-90 °C powietrza mieszanego,więc zwykły 5mm aluminiowy arkusz ceramiczny jest używany do anty zużycia w tej części, a żywotność wynosi 6-8 lat.   Przeciwunięcie zużycia prostej sekcji rurowej przy wyjściu separatora węglowego Środowisko pracy prostej rury przy wyjściu separatora węglowego jest stosunkowo złe.który mocno szczotkuje ścianę rury i powoduje, że ta część jest zużyta najpierwTemperatura powietrza mieszanego w temperaturze 70°C-90°C nie jest zbyt wysoka.więc młyn węglowy Typ ceramiki stosowanej w prostym przewodzie rurowym separatora może użyć arkusza ceramicznego o średnicy około 10-15 mm, aby zapewnić wymagania anty zużycia młyn węglowy.

Zima 2022 roku wydaje się dłuższa niż w poprzednich latach, i jest uczucie gryziejącego zimna,ale moje serce jest ciepłe w tej chwiliWłaśnie podpisałem pierwszy zamówienie na eksport po Święcie Wiosny w 2022 roku, pamiętam pierwszą współpracę w zeszłym roku, bo nie wierzę.Z wstępnego dochodzenia, podpisanie umów, bank potrzebował dwóch miesięcy, by zebrać walutę, zorganizować produkcję, celne i księgowe statki.Wszystko poszło gładko.!    Klient otrzymał towar w zeszłym roku i był bardzo zadowolony z produktów firmy, a także dał wysoką ocenę.na urządzeniuPodczas używania spawaj szybę przewodniczącą do części, które wymagają anty-noszenia, i kontroluj odległość, aby zapewnić szczelinę między ceramikami.Następnie przycisnąć specjalną ceramiki z ogonem gołębia do szyny przewodniczej, a następnie połączyć ceramikę szeregowo wzdłuż szyby przewodzącej, aby zakończyć instalację.nieprzepadanie i długa żywotność, a różne grubości ceramiki mogą być wybierane w zależności od warunków zużycia,i różne specjalne urządzenia strukturalne mogą być dostosowane do tworzenia odpornej na uderzenia warstwy odpornej na zużycie. Szeroko stosowane w elektrotechnice cieplnej, górnictwie, cementu, stopieniu i innych gałęziach przemysłu w celu zapobiegania zużyciu sprzętu.Zapewnimy klientom wysokiej jakości produkty i konkurencyjne ceny i mamy nadzieję, że firma otrzyma więcej zamówień handlowych w 2022 roku..   W związku z powtarzającą się globalną epidemią, na rynek międzynarodowy również wpłynęło.Chiny stały się jednym z niewielu krajów, w których gospodarka odzyskała stabilność i rozwijała się, ze względu na doskonałe środki zapobiegania epidemiomWierzę, że międzynarodowy rynek będzie coraz lepszy w przyszłości!  

Ceramika odporna na zużycie może być stosowana we wszystkich rodzajach sprzętu beneficjonującego z poważnym zużyciem, w tym w różnych spadochronach, rurociągach i innym sprzęcie.Z powodu długotrwałej erozji i zużycia proszku mineralnegoWykorzystanie płyt ceramicznych odpornych na zużycie jest obecnie najczęściej stosowanym materiałem odpornym na zużycie,Ale ceramiczne arkusze łatwo spadają.Aby rozwiązać ten problem, mamy następujące sugestie: 1Użyj wysokiej wytrzymałości kleju ceramicznego: siła kleju kleju ceramicznego naszej firmy jest ponad 2 razy większa niż zwykłego kleju ceramicznego,który znacznie zmniejsza upadek arkuszy ceramicznych.    2. Wybierz arkusz ceramiczny z wypukłościami: powierzchnia arkusza ceramicznego ma wypukłości, co zwiększa powierzchnię wiązania i wytrzymałość arkusza ceramicznego,i ma mniejsze prawdopodobieństwo wypadnięcia niż płaska arkusz ceramiczny.   3Odpowiednia temperatura budowy: podczas budowy i przyklejania płyty ceramicznej odpornej na zużycie należy zagwarantować normalną temperaturę budowy kleju ceramicznego,zwłaszcza w zimie.   4Należy stale gromadzić doświadczenie podczas budowy i wybierać ostrożnych pracowników do przyklejania arkuszy ceramicznych.   Odporne na zużycie arkusze ceramiczne to specjalne wyroby ceramiczne wypalane w wysokich temperaturach.Na rynku powszechnie stosowane są płytki ceramiczne odporne na zużycie i różnią się od ceramiki stosowanej w codziennym życiu ludziJeśli chodzi o materiały produkcyjne, w procesie produkcji wykorzystuje się dużą liczbę materiałów przemysłowych i metali.To właśnie dzięki tym materiałom i niektórym specjalnym procesom produkcyjnym blacha ceramiczna posiada właściwości odporności na zużycie i wysokiej twardości.  

W zależności od grubości arkuszy ceramicznych, warunków pracy i częstotliwości stosowaniażycie serwisowe arkuszy ceramicznych zostanie naruszone.   Odporny na zużycie arkusz ceramiczny to specjalna ceramika o stosunkowo gęstej strukturze i specjalnych właściwościach odpornych na zużycie.ma zalety wysokiej temperatury topnienia, wysokiej twardości i dobrej odporności na zużycie.    Żywotność ceramicznej arkuszy odpornej na zużycie zależy nie tylko od jej jakości, ale także od warunków eksploatacji urządzenia, które obejmują głównie rozmiar cząstek, sposób tarcia, obciążenie,prędkość oczyszczania materiału, temperaturę pracy i czas.   Odporność na zużycie ceramicznych podszewków jest zazwyczaj podzielona na zużycie przy cięciu, zużycie z powodu zmęczenia, zużycie przez ścieranie, zużycie z powodu uderzenia itp. Ponieważ zasada działania każdego zużycia jest inna,mechanizm zużycia jest również zupełnie inny, ale w praktycznych zastosowaniach nie działają one w izolacji, ale wzajemnie się łączą i wpływają na siebie nawzajem.im niższa prędkość spłukiwania,, tym dłuższa jest żywotność materiału ceramicznego odpornego na zużycie.   Zazwyczaj w rurociągu sieciowym linii produkcji proszku ze złomu, odporna na zużycie ceramiczna wyściółka 20 mm może być stosowana przez 8-10 lat.Materiały mielonego surowca i klinkera są łatwiejsze do zużycia niż szlamy, a odporna na zużycie ceramiczna podszewka tej samej grubości ma żywotność ponad 10 lat.  

Bateria litowa składa się głównie z materiału elektrody dodatniej, materiału elektrody ujemnej, separatora i elektrolitu itp. Materiał elektrody dodatniej jest ważną częścią baterii litowej,Linia produkcyjna materiałów katodowych baterii litowej, od przesyłania surowców, karmienia, zbierania, mieszania,i spiekania (w tym spiekania wtórnego lub trzeciego stopnia) do opakowania końcowego, każde połączenie jest połączone rurociągami tworząc zamknięty system przenośny.i ilość rur jest duża.    W ciągu ostatnich trzech lat gwałtowny rozwój krajowego przemysłu pojazdów nowoenergetycznych stwarzał wyższe wymagania dotyczące charakterystyki bezpieczeństwa i gęstości energetycznej materiałów akumulatorów,i wysokiej niklu ternary stał się głównym strumieniemW porównaniu z tradycyjnymi materiałami katodowymi, takimi jak fosforan żelaza litowego, materiały trójkątne o wysokiej zawartości niklu mają wyższą twardość, wyższe wymagania dotyczące odporności na zużycie rurociągów,i bardziej rygorystyczną demagnetyzację (bez miedzi), żelaza i cynku).   Zintegrowana rurka ceramiczna odporna na zużycie ma gładkie ściany wewnętrzne i zewnętrzne, płynny przepływ powietrza, niezwykle niskie zużycie i dobrą odporność na ciśnienie oraz charakterystykę super odporności na zużycie,odporność na korozję i wysoką temperaturęNiemetalowy materiał wyściółkowy może skutecznie blokować kontakt między proszkiem a szkodliwymi substancjami, takimi jak żelazo,zmniejszenie zawartości zanieczyszczeń, takich jak żelazo w materiale elektrody dodatniej, a także poprawić bezpieczeństwo baterii.    

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberŁączy w sobie zalety wysokiej twardości ceramiki i wysokich właściwości amortyzujących i przeciwzmęczenia gumy,i może dobrze rozwiązać problem odporności na zużycie sprzętu w procesie przenoszenia materiałów masowychDodawanie gumy nie tylko sprawia, że płytka wyściółkowa ma dobre działanie antyodporne i antykorozyjne, ale również skutecznie zmniejsza hałas środowiskowy.    Płyty kompozytowe z kauczuku ceramicznego są podzielone na dwie w jednej i trzy w jednej.głównie stosowane do części łatwych do montażu i części o kształcie łuku, takie jak okrągłe lejki stożkowe, rolki napędowe przenoszące taśmy przenośnikowe itp. Sposób podłączenia płyty kompozytowej z gumy ceramicznej "dwa w jednym" wykorzystuje specjalny klej gumowy,i płyta kompozytowa jest przymocowana do stalowej płyty sprzętu wysokiej wytrzymałością, tworząc mocną i buforową warstwę antynosiącą.   Three-in-one odnosi się do płyty kompozytowej z ceramiki, gumy i stali, która ma trójwarstwową strukturę.Używany jest głównie do kwadratowych spadochronów., rurociągów i zabezpieczenia punktów oczyszczania materiałów blokowych.  

Przygotowanie węgla jest ważnym procesem w kompleksowym wykorzystaniu zasobów kopalni węgla.Wiele metalowych i niemetalowych części w sprzęcie do przygotowywania węgla ulegnie silnemu zużyciu i szybko się załamuje z powodu ciągłej pracy, co powoduje duże zużycie ludzkie i finansowe, a jednocześnie nie jest w stanie zaspokoić stałych potrzeb produkcyjnych zakładów przygotowywania węgla.Poważne zużycie urządzeń przygotowujących węgiel i niska długość życia stały się poważną przeszkodą w rozwoju zakładów przygotowujących węgielW związku z tym, biorąc pod uwagę wyjątkowe warunki pracy urządzeń do przygotowywania węgla,jest bardzo istotne, aby w sposób rozsądny badać i opracowywać nowe materiały odporne na zużycie w celu wydłużenia czasu użytkowania urządzeń do przygotowywania węgla.    Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są ważnym środkiem technicznym służącym poprawie niezawodności różnych urządzeń w zakładach przygotowania węgla.Materiały ceramiczne stały się najczęstszym i najważniejszym rodzajem materiałów w życiu człowieka ze względu na ich szerokie źródła i doskonałe właściwości materiałoweCharakteryzują się wysoką twardością, odpornością na zużycie i odpornością na korozję.Odporny na zużycie arkusz ceramiczny z tlenkiem aluminiowym jako głównym składnikiem stał się najczęściej stosowanym materiałem ze względu na jego prosty procesObecnie jest szeroko stosowany w metalurgii, górnictwie i przemyśle chemicznym.   Obecnie szczeliny ceramiczne odporne na zużycie są szeroko stosowane w cyklonach, szczelinach i rurociągach w zakładach przygotowywania węgla.Odporność na zużycie płyt ceramicznych odpornych na zużycie zależy głównie od trzech aspektów:Z punktu widzenia stanu rozwoju materiałów odpornych na zużycie i potrzeb rynku przetwarzania węgla,Kosztowne materiały, takie jak węglik krzemowy, nie mogą być stosowane w dziedzinie przygotowywania węgla na dużą skalę.Rozsądna wydajność kosztowa materiałów, ceramika odporna na zużycie z aluminy będzie kluczowym kierunkiem badań materiałów odpornych na zużycie.

W miarę jak skala kopalni złota i sprzętu pozyskiwania złota zaczęła rosnąć,wielkość cząstek wybranej suspensji surowej rudy oraz ciśnienie wejściowe i prędkość zawieszenia średniej ciężkiej nadal rosły,, co poważnie wpłynęło na żywotność cyklonu. Aby rozwiązać problem odporności cyklonu na ścieranie i zwiększyć żywotność cyklonu,wyściółka cyklonu została uruchomiona w celu poprawy odporności na zużycie.   Wykorzystywana w cyklonie łukowatą ceramiczną powłokę aluminiową odporną na zużycie charakteryzuje się odpornością na zużycie, odpornością na korozję, odpornością na wysokie temperatury, odpornością na uderzenia,i wygodnej konstrukcjiWykorzystywana w cyklonie ceramiczna podszewka aluminiowa o kształcie łuku ma określony łuk,i łukowaty podkład różnych specyfikacji może być dostosowany zgodnie ze specyficznym rozmiarem cyklonuMa cechy odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę, odporności na uderzenia i wygodnej konstrukcji.węgiel, ropy naftowej, cementu, przemysłu chemicznego, maszyny i innych gałęzi przemysłu (szkodniki popiołowe, proszek węglowy, proszek szkodniki, odpady itp.)   Bardzo bezpieczne i niezawodne jest stosowanie ceramicznego podkładu aluminiowego odpornego na zużycie pod działaniem korozji w wysokiej temperaturze, zużycia w wysokiej temperaturze lub korozji w wysokiej temperaturze.W tych samych warunkach przemysłowych i górniczych, jego żywotność to odlewany kamień, odporna na zużycie stopu odlewanej stali, stali plastikowej i stali gumowej od 10 do 20 razy więcej niż materiał.   Wykorzystuje się w tym celu obudowę ceramiczną o odporności na zużycie w kształcie łuku aluminiowego do cyklonu, która jest gotowana w piecu tunelowym.i czystą powierzchnię bez czarnych plamPo latach gromadzenia łukowaty aluminowy materiał ceramiczny odporny na zużycie do cyklonów ma określony łuk, który jest głównie stosowany do cyklonów.Różne specyfikacje w kształcie łuku linerów mogą być również dostosowane zgodnie z konkretną średnicą rury, aby pasowały do rurociągu doskonaleWewnętrzna ściana.  

Aby rozwiązać sprzeczność między podażą i popytem na zbiorniku z spiekanymi rudami a problemem zużycia i lepkości materiału powłoki, wybrano powłokę ceramiczną odporną na zużycie.Odpowiednia praktyka produkcyjna pokazuje, że jego instalacja i stosowanie są skutecznePo półtora roku eksploatacji przeprowadzono inspekcję.i okazało się, że zjawisko lepkich materiałów, które nękały produkcję, zniknęło. dopóki produkcja nie zostanie zatrzymana w celu konserwacji, nie występuje zazwyczaj żadne zjawisko zawieszenia. To również zmniejsza liczbę zbiorników czyszczenia każdego miesiąca, zmniejsza intensywność pracy,i wydłuża czas użytkowania odpornej na zużycie ceramicznej podszewkiPo wymianie sprzętu wyświetlacz rzadko spada, a ceramika odporna na zużycie jest również utrzymywana w dobrym stanie.i szacuje się, że użytkowanie sprzętu może trwać od trzech do czterech lat.   Z punktu widzenia korzyści ekonomicznych,Wykorzystanie otwartej na zużycie ceramiki może znacznie zmniejszyć czas przerwy spowodowanego awarią sprzętu lub czas przerwy podczas czyszczenia materiału i może co roku wytwarzać dużą ilość sintera.. Może zmniejszyć intensywność pracy personelu, zmniejszyć pracę konserwacyjną, wydłużyć czas użytkowania, zmniejszyć częstotliwość wymiany komponentów, zapewnić ciągłość pracy sprzętu,i bez wątpienia przynoszą duże korzyści ekonomiczne.   Dzięki powyższemu zastosowaniu praktycznemu udowodniono, że struktura odpornej na zużycie ceramicznej obudowy w zbiorniku z spiekanym rudą jest stosunkowo prosta i nie wystąpi żadne zjawisko klejenia,Nie wspominając o doskonałej odporności na zużycie., co pozwala na długotrwałe użytkowanie sprzętu.które mogą zapobiegać korozji sprzętu i wydłużać użytkowanie zbiornika górniczegoW porównaniu z odporną na zużycie ceramiczną płytą podszewkową i płytą podszewkową ze stopu, wydajność kosztowa będzie wyższa.

Przeciwdziałające zużyciu rury ceramiczne wykorzystują rury stalowe jako wsparcie zewnętrzne i są wyłożone ceramiką, aby wytrzymać uderzenia i zużycie.wydajność i zalety rur ceramicznych odpornych na zużycie wynikają głównie z charakterystyki wydajności ceramicznych wyściółekJakie są więc zalety i wady odpornych na zużycie rur ceramicznych?   Zalety rur ceramicznych odpornych na zużycie 1. Dobra odporność na zużycie:Warstwa ceramiczna wyściółkowa rurociągu ceramicznego odpornego na zużycie to ceramika odporna na zużycie o twardości (HRA) 88-90.Odporność na zużycie jest ponad dziesięć razy większa niż w przypadku wysoce chromowych, odpornych na zużycie łączników rurowych z stopów żeliwa.   2.Oporność na korozję:Płyty ceramiczne aluminiowe mają doskonałą odporność na korozję w różnych nośnikach korozyjnych.   3. Odporna na zużycie rurka ceramiczna:ceramika z tlenku aluminium typu α, odporność na kwas 97-99%; tlenek glinu jest neutrowym tlenem, pod długotrwałym wpływem środowiska naturalnego, takiego jak tlen i tlen,Wykonanie starzenia się nie wystąpi problemMożna ustalić, że odporność na korozję odpornej na zużycie rury jest dziesięciokrotnie wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej.   4Niskie koszty inżynierii:odporne na zużycie rury ceramiczne są wykorzystywane głównie do przenoszenia materiałów, przenoszenia pneumatycznego i środków korozyjnych z cząstkami.Rury z stali odlewanej o wysokiej zawartości chromu i rury odporne na zużycie z stopów twardychMoże bezpośrednio zmniejszyć koszty inżynierii.     Wady zużyciaRury ceramiczne odporne 1. Nie odporne na wysokie temperatury:Ponieważ odporna na zużycie rurka ceramiczna jest przyklejona do płyty ceramicznej klejem, temperatura kleju wynosi zazwyczaj około 200 °C, zbyt wysoka łatwo spowoduje zjawisko wypadnięcia,i skrócić czas stosowania.   2Nie można cięć na własną rękę:Nie można przeciąć ceramicznej rury odpornej na zużycie, głównie dlatego, że jest to połączenie rury stalowej i arkusza ceramicznego.co spowoduje, że kartka ceramiczna spadnie..