Podkreślić:
rura ceramiczna odporna na zużycie
, rura ceramiczna z tlenku glinu do transportu węgla
, ceramiczna rura do elektrowni cieplnych
Ceramic lined wear-resistant pipe are used for coal powder transportation in thermal power plants
Opis produktu
W sprawieRury odporne na zużycie z ceramikiprzyjmuje konstrukcję kompozytową z "aliuminy ceramicznej okładziny + metalowej warstwy zewnętrznej": warstwa wewnętrzna wykonana jest z wysokiej jakości aluminy ceramicznej (czystość ≥92%), o twardości Mohsa 9,i ma super odporność na zużycie; zewnętrzna warstwa wykonana jest ze stali o niskiej zawartości węgla lub stali nierdzewnej w celu zapewnienia wsparcia konstrukcyjnego i odporności na ciśnienie.który nie tylko zachowuje wysoką odporność na zużycie ceramiki, ale także ma wytrzymałość i wytrzymałość rur metalowych, i może dostosować się do potrzeb transportu materiału w różnych ciśnieniach i temperaturach.
Jako urządzenie przenośne zaprojektowane w warunkach wysokiego zużycia,rury odporne na zużycie z ceramikistał się idealnym wyborem dla cementu, stali, energii cieplnej, portów, chemikaliów, górnictwa, węgla, stopienia, maszyn inżynierskich i innych gałęzi przemysłu ze względu na doskonałą odporność na zużycie,skuteczne rozwiązywanie problemu utraty rurociągów w transporcie różnych twardych materiałów- Nie.
Porównanie parametrów technicznych różnych produktów
|
Wskaźniki parametrów
|
Włókno o szerokości przekraczającej 10 mm
|
Częste rury stalowe
|
Rury żelazne o wysokiej zawartości chromu
|
Rury z odlewanego kamienia
|
Rury odporne na zużycie z poliuretanu
|
|
Materiał podstawowy
|
Alumina ceramiczna + zewnętrzna warstwa stali L-węglowej/ stali nierdzewnej
|
Stal węglowa
|
Żelazo odlewane o wysokiej zawartości chromu
|
Kamienie odlewane (mineral silikatowy)
|
Elastomer poliuretanowy
|
|
Twardota Mohsa
|
Klasy 9
|
Stopień 2-3
|
Klasy 6-7
|
Klasy 6-7
|
Stopień 2-3
|
|
Odporność na zużycie (wartość względna)
|
100 (punkt odniesienia)
|
5-10
|
15-20
|
20-30
|
10-15
|
|
Siła uderzenia
|
≥ 12 MPa
|
≥ 40 MPa
|
≥ 5 MPa
|
≥3MPa
|
≥ 20 MPa
|
|
Zastosowany zakres temperatur
|
-50°C-300°C
|
-20°C-450°C
|
-10°C-300°C
|
-20°C-200°C
|
-40°C-80°C
|
|
Odporność na korozję
|
Odporne na kwasy, zasadowości i rozpylanie soli (z wyjątkiem kwasu fluorowodoru)
|
Niestosowne do rozrodu, nie odporne na kwasy i zasadowości
|
Odporny na słabą korozję, łatwo korozowany przez silne kwasy
|
Odporne na kwasy i zasadowości, ale nie na skoncentrowane zasadowości
|
Odporny na większość środków chemicznych, boi się silnych rozpuszczalników
|
|
Włókno wnętrza rury
|
Ra≤0,8 μm
|
Ra≥ 12,5 μm
|
Ra ≥ 6,3 μm
|
Ra≥3,2 μm
|
Ra≤1,6 μm
|
|
Różnica średnicy
|
DN50-DN1200mm
|
DN15-DN2000 mm
|
DN50-DN800 mm
|
DN50-DN1000 mm
|
DN20-DN600 mm
|
|
Metody łączenia
|
Flanka, spawanie, szybki staw
|
Włókno, płaszczyzna
|
Połączenie paska
|
Połączenie paska
|
Flanka, szybki staw
|
|
Żywotność (przykład w przemyśle cementowym)
|
3-5 lat
|
00,3-0,5 roku
|
Od 1 do 1,5 roku
|
10,5-2 lata
|
00,5-1 lat
|
|
Koszty całego cyklu życia
|
Niska (mniej utrzymania, długa żywotność)
|
Wysoka (częsta wymiana, wysokie koszty utrzymania)
|
Średnie (średnia żywotność, wysokie koszty instalacji ze względu na dużą wagę)
|
Średnia (wysoka kruchość, łatwość złamania, wysokie koszty wymiany)
|
Średnie (ograniczone niską temperaturą, łatwe do starzenia się)
|
|
Typowe scenariusze zastosowań
|
Wysokie zużycie, średnio wysoka temperatura i korozyjne warunki pracy w wielu gałęziach przemysłu
|
Transport materiału przy niskim zużyciu, normalnej temperaturze i bez korozji
|
Transport materiału suchego przy średnim zużyciu i normalnej temperaturze
|
Transport statyczny o średnim zużyciu i niskiej korozji
|
Lekki transport przy niskim zużyciu, niskiej temperaturze i bez korozji
|
Parametry techniczne ceramiki
| Pozycje |
Specyfikacje |
| Zawartość tlenku glinu |
≥92% |
≥ 95% |
| Gęstość |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell twardość |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Siła uderzenia |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Wytrzymałość na złamania |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Twardość Vickera |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Siła gięcia |
≥290MPa |
≥330MPa |
Główne cechy produktu
Wyższa odporność na zużycie:Odporność na zużycie podszewki ceramicznej aluminiowej wynosi 10-20 razy wyższą niż w przypadku zwykłych rur stalowych i 5-8 razy wyższą niż w przypadku rur żelaza odlewanego o wysokiej zawartości chromu.Może wytrzymać długotrwałą erozję twardych materiałów o rozmiarze cząstek ≤ 50 mm i przepływie ≤ 30 m/s.
Stabilna i niezawodna struktura:Siła wiązania pomiędzy ceramiką a metalem wynosi ≥ 20 MPa i nie jest łatwa do oderwania się w warunkach pracy, takich jak drgania, uderzenia i zmiany temperatury.Wytrzymałość uderzeniowa powyżej 12MPa.
Zakres odporności na korozję:Może pracować stabilnie w środowisku o temperaturze -50 °C-300 °C i jest odporny na środki korozyjne, takie jak kwas, kwas alkaliczny i solny.
Gładki układ przenoszenia:Ściana wewnętrzna jest gładka (roughness Ra≤0,8μm), opór przepływu materiału jest niewielki, zjawiska zablokowania są zmniejszone, a wydajność przenoszenia jest zwiększona o 15%-30%.
Elastyczne dostosowywanie specyfikacji:obsługuje różne średnice rur od DN50 do DN1200mm, a także równe rury, łokcie, sznurki, reduktory i inne konstrukcje,które mogą być dostosowane zgodnie z wielkością sprzętu i trasą transportu- Nie.
Zastosowanie
|
Przemysł
|
Typowe scenariusze zastosowań |
|
Przemysł cementowy
|
Rury do przenoszenia surowej mąki/klinku, rury do wprowadzenia i wyprowadzenia młyna oraz rury do przenoszenia węgla pyłowego
|
|
Przemysł żelaza i stali
|
Rury wtryskowe węgla do wysokopieców, rury przenoszące sinter i rury do usuwania pyłu
|
|
Przemysł energetyki cieplnej
|
Rury do przenoszenia popiołu lotniczego, rury do odsiarczania osadu i rury wyjściowe węglowe
|
|
Przemysł portowy
|
Rury transportowe do załadunku i rozładunku rudy/węgla, rury łączące stacker-reclaimer
|
|
Przemysł chemiczny
|
Rury do przenoszenia osadu żrącego, rury do przenoszenia katalizatora
|
|
Przemysł przetwórstwa minerałów
|
Rury do przenoszenia slurry, rury do przenoszenia odpadowych, rury do przenoszenia koncentratów
|
|
Przemysł węglowy
|
Rury do przenoszenia węgla surowego, rury do przenoszenia śluzu węglowego w zakładach prania węgla, rury do dopasowania do szkrabów
|
|
Przemysł stopowy
|
Rury do przenoszenia ścieków, rury do przenoszenia proszku metalowego
|
|
Maszyny budowlane
|
Rury przenoszące błoto z maszyn obronnych, rury przenoszące beton z tuneli
|
Częste pytania
P1: Jak wygląda odporność na zużycie rur ceramicznych? Jak można ją poprawić w porównaniu z zwykłymi rurami stalowymi?
A: Nasze rury ceramiczne wykorzystują 95% ~ 99% ceramiki aluminowej, o twardości Mohsa 9 i odporności na zużycie 8 ~ 15 razy większej niż zwykłe rury stalowe.w tych samych warunkach pracy, zużycie zwykłych rur stalowych wynosi 1,2 cm3, podczas gdy nasze rury ceramiczne wynoszą tylko 0,018 cm3, a żywotność może zostać wydłużona o 5 ~ 8 lat.
P2:Jaka jest metoda podłączenia rur odpornych na zużycie o powłokach ceramicznych?
Wspiera podłączenie flans, podłączenie spawalnicze i szybkie podłączenie złącza.
P3:Jak określić, czy rurociąg musi zostać wymieniony?
Zaleca się regularne sprawdzanie grubości ściany rurociągu (jeśli zużycie przekracza 30% oryginalnej grubości) lub jego terminową wymianę w przypadku lokalnego wycieku lub nieprawidłowych drgań.Możemy udzielić wskazówek dotyczących inspekcji..
P4:Czy zapewniacie wsparcie techniczne instalacji?
Tak, dostarczamy szczegółowe instrukcje montażu (w tym rysunki CAD).możemy wysłać techników, aby zapewnić wskazówki na miejscu i pomóc w opracowaniu planów instalacji.
P5: Czy opakowanie produktu może być dostosowane do wymagań klienta?
Wspieramy opakowania dostosowane do specjalnych potrzeb klientów, na przykład wykorzystując materiały opakowaniowe z konkretnych materiałów opakowaniowych,drukowanie logo określonych przez klienta lub informacji na opakowaniu, itp. Niestandardowe opakowania wymagają uprzedniej komunikacji z nami w celu potwierdzenia istotnych szczegółów i cyklu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
