Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

Proces budowy 1. Szlifować i odkurzać powierzchnię metalową, na której należy przykleić ceramikę (jeśli występuje plamka olejowa, należy ją oczyścić 99% acetonem; jeśli powierzchnia wiązania nie jest metalowa,powierzchnia powinna być polerowana i szorstka). 2. Równolegle pomieszać klej, mieszać i dokładnie mieszać zgodnie z A: B=2:1 (w stosunku do masy), nakładać na powierzchnię metalową, następnie przykleić odporną na zużycie kartę, uderzyć ją gumkowym młotkiem,i wytrzymać w temperaturze pokojowej przez 2 godziny. 3Po utwardzeniu w temperaturze pokojowej przez 8 godzin, użyj małego młotka, aby delikatnie dotknąć, aby sprawdzić, i posłuchać dźwięku, aby ocenić, czy istnieje jakieś zjawisko, że klejnot nie jest całkowicie pokryty.Jeśli tak., trzeba go częściowo ponownie wkleić.    Środki ostrożności 1W przypadku wysokiej wilgotności w porze deszczowej, aby zapobiec rdzewi, należy natychmiast po szlifowaniu nakładać klej, aby zapobiec rdzewi. 2Stosunek kleju powinien być precyzyjny, aby uniknąć problemów z jakością konstrukcji spowodowanych niedokładną mieszanką kleju. 3W przypadku, gdy temperatura jest niższa niż 10°C, należy zastosować ogrzewanie i utwardzanie, a lampa jodowo-wolframowa może ogrzać powierzchnię, którą należy połączyć, do około 30°C, nakładać klej i wiązanie kleju,i ogrzewać do wytrzeźwienia.Jeżeli nie podjęto środków ogrzewania, zwłaszcza gdy temperatura jest niższa niż 0°C, klejnot zamarznie, a powierzchnia będzie wyglądała na utwardzoną, ale nie będzie miała siły wiązania.Użytkownik będzie doświadczał łuszczenia się ceramiki podczas użytkowaniaTemperatura ogrzewania nie powinna przekraczać 50°C, w przeciwnym razie spowoduje gwałtowną reakcję kleju i powstanie pianki, co wpływa na siłę wiązania.

Dziś porozmawiamy o zastosowaniu ceramicznej podszewki odpornej na ścieranie w odpornej na zużycie szlaku zasilającego koncentratora proszku.Koncentrator proszkowy jest ważnym elementem układu szlifowania o zamkniętym obieguJest szeroko stosowany w systemach produkcyjnych zakładów cementowych i innych koncentratorów proszku i odgrywa rolę regulacji wielkości produktów gotowych.Jego niezawodność wpływa na normalną pracę całej linii produkcyjnejZe względu na wysoką ścierowość i wilgotność złomu, czyszczenie i wymiana zużytych części koncentratora proszku poważnie wpłynęły na normalną produkcję koncentratora proszku.    Odporna na ścieranie podszewka ceramiczna może rozwiązać ten problem, a także rozwiązanie dla odporności na zużycie i antyblokowania przewodu zasilającego koncentratora proszku.Okładka ceramiczna aluminiowa wykonana jest z mikroskrystalowego, odpornego na zużycie tlenku aluminiumMa wysoką twardość i właściwości odporne na zużycie i może być szeroko stosowany w koncentratorach proszku systemów szlifowania w energetyce cieplnej, cementie,przemysł chemiczny, metalurgii, portu, górnictwa i innych gałęzi przemysłu.   Cegła ceramiczne do podszewki są mocowane przez klej, co ułatwia montaż i wymianę, zmniejsza specyfikację i ilość części zamiennych oraz oszczędza koszty użytkownika.podszewka aluminowa jest odporna na zużycie, gładka powierzchnia, bez zarysowania i bez materiału, co skutecznie zapobiega zablokowaniu materiału i jest wygodne do czyszczenia.   Cegły ceramiczne o wysokiej zawartości tlenu aluminiowego stosowane są w wielu gałęziach przemysłu, ponieważ ich właściwości można zastosować do różnych rodzajów materiałów.Jego odporność na zużycie i działanie antyzakładowe jest zauważalne, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo zatkania materiału, wydłuża cykl czyszczenia urządzeń, skraca czas przestojów i utrzymania użytkownika,i tworzy dodatkowe korzyści ekonomiczne dla użytkownika, a reakcja jest całkiem dobra.  

Precyzyjna ceramika aluminowa to produkt ceramiczny wysokiej technologii wykonany z materiałów aluminowych.która wyraźnie znajduje odzwierciedlenie w bardziej złożonej strukturze produktu gotowego po produkcjiW odniesieniu do stosunkowo niewielkich rozmiarów i mniejszej ilości przetwarzania wtórnego właściwości wydajności precyzyjnej ceramiki aluminiowej są podobne do cech ceramiki aluminowej,Wyroby z tworzyw sztucznychDlatego precyzyjna ceramika aluminowa jest szeroko stosowana w elektronice, informacji i komunikacji. , lotnictwo, wojsko i inne dziedziny zostały również szeroko wykorzystane.   Ze względu na dobre właściwości fizyczne i chemiczne ceramika aluminiowa zajmuje znaczące miejsce w wielu dziedzinach.Precyzyjna ceramika aluminowa jest wykorzystywana głównie w produkcji kondensatorów, elektroniczne potencjometry, regulatory napięcia i inne elementy elektryczne.może zapewnić efektywne i stabilne działanie komponentów elektrycznych.   W sektorze przemysłowym, ceramika aluminiowa zajmuje również ważne miejsce. Ma bardzo wysoką twardość i odporność na zużycie. Może być wykonany w części odporne na zużycie, takie jak odporne na zużycie rury,stosowane w maszynach przemysłowych i stosowane w produkcji precyzyjnych części mechanicznych.Precyzyjna ceramika aluminowa może być wykorzystywana do wytwarzania substytutów ciała ludzkiego, takich jak sztuczne ramiona i sztuczne kolana i ma dobrą biokompatibilność i właściwości mechaniczne..   Podsumowując, precyzyjna ceramika aluminowa ma dobre osiągi i szerokie zastosowanie, a jej proces produkcji jest stosunkowo rygorystyczny, ale ma wysoką wartość dodaną i korzyści ekonomiczne.perspektywy rynku ceramiki aluminiowej są bardzo szerokie i mają duży potencjał rozwojowy. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

Kauczuk ceramiczny jest wysoce wytrzymałym i odpornym na ścieranie wężem, zaprojektowanym tak, aby wytrzymać trudne środowiska i ekstremalne warunki.Jest wykonana z wysokiej jakości ceramiki i wulkanizowana w specjalnym rurze gumowej przy użyciu procesu wulkanizacji importowanego z zagranicy.   Opracowaliśmy elastyczne węże z gumy ceramicznej, które mogą obsługiwać różne materiały i wymagania zgodnie z wymaganiami klientów.Może wytrzymać wysokie zużycie i korozję materiałów przenośnych dużych prędkości, a połączenie z gumą naturalną jest bardziej zgodne z wymaganiami odporności na uderzenia.Nie tylko zachowuje miękkość rurki gumowej, ale także zachowuje doskonałą odporność na zużycie ceramikiJest on zazwyczaj stosowany do izolacji drgań mechanicznych lub łączenia urządzeń niestacjonarnych, a także może zastąpić złącza rozszerzające lub złącza rozszerzające.   Wykorzystanie wysokiej jakości ceramiki sprawia, że węże są wysoce odporne na zużycie i mogą wytrzymać ciągłe tarcie na szorstkich powierzchniach bez przebicia lub uszkodzenia.Proces wulkanizacji zapewnia, że ceramika jest mocno osadzona w kauczuku, co sprawia, że ten wąż jest bardzo mocny i trwały. Elastyczny.   Specjalna guma użyta do wykonania tego węża ma wiele warstw, które zwiększają jego właściwości kompresyjne.Wydajność kompresji jest kluczowa, ponieważ gwarantuje, że wąż może przenosić płyn pod wysokim ciśnieniem bez wycieku lub pęknięcia.   Kauczkowe węże ceramiczne są szeroko stosowane w elektrowniach termoenergetycznych, zakładach cementowych, zakładach przetwórstwa minerałów, chemikaliach antykorozyjnych, proszku węglowym i systemach przenoszenia osadu,i są również stosowane w portach i rzekach, na statkach do wydobywania piasku,, ciężarówki do pompowania betonu itp.   Podsumowując, kauczuk z ceramiki jest wysoce trwałym i odpornym na ścieranie węzłem, zaprojektowanym tak, aby wytrzymać trudne warunki i ekstremalne warunki.Jego wysokiej jakości ceramika i specjalna guma sprawiają, że jest bardzo wszechstronny, wytrzymały i elastyczny, idealny do różnych zastosowań.  

Odporna na zużycie ceramiczna tablica wyściółkowa rozwiązuje problem zużycia w ciężkich gałęziach przemysłu, takich jak cement, stal, górnictwo, baterie litowe i metalurgia.Głównym materiałem odpornej na zużycie ceramicznej tablicy podszewnej jest alumina, a jego wytrzymałość na pęknięcie KΙC≥4,8MPa•m1/2, wytrzymałość na gięcie ≥290MPa, w porównaniu z materiałami metalowymi, takimi jak stal, odporność na uderzenia nie jest bardzo silna, ale dzięki niektórym specjalnym procesom,odporność na uderzenia otwartych na zużycie podszewków ceramicznych może być znacznie poprawiona, więc jaka jest odporność na uderzenia ceramiki odpornej na zużycie?    Konstrukcja powierzchni z wystawkami kulistymi Unikalne właściwości mechaniczne kulistych wystawek mogą równomiernie rozpraszać siłę uderzenia na podkładkę, zmniejszając możliwość złamania podkładki w wyniku uderzenia.Jest to stosunkowo powszechna metoda poprawy odporności na uderzenia szlachetnych powłok ceramicznych.   Zwiększyć powierzchnię gumową na powierzchni wyściółki Odporna na zużycie powłoka ceramiczna jest głównie stosowana w połączeniu z gumą.Możemy w pełni wykorzystać cechy słabego odporności na uderzenia ceramiki i silnej odporności na uderzenia gumyW trakcie procesu wykorzystuje się ceramikę do odporności na zużycie, a gumę do odporności na uderzenia.na powierzchni powłoki znajduje się trochę gumy (można stosować okrągłe arkusze ceramiczne)Należy zauważyć, że wraz ze wzrostem powierzchni gumowej na powierzchni obudowy, odpowiednio zmniejsza się powierzchnia ceramiczna.odporność na zużycie zostanie zmniejszonaPrzy jego użyciu należy go kompleksowo rozważyć w zależności od rzeczywistych warunków pracy.   Alumina do obróbki twardzenia Odporność na uderzenia ceramiki aluminowej jest słaba, ale ten problem można rozwiązać poprzez kulistą konstrukcję, wulkanizowaną gumę i dodanie cyrkonu,tak, aby odporne na zużycie podszewki ceramiczne mogły dostosować się do największego zużycia i silnych warunków uderzeniowych.

Dzięki promocji i zastosowaniu bimetalowych rur odpornych na zużycie w ostatnich latach, został on energicznie stosowany w energetyce elektrycznej, metalurgii, górnictwie, węglu, cementie i innych gałęziach przemysłu.Jego bezpieczeństwoPrzewodniki rurociągowe są niezrównane, zwłaszcza w warunkach pracy dużych cząstek, dużych prędkości,i transportu dalekobieżnegoJego zastosowanie na rynku gwałtownie rośnie i jest dobrym produktem godnym promocji i zastosowania. Bimetalowa, odporna na zużycie rura, zewnętrzna warstwa jest rurą ze stali węglowej, ściana wewnętrzna jest wyłożona warstwą odporną na zużycie wysokokokromowego żelaza odlewanego KMTBCr28,i powstaje przez odlewanie pod ciśnieniem ujemnym z utraconej pianki, który ma wysokie właściwości odporne na zużycie i jest obecnie powszechnie stosowanym typem odpornym na zużycie w przemyśle. Wysokie ciśnienie Zewnętrzna ściana tego produktu jest wykonana z bezszwowej rury stalowej, która jest kluczową technologią wysokiego ciśnienia.Materiał i grubość ściany zewnętrznej ściany rury określa siłę rury kompozytowejW zależności od ciśnienia roboczego rurociągu można wybrać odpowiedni materiał rurociągowy zewnętrznej ściany.Odpowiada za odporność na zużycie ścierające bez nośnika wysokiego ciśnienia, więc produkt ten jest odpowiedni do rurociągów o wysokim ciśnieniu, wysokim stężeniu i transporcie na duże odległości.W porównaniu z rzadkoziemkowymi rurociągami stalowymi odpornymi na zużycie i rurociągami kompozytowymi stalowo-ceramicznymi, może zapewnić bezpieczną pracę.   Dobra odporność na zużycie Metalowe kompozyty o wysokiej zawartości chromu i niklu wyświetlające rurociąg to materiał o niezwykle wysokiej odporności na zużycie, o twardości HRC50-60; do rafinowania ziaren stosuje się specjalny modyfikator związków,co znacznie poprawia wytrzymałość i wytrzymałość na rozciąganie produktu.Ochrona powłoki bezszwodowej rury stalowej zapewnia niezawodną gwarancję doskonałej wydajności materiału ze stopu chromu i niklu o wysokiej zawartościW porównaniu z rzadko ziemnymi rurami stalowymi odpornymi na zużycie (HRC35-45), ma wysoką odporność na zużycie, dużą odporność na ciśnienie i dobrą spawalność.ma równoważną odporność na zużycieŁokieć jest wykonana ekscentrycznie.i jego odporność na zużycie jest znacznie wyższa niż w przypadku rur kompozytowych stalowo-ceramicznychW związku z tym, kompleksowa wydajność rury kompozytowej o wysokiej zawartości chromu i niklu wprowadzonej przez naszą firmę jest lepsza.   Łatwe w instalacji Zewnętrzna ściana przyjmuje specyfikacje serii rurociągów stalowych bez szwów, co znacznie ułatwia projektowanie i montaż armatur rurowych, a jednocześnie ma dobrą wydajność spawania,może być spawanyWyniki badań pokazują, że w przypadku rzadkoziemkowych rur stalowych, które są odporne na zużycie, można je spawać, a w przypadku wyrobów stalowo-ceramicznych można je przecinać.   Odporność na wysokie temperatury Wyświetlacz o wysokiej zawartości chromu i niklu może być stosowany bez deformacji i utleniania w temperaturze poniżej 600 stopni Celsjusza i utrzymuje wysoką odporność na zużycie.noszenie, odporność na utlenianie i korozję i poszerzył asortyment produktów. zakres zastosowania. Piąte, dobra odporność na korozję. Odporność na korozję stopów chromu i niklu o wysokiej zawartości chromu w stosunku do kwasu siarkowego, kwasu solnego, kwasu fluorowodorowego i sody kaustycznej mniejszej niż 5%, wynosi ponad 99%.Korzyści ekonomiczne z wysokiej zawartości chromu i niklu, odpornej na zużycie, są jeszcze większe, gdy jest ona stosowana w warunkach transportu wspomnianego środka korozyjnego..   Dobry wygląd, anty-przeszkodzenie Zewnętrzna ściana tego produktu wykonana jest z bezszwowej rury stalowej, co znacznie poprawia jakość wyglądu produktu.Wewnętrzna ściana odlewu próżniowego i odśrodkowego jest gładkaW przypadku częściowej zablokowania rurociągu można go uderzyć, odciąć i wymienić według własnej woli, co jest bardzo wygodne w użyciu.

Odporny na zużycie łokieć jest częścią połączenia rurociągu powszechnie stosowaną w inżynierii przemysłowej. Materiały powszechne do łokci odpornych na zużycie W celu wytworzenia łokci odpornych na zużycie, często stosuje się specjalny klejek wysokotemperaturowy do przyklejania materiałów ceramicznych odpornych na zużycie wewnątrz łokcia rur stalowych.Łokieć nazywamy również rurą z ceramiczną podszewkąWraz z rozwojem nauki i technologii, materiały do wykonywania odpornych na zużycie łokci są również stale ulepszane.Do najczęściej używanych materiałów należy odlewany kamień, stali odlewanej, stopów i kompozytowej ceramiki odlewanej od środka.      Produkcja łokcia oporowego do plecaków W niektórych środowiskach, w których warunki pracy na miejscu są bardzo trudne, w celu ochrony łokcia przed zużyciem spowodowanym zużyciem materiału, na podstawie istniejącego odpornego na zużycie łokcia,do łuku pleców dodaje się odporny na zużycie plecak. Odporny na zużycie łokieć plecak to odporny na zużycie łokieć plecak wykonany z rury stalowej, która jest wypełniona jednolitymi materiałami odpornymi na zużycie, tak aby wypełniacz nie był łatwy do upadku.W dodatku, materiały ceramiczne odporne na zużycie muszą być zainstalowane wewnątrz kostki odpornej na zużycie jako wyściółka, która może osiągnąć efekt odporny na zużycie w dwóch warstwach,w ten sposób dalsze wydłużenie żywotności kostki odpornej na zużycie. Nałożenie kostki odpornej na zużycie Odporny na zużycie łokieć wykonany z materiału o wysokiej twardości ma charakterystykę wysokiej odporności na zużycie, która może utrzymać wysoką wydajność transmisji i odporność na zużycie w wysokich temperaturach.Odporność na zużycie zależy głównie od materiałów i warunków pracyDo najczęściej używanych materiałów odpornych na zużycie należą: wykonana stalowość odporna na zużycie, martensytyczna stal manganowa, średnio obrócona cieplnie stal niskopołurowa oraz stal grafitowa.Odporne na zużycie łokcie są szeroko stosowane w rurach odpornych na zużycie w elektrowniach, stalowni i zakładów przetwórstwa węgla. Odporny na zużycie łokieć jest ważnym elementem w inżynierii, który służy do rozwiązania problemu łatwego uszkodzenia łokcia.Łokcie odporne na zużycie są wykonane z różnych materiałów i charakteryzują się wysoką odpornością na zużyciePrzy wyborze producenta łokcia odpornego na zużycie, można ocenić po zrozumieniu jego standardów technicznych i siły produkcji. Mam nadzieję, że powyższe informacje mogą być pomocne dla wszystkich.

Łokcie rurociągów transportu węgla pyłowego elektrowni cieplnych są szczególnie zużyte i od dawna stanowią kluczowe elementy utrzymania elektrowni.Żywotność rurociągów jest bezpośrednio związana z kosztami eksploatacji i korzyściami ekonomicznymi całej elektrowniOdporność na zużycie, wysoką odporność na temperaturę i odporność na korozję.zastosowanie ceramiki odpornej na zużycie w rurach może zasadniczo rozwiązać ten problem.   Odporna na zużycie płytka ceramiczna wykorzystuje AL2O3 jako główny surowiec i jest specjalną ceramiką korundową wytwarzaną przez kalcynę w wysokiej temperaturze 1700 Baidu.twardość jest druga tylko do diamentu, co może znacznie wydłużyć żywotność łokcia proszkowanej rury węglowej.   Odporna na zużycie ceramika powszechnie stosowana w odpornym na zużycie łokcie proszkowanego rurociągu węglowego przyjmuje proces spawania z otworem w środku,i jest wyposażony w stalową miskę i porcelanową czapkę. Konstrukcja tej odpornej na zużycie arkusza ceramicznego jest również wygodniejsza. Arkusz ceramiczny jest bezpośrednio spawany do ciała stalowego, a ogólny wygląd to wszystkie powierzchnie ceramiczne.To jeszcze bardziej wzmacnia wytrzymałość arkusza ceramicznego przyklejonego do pulwerowanej rury węglowej. Zaletą tego typu ceramicznego płata jest łatwość jego naprawy i konserwacji.oszczędzanie siły roboczej i zasobów materialnych.   Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są stosowane w różnych środowiskach zużycia przemysłowego, takich jak odporne na zużycie i antykorozyjne obroty i obudowy wentylatorów.Odporne na zużycie arkusze ceramiczne są również często stosowane do łączenia odpornych na zużycie łokci rur z różnymi materiałami metalowymiOdporna na zużycie arkusz ceramiczny może być również stosowany w odporny na zużycie i zużycie różnego rodzaju pompy wodne, pompy slurry, pompy wody w obiegu,Prężniki i różne elementy nadprądowe.

Rury odporne na zużycie z materiału polimerowego: Materiały na bazie związków polimerowych, w tym guma, tworzywa sztuczne, włókna, powłoki i kleje.Włókna polimerowe podzielone są na włókna naturalne i włókna chemicznePlastiki składają się głównie z żywic syntetycznych lub chemicznie zmodyfikowanych polimerów naturalnych. Główne cechy:niska wytrzymałość, wysoka plastyczność i wytrzymałość.   Rury odporne na zużycie z materiałów nieorganicznych, innych niż metalowe: Materiały nieorganiczne niemetalowe to materiały składające się z tlenków, węglowodorów, azotynów, związków halogenów, borurów i krzemianów, aluminatów, fosforanów,Borany i inne substancje niektórych pierwiastkówSzkło, ceramika, ścieracze (karbid krzemowy, alumina), kamienie odlewane (diabaza, bazalt itp.), materiały węglowe, minerały niemetaliczne (azbest, mica, marmur itp.). Główne cechy:Wysoka wytrzymałość, niska plastyczność i wytrzymałość.   Rury odporne na zużycie z materiału metalowego: Ogólny termin określający pierwiastki metalowe lub materiały o właściwościach metalowych składające się głównie z pierwiastków metalowych, w tym metale czyste, stopy, związki międzymetalowe i materiały metalowe specjalne,itd.Materiały metalowe są zazwyczaj podzielone na metale żelazne, metale nieżelazne i materiały metalowe specjalne. Główne cechy:W zależności od różnych wskaźników wydajności metalu różnią się również wytrzymałość, plastyczność i niska wytrzymałość.   Rury odporne na zużycie z materiału kompozytowego: Materiał kompozytowy to materiał składający się z jednego materiału jako matrycy i innego materiału jako wzmocnienia.powodujące efekt synergiczny, tak aby całościowa wydajność materiału kompozytowego była lepsza od pierwotnego materiału kompozycyjnego i spełniała wymagania każdego materiału. Główne cechy:Zgodnie z różnymi wskaźnikami wydajności materiałów złożonych, siła dopasowania różni się również od niskiej plastyczności i niskiej wytrzymałości.

Powłoki ceramiczne aluminowe obejmują powłokę aluminową, powłokę tlenku aluminowo-tytanowego i powłokę nano-aluminową.   Ceramika aluminowa jest materiałem ceramicznym z aluminu (Al2O3) jako głównym ciałem, który jest stosowany w grubofilmowych układach scalonych.i odporność na wysokie temperaturyNależy zauważyć, że czyszczenie ultradźwiękowe jest wymagane. Ceramika aluminowa jest rodzajem ceramiki o szerokim zakresie zastosowań.jest szeroko stosowany w nowoczesnym społeczeństwie w celu zaspokojenia potrzeb codziennego użytku i wydajności.   Ceramika aluminowa jest materiałem ceramicznym z (Al2O3) jako głównym ciałem, który jest stosowany w grubofilmowych układach scalonych. Ceramika aluminowa ma dobrą przewodność, wytrzymałość mechaniczną,i odporność na wysokie temperatury. Ceramika z azotanu krzemu to materiały nieorganiczne, które nie kurczą się podczas spiekania. Azotanu krzemu jest bardzo mocny, zwłaszcza azotanu krzemu na gorąco, który jest jedną z najtwardszych substancji.W porównaniu z ceramiką aluminowąW przypadku ceramiki z cyrkonu, która jest bardziej odporna na zużycie, temperatura spiekania jest wyższa, a gęstość dwukrotnie wyższa niż w przypadku ceramiki aluminowej.   Ceramika aluminowa jest materiałem ceramicznym z aluminu (Al2O3) jako głównym ciałem, który jest stosowany w grubofilmowych układach scalonych.i odporność na wysokie temperaturyNależy zauważyć, że czyszczenie ultradźwiękowe jest wymagane. Ceramika aluminowa jest rodzajem ceramiki o szerokim zakresie zastosowań.jest szeroko stosowany w nowoczesnym społeczeństwie i spełnia potrzeby codziennego użytku i wydajności.   Ceramika aluminowa dzieli się na dwa rodzaje: wysokiej czystości i zwykłego typu.   Ceramika aluminowa o wysokiej czystości to materiały ceramiczne o zawartości Al2O3 większej niż 99,9%.są one zazwyczaj wykonane ze stopionego szkła w celu zastąpienia platynowych tyglikówJest odporny na korozję metali alkalicznych i może być stosowany jako lampa sodowa; w przemyśle elektronicznym może być stosowany jako podłoże układu scalonego i materiał izolacyjny o wysokiej częstotliwości.   Zwykłe ceramiki aluminowe podzielone są na 99 porcelany, 95 porcelany, 90 porcelany, 85 porcelany i inne odmiany w zależności od zawartości Al2O3.Czasami te o zawartości Al2O3 80% lub 75% są również klasyfikowane jako zwykła seria ceramiki aluminowejWśród nich 99 aluminiowych materiałów ceramicznych jest wykorzystywanych do wytwarzania wysokocieplotnych tyglików, ogniotrwałych rur piecowych oraz materiałów specjalnych, takich jak łożyska ceramiczne, uszczelki ceramiczne,i płytki z zaworu wodnego95 ceramika aluminowa jest wykorzystywana głównie do odporności na korozję i komponentów; 85 ceramika jest często mieszana z talkiem Część talku jest dodawana w celu poprawy właściwości elektrycznych i wytrzymałości mechanicznej.Można go uszczelnić metalami, takimi jak molibden., niobium i tantalu, a niektóre są wykorzystywane jako urządzenia elektryczne próżniowe.   Metody formowania produktów ceramicznych z glinu zawierają suche tłoczenie, szczelinowanie, wytłaczanie, tłoczenie izostatyczne na zimno, wtryskiwanie, odlewanie, tłoczenie na gorąco i tłoczenie izostatyczne na gorąco.odlewy filtracyjne ciśnieniowe, bezpośrednie formowanie wtryskowe utwardzeniem, formowanie wtryskowe żelem, śluzowanie odśrodkowe i formowanie wolne od stałych materiałów zostały opracowane w kraju i za granicą.skomplikowane kształty, a precyzja wymaga różnych metod formowania.