Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

W produkcji i eksploatacji przedsiębiorstw wybór rur ma istotny wpływ na kontrolę kosztów i poprawę wydajności.Nasze firmy odporne na zużycie rurki ceramiczne są bez wątpienia najlepszym wyborem dla wielu firm, aby zaoszczędzić pieniądze.   Rury ceramiczne z aluminium mają zaletę dłuższej żywotności, która jest ponad 6 razy większa niż u zwykłych rur odpornych na zużycie.To może zaoszczędzić czas rocznego przestoju na wymianę rurDla przedsiębiorstw przestoj często oznacza stagnację produkcji, co oznacza ogromne straty.Wzrost wydajności bez wątpienia przyniósł większą produkcję i korzyści dla przedsiębiorstwaJednocześnie mniejsze czasy przestojów i dłuższa żywotność znacząco obniżają całkowite koszty produkcji. Na przykład, dla zwykłych, odpornych na zużycie rur stalowych, żywotność wynosi tylko 1 rok, podczas gdy nasze rury ceramiczne mogą być używane przez 5 lat.koszt początkowy wydaje się być wyższy niż zwykłe rurki stalowe odporne na zużycieJednak z biegiem czasu wyniki są bardzo różne. W 5-letnim cyklu, w porównaniu z zwykłymi rurami stalowymi odpornymi na zużycie, ceramika wyściółki rur oszczędza wiele czasu przestoju i kosztów instalacji.Codziennie należy instalować zwykłe rurki stalowe odporne na zużycie, podczas gdy rury ceramiczne muszą być zainstalowane tylko raz.   Ponadto, rurki ceramiczne odporne na zużycie mają dodatkowe zalety w zakresie oszczędności kosztów. W porównaniu z zwykłymi rurami stalowymi odpornymi na zużycie, wymagają one mniej konserwacji i naprawy.W procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa, utrzymanie i naprawa sprzętu i rurociągów często wymaga dużej ilości siły roboczej, zasobów materialnych i czasu.Ta cecha odpornych na zużycie rur ceramicznych oznacza, że przedsiębiorstwo będzie miało mniej czasu na konserwacjęJednocześnie niższe koszty utrzymania również jeszcze bardziej zmniejszają wydatki przedsiębiorstwa na rurociągi,oszczędność pieniędzy dla przedsiębiorstwa i zwiększenie konkurencyjności przedsiębiorstwa na rynkuWybór podszewki ceramicznej z aluminu do rurociągów oznacza wybór efektywnego, ekonomicznego i niezawodnego rozwiązania rurociągu.

Odporna na zużycie rurka ceramiczna, pełna nazwa metalowo-ceramicznego złożonego rurki,jest nowym rodzajem rur odpornych na zużycie, które wykorzystują specjalny proces, aby mocno połączyć rurę ceramiczną i metalową, i wykorzystuje wysoką wytrzymałość i wysoką twardość ceramiki odpornej na zużycie, aby zwiększyć odporność na zużycie i żywotność rury.   Wewnętrzna warstwa wyściółki rur ceramicznych odpornych na zużycie jest nowym rodzajem ceramiki, takiej jak ceramika aluminowa, która ma wysoką twardość, wysoką odporność na temperaturę i doskonałą odporność na korozję.skok.    W porównaniu z tradycyjnymi rurami odpornymi na zużycie rury ceramiczne odporne na zużycie mają również istotne zalety, takie jak lekkość i wygodna instalacja.   Przeciwskórne rurki ceramiczne z aluminy są szeroko stosowane w rurkach odpornych na zużycie.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, odporność na korozję, odporność na uderzenia, gładka ściana wewnętrzna i niełatwe gromadzenie materiałów.Przewód rurociągowy z ceramiki odpornej na zużycie jest rodzajem rurociągu odpornego na zużycie o wysokiej wydajności kosztowej wśród rurociągów z ceramiki odpornej na zużycieCzęsto jest stosowany w urządzeniach o poważnym wpływie i zużyciu do transportu materiałów luźnych, proszków, gazów, susz i innych nośników, z bardzo silną stosowalnością. , zastosowanie jest również bardzo szerokie, faworyzowane przez duże przedsiębiorstwa.   Dzisiejsza technologia rur ceramicznych odpornych na zużycie dojrzała.złożone, odporne na zużycie, rurki ceramiczne, odlewy odśrodkowe kompozytowe rurki ceramiczne, itp. zostały wyprowadzone.i inne przemysły przenoszące proszek pneumatyczny.

Wzmocnienie ceramiczne rolki jest ważną częścią i komponentem systemu transportowego pasa przenośnego.Opóźniony bęben może skutecznie poprawić działanie systemu przenośnego i chronić metalowy bęben przed zużyciemSiła tarcia powierzchniowego może skutecznie zapobiegać przesuwaniu tarcia między bębnem a pasem,zmniejszenie poślizgu pasa, a także zmniejszyć przyczepność materiału do powierzchni bębna, zmniejszając tym samym odchyleń i zużycie pasa, zwiększając efektywność pracy,i sprawiają, że bęben i pas biegną synchronicznie. Aby zapewnić wydajne i duże przepustowość operacji pasa. Są one szeroko stosowane w elektrowniach, kopalniach węgla, zakładach cementu, stali, metalurgii, węgla, portów i innych gałęziach przemysłu.   Bębel jest głównym elementem przesyłającym energię.i urządzenie działa nieprzerwanie przez długi czas, co wymaga, aby bęben miał wysoką odporność na zużycie, niezwykle wysoką wytrzymałość na rozciąganie i odporność na właściwości rozdarcia.w przypadku pracy na świeżym powietrzuTradycyjne gumowe rolki są łatwe do zużycia, poślizgu i biegania, a także uszkadzają taśmę przenośną, co prowadzi do zmniejszenia obciążenia taśmą przenośną i częstej wymiany sprzętu.    Kiedy bęben napędza taśmę przenośną,konieczne jest zwiększenie tarcia między mechaniczną przekładnią przenośną a powierzchnią bębna w celu zmniejszenia wzajemnego zużycia taśmy przenośnej w przypadku poślizgu powierzchni bębna, zapewniają stabilną trakcję i wydłużają żywotność pasa i bębna.   Powierzchnia ceramiki odpornej na zużycie opracowanej przez naszą firmę ma ceramikę korund jako warstwę anty-zużycia, aby zwiększyć tarcie powierzchniowe.który jest znany ze swojej odpornej na zużycie gumowej, jest używany jako warstwa wulkanizowana, a następnie wiązana z importowanymi wysokiej wytrzymałości klejem.

Jeśli chodzi o ceramikę, każdy będzie czuł się bardzo dobrze.i nasze chińskie ceramiki są znane na całym świecie i są dziełami sztuki, o których wielu ludzi marzy.W języku chińskim słowo "china" oznacza również ceramikę.w wielu dziedzinach, takich jak przemysł.W tym celu, wprowadza się nowe technologie, takie jak ceramika specjalna, badania naukowe, żywność, opieka medyczna itp.   Termin ceramika specjalna pojawił się w Wielkiej Brytanii w 1950 roku.ceramika energetyczna atomowa itd. ze względu na ich różne właściwości i zastosowaniaOznacza to stosowanie precyzyjnie dobranych surowców o precyzyjnym składzie chemicznym, który można kontrolować.wyprodukowane i przetworzone zgodnie z metodami ułatwiającymi projektowanie konstrukcyjne i kontrolowaną produkcjęObecnie ma wiele różnych nazw w różnych krajach i regionach. W Wielkiej Brytanii nazywa się to ceramiką techniczną.To się nazywa zaawansowana ceramika.W Japonii nazywa się to ceramiką precyzyjną i nową ceramiką.Ludzie nazywają to także ceramiką przemysłową i zaawansowaną ceramiką..    Istnieją oczywiste różnice między ceramiką specjalną a zwykłą, głównie w następujących aspektach. 1. różne surowce: tradycyjna ceramika wykorzystuje jako surowce naturalne minerały, takie jak glina, kwarc, feldspar itp.; podczas gdy ceramika specjalna wykorzystuje mniej gliny lub jej nie wykorzystuje,ale używać różnych przetworzonych chemikaliów lub syntetycznych minerałów jako surowców, takie jak alumina, cyrkon itp.   2. Różna struktura: tradycyjna ceramika ma wiele zanieczyszczeń i porów ze względu na związek między materiałami a procesami;natomiast ceramika specjalna ma drobną teksturę i doskonałe właściwości twardościowe, wytrzymałość, wysoka temperatura, korozja, utlenianie, zużycie itp. .   3. Różne właściwości: Większość tradycyjnych ceramik jest wykorzystywana głównie do oglądania i codziennego użytku; podczas gdy ceramika specjalna jest często wykorzystywana w różnych aspektach ze względu na swoje własne cechy,takie jak odporność na wysokie temperatury, odporność na utlenianie, odporność na korozję i inne właściwości. .   4. Różne procesy produkcyjne: tradycyjny proces produkcji ceramiki jest prosty.oraz szereg złożonych metod produkcji ceramiki specjalnejNiezależnie od tego, czy jest to pre-prasowanie, potrzeba dużo czasu na wtryskiwanie, laminowanie lub późniejsze prasowanie izostatyczne.jest znacznie bardziej skomplikowana i surowsza niż tradycyjna ceramika pod względem formowaniaNie wspominając o ostatecznym cięciu, uderzeniu, szlifowaniu i polerowaniu.   5. Różne zastosowania: tradycyjna ceramika jest najczęściej stosowana w życiu codziennym, na przykład kubki, butelki, garnki itp., które są powszechnie stosowane w naszym codziennym życiu.Niektóre z najwspanialszych są używane jako rzemiosła., a większość z nich ma wartość ozdobną; natomiast ceramika specjalna jest inna.może być szeroko stosowany, i przynieść wygodę w życiu ludzi.  

Ceramika odporna na zużycie to specjalna ceramika korundowa wykonana z AL2O3 jako głównego surowca, rzadkich tlenków metali jako strumienia i skalcinowana w wysokiej temperaturze 1700 Baidu.Jako nowy rodzaj materiału do obróbki, ceramika przemysłowa ma wysoką odporność na wysokie temperatury, wysoką odporność na zużycie, dobrą wytrzymałość, izolację wysokiej temperatury, odporność na uderzenia, odporność na korozję, odporność na uderzenia,dobra wydajność spawania, itp.   Cechy ceramicznej podszewki odpornej na zużycie: charakteryzuje się odpornością na zużycie, odpornością na uderzenia, odpornością na korozję, odpornością na wysokie temperatury i wygodną konstrukcją. , koncentrat rud, odpady, cement itp.) jest idealnym materiałem do zużycia powierzchni sprzętu transportowego.lub wysokotemperaturowej korozji, a jego żywotność jest dłuższa niż w przypadku odlewanego kamienia, odpornej na zużycie stopów stali odlewanej, stali Plastiku, stali gumowej i innych materiałów są od dziesięciu do dwudziestu razy wyższe.    Istnieje wiele metod formowania ceramiki aluminowej, ale głównymi z nich są szczotkowanie, odlewanie na gorąco, walcowanie folii, suche tłoczenie, tłoczenie izostatyczne, odlewanie, formowanie wtryskowe i żelowe itp.Różne metody formowania odpowiadają różnym procesom.   Różne metody formowania wykorzystują różne formy. Formy gipsowe są wykorzystywane do szczelinowania, formy metalowe są wykorzystywane do odlewania na gorąco i prasowania na sucho, a formy gumowe są wykorzystywane głównie do prasowania izostatycznego.Wyżej wymienione różne metody formowania mają różne zasady i procesy formowania, więc ich cechy są również różne, a każdy z nich ma swoje zalety i wady.Wybór metody formowania ceramiki powinien być kompleksowo określony zgodnie z wymaganiami wydajności, kształt, rozmiar, wydajność i korzyści ekonomiczne produktu.i nadaje się do produkcji części ceramicznych o złożonym kształcie i dużych produktów ceramicznych.

Rury ceramiczne odporne na zużycie węglem krzemowym to rodzaj rury stalowej o podszewce ceramicznej.Ma stabilne właściwości chemiczne organiczne, wysoki współczynnik przenoszenia ciepła, mały współczynnik linijnej ekspansji, dobra odporność na zużycie, odporność na ogień i zachowanie ciepła. , odporność na uderzenia w wysokiej temperaturze, niewielkie rozmiary, lekka waga, wysoka wytrzymałość na ściskanie, dobra ochrona środowiska i efekt oszczędności energii.   Rury ceramiczne odporne na zużycie węglem krzemowym to rodzaj rury stalowej o podszewce ceramicznej.Ma stabilne właściwości chemiczne organiczne, wysoki współczynnik przenoszenia ciepła, mały współczynnik linijnej ekspansji, dobra odporność na zużycie, odporność na ogień i zachowanie ciepła. , odporność na uderzenia w wysokiej temperaturze, niewielkie rozmiary, lekka waga, wysoka wytrzymałość na ściskanie, dobra ochrona środowiska i efekt oszczędności energii.    Rury z kompozytu ceramicznego z węglika krzemowego w pełni wykorzystują cechy rury ze stali bezszwowej o wysokiej twardości, dobrej elastyczności, odporności na uderzenia, dobrej sprawności spawania,wysokiej wytrzymałości porcelany z korundu, odporność na zużycie, odporność na korozję i dobrą odporność na temperaturę, i pozbyć się bezszwowych rur stalowych.Rury ceramiczne odporne na zużycie z węglika krzemu mają dobre właściwości kompleksowe, takie jak odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na uderzenia urządzeń mechanicznych, odporność na uderzenia w wysokiej temperaturze i dobre osiągi spawania.Jest to dobrze odporny na zużycie i korozję rurociąg, takich jak transport surowców cząstek stałych, materiałów cięcia i erozji.   Przeciwstawne zużyciu rury ceramiczne z węglanu krzemowego są głównie stosowane w systemach transportu logistycznego w środowiskach o wysokiej temperaturze.Posiadają silną odporność na zużycie i korozję i są ekonomicznymi rurami w systemach przenośnych o wysokiej temperaturze.  

Głównym składnikiem arkusza ceramicznego aluminiowego jest alumina, która ze względu na wysoką twardość i wyjątkową odporność na zużycie stała się głównym produktem w przemyśle antyzużywczym,ale sam materiał ceramiczny odporny na zużycie nie ma funkcji klejenia się i musi być stosowany z klejem ceramicznymWybór kleju ceramicznego jest również bardzo szczególnym problemem, ponieważ klej ceramiczny jest używany jako klejnot podczas montażu arkusza ceramicznego.Tylko dzięki odpowiedniemu klejowi ceramicznemu wytrzymałość płyty ceramicznej może osiągnąć najlepszy efektPowszechnie stosowane kleje ceramiczne podzielone są na trzy rodzaje:   1. Normalny typ temperatury; temperatura użytkowania wynosi 150 stopni, co ma dobry efekt klejenia, a także jest powszechnie stosowanym modelem i odmianą,ale jego temperatura-odporny obszar może być tylko w zakresie 150 stopniWzrost stopniowo traci zdolność klejenia.    2. typ średniej temperatury; przy temperaturze roboczej poniżej 250 stopni, jego właściwości wiązania są takie same jak w przypadku kleju o normalnej temperaturze,ale jego odporność na temperaturę wynosi nawet 250 stopni.W związku z wysoką odpornością na temperaturę, jest stosunkowo lepki, ale nie jest zbyt trwały.i ma dobry wpływ na wiązanie dużych płyt ceramicznychNie będzie żadnych problemów, takich jak upadek lub przepływ płytki ceramicznej przed utwardzeniem po przyklejaniu.   3. typ wysokotemperaturowy; temperaturze odporny klej ceramiczny jest opracowany i produkowany do części użytkowej 350 stopni, i ma dobry wpływ na części wysokotemperaturowej,ale ogólna cena wzrośnie z powodu wysokich kosztów.  

Rurociąg węglowy jest używany do transportu gazu o wysokiej temperaturze zmieszanego z twardymi cząstkami.i poważne zużycie sprzętuWiększość tego sprzętu jest zamontowana na wspornikach na dużej wysokości, które są niewygodne do konserwacji.bezpieczne korzystanie z sprzętu zostanie poważnie naruszone;.   Żywotność przewodu przenośnego węgla pulweryzowanego jest znacznie poprawiona po wyłożeniu go ceramiką odporną na zużycie.odporność na wysokie temperatury, wysokiej twardości, odporności na korozję kwasową i alkaliczną oraz bardzo wysokiej stabilności termicznej.ma wysoką wytrzymałość wiązania, a wyściółka jest gładka i nie gromadzi materiału.    Rury ceramiczne są wyłożone ceramiką korundową, która jest zazwyczaj dziesięciokrotnie lub nawet kilkadziesiąt razy większa niż zwykłe rury stalowe,i ma jakościowy skok w odporności na zużycie w porównaniu z odpornymi na zużycie rurami ze stali odlewanej i rurami z odlewanego kamieniaŻywotność zwykłych rur stalowych wynosi pół roku do jednego roku, a żywotność rur ceramicznych odpornych na zużycie może sięgać 5-10 lat,co znacznie zmniejsza liczbę przestojów i utrzymania urządzeńJest to bardzo opłacalny system przeciw zużyciu dla proszkowanych rurociągów transportowych węgla.

Odporny na zużycie klej ceramiczny jest głównym narzędziem do mocowania ceramiki wyściółkowej rury ceramicznej odpornej na zużycie.Porozmawiajmy o konkretnych etapach stosowania odpornego na zużycie kleju ceramicznego. Szlifowanie i usuwanie pyłu:Przed przyklejaniem szlachetnej arkuszy ceramicznej należy najpierw odgrzebać i odkurzyć stalowe części urządzenia do przyklejania porcelany, aby usunąć rdzew, dopóki nie zostanie odsłonięty pierwotny kolor metalu.   Klej:W warunkach normalnej temperatury mieszać zgodnie z stosunkiem kleju AB 2:1Po zakończeniu przygotowania należy spróbować zużyć go w ciągu 30 minut, aby zapobiec utwardzaniu kleju.    Zastosować:Należy nałożyć klej na wypolerowane i oczyszczone części ceramiczne i upewnić się, że jest w pełni nałożony, aby nie było braku kleju.Upewnij się, że przednia i wszystkie strony ceramiki są pokryte klejem, a szczeliny między ceramikami powinny być również wypełnione klejem.   Powiązanie:Po zakończeniu przyklejania, użyj ostrza do cięcia taśmy klejącej, a drewnianym młotkiem skompresować kartę ceramiczną, aby nadmiar kleju wypłynął.grubość kleju powinna mieścić się w granicach 0.5 mm.   Patching:Próżnię między arkuszami ceramicznymi należy wypełnić osłonnym klejem ceramicznym, rozmiar przestrzeni należy utrzymać w granicach 1 mm, klej powinien być równomiernie wypełniony,i nie powinno być żadnych wycieków kleju. Wytwarzanie:Po naklejeniu arkusza ceramicznego można go użyć po utwardzeniu od 24 do 48 godzin.

Proces montażu rury ceramicznej aluminiowej dzieli się głównie na trzy etapy: splicing pierścienia porcelanowego, przyklejanie pierścienia porcelanowego i szlifowanie. Pozostałe wyroby:Pierścienie porcelanowe są połączone klejem zgodnie z wymogami rysunków w celu zapewnienia płaskości wnętrza. Pasty pierścieniowej z porcelany:stosować dopasowany klej na wewnętrznej ścianie rury w celu zapewnienia jej równomierności,a następnie nałożyć klejnot na spliced ceramicznego pierścienia, aby upewnić się, że cała rura jest przyklejony na wewnętrznej ścianie rury w jednym czasiePo zamocowaniu należy sprawdzić, czy na wewnętrznej ścianie rury nie występuje zwichnięcie i wyciek kleju. Szlifowanie:Po całkowitym utwardzeniu kleju, po obydwu stronach rury pocierać nadmiar pierścieni ceramicznych, aby upewnić się, że jest płaska i nie uszkadza płaszczyzny.