Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

Gdy kierunek przepływu zmienia się, moment obrotowy płynu na odpornym na zużycie wyrównawcy ceramicznego odwołuje się nawzajem,i nie występuje zjawisko podcięcia odpornego na zużycie wyrównania ceramicznego, więc stabilność dynamiczna jest stosunkowo dobra. W trakcie debugowania symulacji czystej wody przeprowadza się inspekcję spadku ciśnienia odpornego na zużycie kompenzatora ceramicznego.   W trakcie całkowitego uruchomienia układu wyrównawczego ceramicznego odpornego na zużycie należy sprawdzić zmiany spadku ciśnienia na obu końcach układu wyrównawczego ceramicznego odpornego na zużycie.czy występuje hałas spowodowany kawitacją lub parowaniem błyskawicznym, jak zmienia się natężenie przepływu i czy spełnia on zaprojektowane charakterystyki przepływu. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time, a czas powinien spełniać wymagania operacyjne procesu produkcyjnego.    Gęstość plastra ceramicznego osiągnęła 8-10 mm. Dodanie warstwy odpornej na zużycie o grubości 10 mm do niektórych dużych kompensatorów falistych odpowiada zmniejszeniu średnicy wewnętrznej o 20 mm.Jeśli średnica jest dużaW niektórych rurociągach, np. w kompensacjach falistych ze stali nierdzewnej o średnicy około DN200, występuje jednak widoczny.Musimy rozważyć problem średnicy wewnętrznej.   Jeśli chcesz zachować wewnętrzną średnicę kompensacji z nierdzewnej stali z normalnymi specyfikacjami,Następnie należy powiększyć całkowitą zewnętrzną rurę falistą, aby zapewnić wewnętrzną średnicę gotowego produktuWłókno zaworu odpornego na zużycie wyrobów wyrobów ceramicznych jest prostokątne, a płyn jest zablokowany przez ceramiczną ścianę wewnętrzną, która porusza się w dół i naciska na zawór.Ponieważ ciało zaworu jest prosto przez, zdolność blokowania i uszczelniania płynów nie jest tak dobra jak w przypadku wyrobów wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie.   Z powodu wpływu na ceramiczną ścianę wewnętrzną i materiał wyściółkowy, odporny na zużycie wyrób ceramiczny nie może być stosowany w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.Ogólne ciśnienie robocze nie przekracza 1.6MPa, a temperatura robocza nie przekracza 150°C. Odporny na zużycie, ceramiczny kompenzator uszczelnia płyn ceramiczną ścianą wewnętrzną, w związku z czym nie jest wymagane pakowanie,który zmniejsza granicę strefy martwej i zapobiega wyciekomJednakże ze względu na właściwości materiałowe ceramicznej ściany wewnętrznej jej odtwarzalność nie jest wysoka, a histereza jest duża.   Charakterystyka przepływu odpornego na zużycie wyrobów wyrobowych z ceramiki jest podobna do charakterystyki szybkiego otwierania, tj. charakterystyka jest liniowa w zakresie 60% uderzenia,i po więcej niż 60% udaru, przepływ zmienia się niewiele.Deformacja gięcia ramienia gięcia wyrównawcy ceramicznego odpornego na zużycie umożliwia wyrównawcy ceramicznego odpornemu na zużycie mocne naciśnięcie pierścienia uszczelniającego w celu zapewnienia dobrej uszczelnienia, a standardowe wyciek jest mniejsze niż 0,01% °C.

Efekt ceramiki odpornej na zużycie odzwierciedla się głównie w odporności na zużycie materiałów ceramicznych.Jest to konieczne nie tylko, aby mieć wysoką gęstość, wytrzymałość gięciowa i wytrzymałość na ciśnienie, ale także poprawa twardości i wytrzymałości na złamanie, co jest zgodne z mikrostrukturą ceramiki Al2O3 (zamknięcie porów, wielkość ziarna,stan dystrybucji szkła, itp.) i jego mechanizm zużycia są ściśle ze sobą powiązane.   Podczas procesu przygotowywania różne warunki procesowe ceramiki aluminowej mają duży wpływ na jej spiekanie i mikrostrukturę.rozkład wielkości cząstek, metodę formowania, gęstość płytek, temperaturę spiekania, szybkość ogrzewania, czas trwania, ogrzewanie atmosferyczne, ciśnienie itp.Kontrola trzech głównych czynników wpływających na właściwości ceramiki odpornej na zużycie, a mianowicie lepsze surowce aluminiowe i ich stopnie szlifowania, metody przygotowywania zieleni o dużej gęstości, rozsądna temperatura spalania i czas trwania,tak, aby całościowa wydajność wytwarzanych ceramik odpornych na zużycie była doskonałaMikrostrukturalne wyświetlenie jest również bardzo korzystne dla odporności na zużycie.     Proszek Al2O3 o wysokiej czystości jest ważnym surowcem dla ceramiki odpornej na zużycie, a jego właściwości i zawartość mają duży wpływ na ceramikę aluminową.Nieuchronnie wprowadzane są zanieczyszczenia., zanieczyszczenia organiczne są spalane podczas procesu spiekania i pojawiają się nieregularne pory podczas procesu zagęszczania; zanieczyszczenia nieorganiczne mogą reagować z proszkiem ceramicznym w wysokiej temperaturze,lub pozostawić mikrokraki w matrycyTe defekty mikrostrukturalne spowodowane zanieczyszczeniami poważnie wpływają na kompaktowość ceramiki aluminiowej.Wysokiej czystości proszek Al2O3 jest ważnym warunkiem przygotowania ceramiki aluminiowej o doskonałych właściwościach.   Keramika odporna na zużycie to zużycie odporne proszki ceramiczne oczyszczone z przemysłowych proszków spiekanych poprzez wiele procesów.i inne procesyW celu zaoszczędzania kosztów, produkcja wyrobów ceramicznych w oparciu o tę metodę ma dobre osiągi, ale ze względu na długi proces, koszty produkcji są wysokie.minerały takie jak kaolina są również bezpośrednio wykorzystywane jako główny surowiec na rynkuObecnie jako główny surowiec wykorzystywany jest istniejący odpad ceramiczny z tlenku glinu.Ceramika aluminowa tworząca fazę α nie może organicznie łączyć się z otaczającymi cząsteczkamiW związku z tym na rynku ceramiki odpornej na zużycie istnieje ogromna różnica cen.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd jest jednym z bardzo profesjonalnych sprzętu antynarkotykowych przedsiębiorstw, koncentrując się na badaniach i rozwoju ceramiki odpornej na zużycie, nowych materiałów,i technologii antynarodzeniowych i energooszczędnych, dedykowane do cementu, energii cieplnej, stali, węgla, portów, chemikaliów, przetwarzania minerałów, ropy naftowej,maszyny i inne gałęzie przemysłu zapewniają zestaw usług technicznych przeciw zużyciu, takich jak konsultacje techniczne, projektowanie inżynieryjne, produkcja sprzętu i montaż sprzętu w celu osiągnięcia oszczędności energii i zmniejszenia zużycia przez przedsiębiorstwa.    Zakres zastosowań ceramiki odpornej na zużycie w przemyśle przetwórstwa minerałów obejmuje głównie następujące aspekty: 1System transportu materiału:ochrona boczna koła wiadra, osłona podaży koła wiadra, bęben pasowy, czyszczyciel pasów, ceramiczne łożysko bezczynne, zbiorniko do podaży stackera, koło koksowe, kołowo, wibrująca płytka zwrotna ekranu podaży, osłona podaży zamka,Wyrobnik z przyrządem o napędowym pojemniku, ładowarki do przenoszenia rud itp. 2. Średnio szybkie szlifowanie (szlifowanie pionowe):pionowe szlifowanie korytarza, trzy zamki, pionowy pierścień uszczelniający rolki szlifowania, pionowy cylinder szlifowania, pionowe szlifowanie wewnętrznego ciała kręgosłupa,Wybierz stożek maszyny proszkowej. Wybierz statyczną ostrze maszyny proszkowej. Wybierz pręty podtrzymujące maszyny proszkowej. Wybierz powłokę maszyny proszkowej. Wyrostek powietrza w pionie. Cyclone itp. 3. System przenoszenia osadu:odpady, rurka odpadowa, łokieć, zawór ceramiczny, węże gumowe, zawór ceramiczny, przenośnik śrubowy, rurka przenosząca masy, obudowa pompy, dystrybutor itp. 4System oddzielania: cyklon, cyclone bottom push, cylinder separator magnetyczny, ceramiczny filtr próżniowy itp.  

W zależności od budowy i zastosowania, wyroby z ceramiki odpornej na zużycie można podzielić na cztery kategorie: wyroby z ceramiki odpornej na zużycie z kompozycji, wyroby z ceramiki odporne na zużycie z instalacji,Wyroby ceramiczne z tworzyw sztucznychNajczęściej stosowana jest instalacja rur ceramicznych odpornych na zużycie, które są ekonomiczne i odpowiednie do równych rur, łokci i strzałek.   Charakterystyka konstrukcyjna i zastosowania rur ceramicznych są następujące: 1. Kompozytowy, odporny na zużycie, rurek ceramiczny:Rurociąg składa się z trzech warstw ceramiki korundu, warstwy przejściowej i stali.Jest używany do transportu rurociągów prostych, a cena jest lepsza niż w przypadku pozostałych trzech rur ceramicznych odpornych na zużycie. 2. Zainstalować rurki ceramiczne odporne na zużycie:na wewnętrznej ścianie rury, aby utworzyć twardą warstwę odporną na zużycie.Części z silną erozją i zużyciem, takie jak łokcie i dystrybutory tee, mają wyższą odporność na zużycie i odporność na korozję oraz wydajność kosztowąJest to obecnie jedna z najczęściej stosowanych rur. 3. Całkowita, odporna na zużycie, rurka ceramiczna:Prefabrykowana wysokiej czystości rurka ceramiczna za pomocą prasowania izostatycznego, a następnie wlewana do wewnętrznej ściany rurki stalowej.twardość, a odporność na zużycie warstwy ceramicznej wyściółki mają jakościowy skok, a żywotność jest ponad 10 razy większa niż w przypadku materiału kompozytowego.Odlewanie zintegrowane nie ma luk i jest zwykle stosowane do transportu silnych korozyjnych osadów. 4. Węże z gumy ceramicznej:Wykorzystuje się zaawansowaną technologię wulkanizacji wprowadzoną z zagranicy do wulkanizacji wysokiej jakości ceramiki odpornej na zużycie w rurze gumowej,który nie tylko jest odporny na zużycie, ale również ma elastyczność gumyMa dobrą elastyczność i odporność na zużycie i może być stosowany do izolowania wibracji mechanicznych lub podłączenia urządzeń niestacjonarnych zamiast złączy rozszerzających lub złączy rozszerzających.  

Jako bardzo ważny punkt łączenia w systemie przenoszenia proszku do produkcji materiałów do baterii litowych,żywotność rurociągu często określa czas utrzymania i wydajność pracy całego systemu transportowegoZe względu na erozję materiału, zgięte rury muszą wytrzymać większe uderzenia i zużycie niż rury proste.Alumina była szeroko stosowana w systemach przenoszenia proszku w przemyśle baterii litowych ze względu na jej super odporność na zużycie.   Przed zastosowaniem ceramicznych łokci odpornych na zużycie rury z materiału katodowego baterii litowych były wykonane głównie ze szkła.Zaletą jest to, że może izolować zanieczyszczenie metali i zapewnić jakość baterii litowychNiedoborem jest to, że jest kruchy, słaby w odporności na uderzenia i łatwo uszkodzony i złamany.   W porównaniu ze szkłem materiały ceramiczne odporne na zużycie mają większe zalety: mogą również izolować zanieczyszczenia metalowe, a ich twardość znacznie przewyższa twardość metalu i szkła.Ma doskonałą odporność na zużycie i gwarantowaną odporność na uderzenia.   Podsumowując, odporne na zużycie rury ceramiczne w systemach przenoszenia proszku z akumulatorów litowych są popularne, głównie dlatego, że są one przystępne cenowo, mogą izolować zanieczyszczenie metali,i są odporne na zużycie i uderzenia, co może znacznie wydłużyć żywotność rurociągu i poprawić wydajność pracy systemu transportu materiałów.  

W wielu filmach policyjnych lub wojskowych policjanci i żołnierze noszą grube kamizelki kuloodporne.Koszulki kuloodporne nie tylko sprawiają, że żołnierze wyglądają spokojnie, ale także chronią swoje życie w krytycznych momentachSądząc po obecnych warunkach technologicznych, kamizelki kuloodporne są najważniejszym lekkim sprzętem zapewniającym bezpieczeństwo życia żołnierzy.Noszenie ich może znacznie zwiększyć entuzjazm wojenny policji lub żołnierzy na wojnieMożna powiedzieć, że kamizelka kuloodporna to zaufanie żołnierzy.Niewiele osób śmie stawić czoła polu bitwy z prawdziwym pistoletem bez noszenia płaszcza kuloodpornegoKoszulki kuloodporne są również jednym z ważnych wynalazków nowoczesnej broni.    Według wielu osób twarda stal jest jednym z najlepszych materiałów odpornych na kulki, ponieważ jest wystarczająco silna.Zaskakująco.Jednakże materiał używany do produkcji nowoczesnych kamizel kuloodpornych nie jest bardzo twardą stalą, ale ceramiką, która pęka przy dotyku.Jakie względy są sprzeczne ze zdrowym rozsądkiem przy użyciu zwykłej ceramiki do kamizelki kuloodpornej?Powód jest następujący.   Wszyscy wiemy, że właściwości materiałów są względne.Waga dwóch stalowych płyt z przodu i z tyłu kamizelki kuloodpornej poważnie ograniczy ruchliwość żołnierza w akcji.Jeśli grubość stali jest zmniejszana w celu zmniejszenia masy, efekt kuloodporny nie może być skutecznie osiągnięty.   Ceramiczne wkłady pancerza mogą być wykorzystywane z różnych materiałów, najczęściej są to alumina, węglik krzemowy i węglik borowy.wysoka wytrzymałość właściwaCo jest lepsze od metalu, to to, że materiał metalowy będzie plasticznie deformować i pochłaniać energię podczas oporu uderzenia kuli,podczas gdy ceramika raczej nie ulegnie plastikowej deformacji, a kula będzie pasywna lub nawet złamana ze względu na jej wysoką wytrzymałość i twardość.Warstwa kuloodporna jest wykonana z kuloodpornej ceramiki i wysokiej wytrzymałości i wysokiego modułu płyty kompozytowej z włókienKiedy wysokiej prędkości pocisk zderza się z warstwą ceramiczną, warstwa ceramiczna pęka lub pęka i rozprasza się wokół punktu uderzenia kuli, zużywając większość energii pocisków.Modułowa płytka z włókna kompozytowego dalej rozprasza pozostałą energię pociskówDlatego zastosowanie zaawansowanej ceramiki w systemach pancernych jest bardzo atrakcyjne i stało się pancerzem ochronnym szeroko stosowanym w pancerzach, pojazdach, samolotach i innym sprzęcie.    

Niezależnie od tego, czy odporny na zużycie rurociąg ceramiczny jest odporny na szczotkowanie, musimy najpierw zrozumieć kilka kluczowych czynników, które wpływają na odporność rurociągu na szczotkowanie - twardość, gładkość, wielkość szczeliny,i zakręcić kąt.   Twardość: odporna na zużycie ceramiczna wyściółka rur - odporna na zużycie ceramiczna twardość HRA85 lub większa, drugie tylko po diament, w zużyciu erozji materiału jest bardzo mała,To podstawa jego odporności na erozję..    Gładkość: gładkość określa wielkość tarcia pomiędzy materiałem a rurociągiem, a sama ceramika odporna na zużycie jest spowodowana wysoką gęstością, prawie brak porów,w procesie produkcji, ale także po wielokrotnym polerowaniu, bardzo wysoki stopień gładkości, doskonała odporność na erozję.   Wielkość luki: wiele wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie. Wyroby z ceramiki odpornej na zużycie są złożone z rurą metodą klejania, co prowadzi do luki między materiałami ceramicznymi odpornymi na zużycie,i erozja materiału jest często z tych luk do zniszczenia rurociągu, więc luka jest mała, zdolność erozji rurociągu jest silna.który dodatkowo poprawia odporność na erozję odpornej na zużycie rurki ceramicznej.   kąt uderzenia: w materiale SCour, kąt prawy jest kątem uderzenia o największym uderzeniu,i odporne na zużycie rurki ceramiczne mogą być rozprowadzane poprzez trapezoidalny kąt i inne metody klejania ceramiczne, aby zwiększyć odporność rurociągu na erozję.   Podsumowując, ceramiczne rury odporne na zużycie mają doskonałą odporność na erozję.  

Wraz z rozwojem technologii produkcyjnych znacznie ulepszono materiały ceramiczne odporne na zużycie, a jedno z nich to rurki odporne na zużycie.Rura odporna na zużycie obejmuje głównie rurę kompozytową z ceramiki odporną na zużycie, odśrodkowe odlewy kompozytowych rur ceramicznych itp., które są zwykle stosowane jako materiały odporne na zużycie i uderzenia sprzętu, i naturalnie wymagają stosunkowo dużej twardości.- Oczywiście., produkcja będzie miała pewien wpływ na twardość ze względu na czynniki techniczne.    1Wszyscy wiemy, że ceramika jest bardzo krucha, jeśli temperatura w środku jest zbyt wysoka, to może się zmienić.lub jeśli to coś przed i po, różnica temperatury ceramiki jest zbyt duża, ceramika pęknie, a następnie wpływa na działanie ceramicznego rurociągu odpornego na zużycie.   2, przewód przepustowy wywierający zbyt duże ciśnienie, będzie również wpływać na wydajność ceramicznego przewodu odpornego na zużycie.   3Jeżeli rurociąg znajduje się w tej samej sytuacji, jeśli rurociąg ma transportować wysoko korozyjny płyn, toTa silnie korozyjna ciecz spowoduje uderzenie wewnętrznej ściany rurociągu., przyspieszając uszkodzenie struktury rurociągu, co dodatkowo wpływa na odporność na zużycie ceramicznego rurociągu odpornego na zużycie.   4Ceramika składa się z ziaren, faz granicznych ziaren i porów.siła wiązania między ziarnami zmniejszy się, wydajność wyrobów ceramicznych zostanie poważnie osłabiona, a następnie wydajność wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie.

Żywotność ceramicznych podszewk odpornych na zużycie zależy od wyboru grubości, warunków pracy i technologii budowy i jest zazwyczaj stosowana przez 3-5 lat.    zużycie podszewków ceramicznych odpornych na zużycie jest zazwyczaj podzielone na zużycie cięcia, zużycie z powodu zmęczenia, zużycie z powodu zanieczyszczenia, zużycie przez ścieranie, zużycie z powodu uderzenia itp.Ponieważ zasady działania każdego rodzaju noszenia są różne, mechanizm zużycia jest również całkiem różny, ale w praktyce W zastosowaniach lub eksperymentach nie są one odizolowane, ale są ze sobą powiązane i wpływają na siebie nawzajem.Czasami jeden mechanizm ma wyjątkową wydajność, a czasami dwa lub więcej mechanizmów działają razem. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsze cząstki, tym niższa koncentracja, tym niższa prędkość spłukiwania,i im dłuższy okres użytkowania materiału ceramicznego odpornego na zużycie,.   Istnieje wiele specyfikacji grubości i rozmiarów materiałów ceramicznych odpornych na zużycie, a najczęściej stosowane są 10*10, 17,5*17.5, i 20*20. Istnieje wiele grubości. Najcieńsza ma grubość 3 mm i grubość 10 mm. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiedni rozmiar jest wybierany zgodnie z warunkami jego budowy,które nie tylko mogą mieć działanie przeciw zużyciu, ale również nie będą marnować materiałów.

Płyty gumowe ceramiczne mają silną odporność na zużycie i wysokie tarcie i mają wyjątkową zdolność samooczyszczania, w mokrych i innych trudnych warunkach pracy mogą również mieć dość dobre osiągi. Powodem, dla którego ceramiczna gumowa płyta ma tak potężną funkcję jest to, że każda ceramiczna gumowa płyta jest wulkanizowana z setek niezależnych małych bloków ceramicznych,i każda ceramika ma równomierną liczbę guzków, co może wytworzyć pozytywną trakcję na taśmie przenośnym i skutecznie zapobiegać poślizgowi taśmy przenośnej.Kauczuk o wysokiej jakości ma dobrą odporność na uderzenia i maksymalnie zwiększa żywotność rolka.   Zakres zastosowania ceramicznej płyty kleju:   Po pierwsze, prędkość taśmy transportowej wynosi 4,5 m/s.   Po drugie, złącze taśmy przenośnej nie może być zamocowane żelazną klamrą.   Trzecie, przenoszenie temperatury materiału w granicach 80°C.   Cztery, odpowiednie do transportu mokrych klejących materiałów, odpowiednie do wilgotnych środowisk.   Pięć, odpowiednie do wysokiego zużycia, łatwo ślizgu materiałów.