Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

W wielu filmach policyjnych lub wojskowych policjanci i żołnierze noszą grube kamizelki kuloodporne.Koszulki kuloodporne nie tylko sprawiają, że żołnierze wyglądają spokojnie, ale także chronią swoje życie w krytycznych momentachSądząc po obecnych warunkach technologicznych, kamizelki kuloodporne są najważniejszym lekkim sprzętem zapewniającym bezpieczeństwo życia żołnierzy.Noszenie ich może znacznie zwiększyć entuzjazm wojenny policji lub żołnierzy na wojnieMożna powiedzieć, że kamizelka kuloodporna to zaufanie żołnierzy.Niewiele osób śmie stawić czoła polu bitwy z prawdziwym pistoletem bez noszenia płaszcza kuloodpornegoKoszulki kuloodporne są również jednym z ważnych wynalazków nowoczesnej broni.    Według wielu osób twarda stal jest jednym z najlepszych materiałów odpornych na kulki, ponieważ jest wystarczająco silna.Zaskakująco.Jednakże materiał używany do produkcji nowoczesnych kamizel kuloodpornych nie jest bardzo twardą stalą, ale ceramiką, która pęka przy dotyku.Jakie względy są sprzeczne ze zdrowym rozsądkiem przy użyciu zwykłej ceramiki do kamizelki kuloodpornej?Powód jest następujący.   Wszyscy wiemy, że właściwości materiałów są względne.Waga dwóch stalowych płyt z przodu i z tyłu kamizelki kuloodpornej poważnie ograniczy ruchliwość żołnierza w akcji.Jeśli grubość stali jest zmniejszana w celu zmniejszenia masy, efekt kuloodporny nie może być skutecznie osiągnięty.   Ceramiczne wkłady pancerza mogą być wykorzystywane z różnych materiałów, najczęściej są to alumina, węglik krzemowy i węglik borowy.wysoka wytrzymałość właściwaCo jest lepsze od metalu, to to, że materiał metalowy będzie plasticznie deformować i pochłaniać energię podczas oporu uderzenia kuli,podczas gdy ceramika raczej nie ulegnie plastikowej deformacji, a kula będzie pasywna lub nawet złamana ze względu na jej wysoką wytrzymałość i twardość.Warstwa kuloodporna jest wykonana z kuloodpornej ceramiki i wysokiej wytrzymałości i wysokiego modułu płyty kompozytowej z włókienKiedy wysokiej prędkości pocisk zderza się z warstwą ceramiczną, warstwa ceramiczna pęka lub pęka i rozprasza się wokół punktu uderzenia kuli, zużywając większość energii pocisków.Modułowa płytka z włókna kompozytowego dalej rozprasza pozostałą energię pociskówDlatego zastosowanie zaawansowanej ceramiki w systemach pancernych jest bardzo atrakcyjne i stało się pancerzem ochronnym szeroko stosowanym w pancerzach, pojazdach, samolotach i innym sprzęcie.    

Niezależnie od tego, czy odporny na zużycie rurociąg ceramiczny jest odporny na szczotkowanie, musimy najpierw zrozumieć kilka kluczowych czynników, które wpływają na odporność rurociągu na szczotkowanie - twardość, gładkość, wielkość szczeliny,i zakręcić kąt.   Twardość: odporna na zużycie ceramiczna wyściółka rur - odporna na zużycie ceramiczna twardość HRA85 lub większa, drugie tylko po diament, w zużyciu erozji materiału jest bardzo mała,To podstawa jego odporności na erozję..    Gładkość: gładkość określa wielkość tarcia pomiędzy materiałem a rurociągiem, a sama ceramika odporna na zużycie jest spowodowana wysoką gęstością, prawie brak porów,w procesie produkcji, ale także po wielokrotnym polerowaniu, bardzo wysoki stopień gładkości, doskonała odporność na erozję.   Wielkość luki: wiele wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie. Wyroby z ceramiki odpornej na zużycie są złożone z rurą metodą klejania, co prowadzi do luki między materiałami ceramicznymi odpornymi na zużycie,i erozja materiału jest często z tych luk do zniszczenia rurociągu, więc luka jest mała, zdolność erozji rurociągu jest silna.który dodatkowo poprawia odporność na erozję odpornej na zużycie rurki ceramicznej.   kąt uderzenia: w materiale SCour, kąt prawy jest kątem uderzenia o największym uderzeniu,i odporne na zużycie rurki ceramiczne mogą być rozprowadzane poprzez trapezoidalny kąt i inne metody klejania ceramiczne, aby zwiększyć odporność rurociągu na erozję.   Podsumowując, ceramiczne rury odporne na zużycie mają doskonałą odporność na erozję.  

Wraz z rozwojem technologii produkcyjnych znacznie ulepszono materiały ceramiczne odporne na zużycie, a jedno z nich to rurki odporne na zużycie.Rura odporna na zużycie obejmuje głównie rurę kompozytową z ceramiki odporną na zużycie, odśrodkowe odlewy kompozytowych rur ceramicznych itp., które są zwykle stosowane jako materiały odporne na zużycie i uderzenia sprzętu, i naturalnie wymagają stosunkowo dużej twardości.- Oczywiście., produkcja będzie miała pewien wpływ na twardość ze względu na czynniki techniczne.    1Wszyscy wiemy, że ceramika jest bardzo krucha, jeśli temperatura w środku jest zbyt wysoka, to może się zmienić.lub jeśli to coś przed i po, różnica temperatury ceramiki jest zbyt duża, ceramika pęknie, a następnie wpływa na działanie ceramicznego rurociągu odpornego na zużycie.   2, przewód przepustowy wywierający zbyt duże ciśnienie, będzie również wpływać na wydajność ceramicznego przewodu odpornego na zużycie.   3Jeżeli rurociąg znajduje się w tej samej sytuacji, jeśli rurociąg ma transportować wysoko korozyjny płyn, toTa silnie korozyjna ciecz spowoduje uderzenie wewnętrznej ściany rurociągu., przyspieszając uszkodzenie struktury rurociągu, co dodatkowo wpływa na odporność na zużycie ceramicznego rurociągu odpornego na zużycie.   4Ceramika składa się z ziaren, faz granicznych ziaren i porów.siła wiązania między ziarnami zmniejszy się, wydajność wyrobów ceramicznych zostanie poważnie osłabiona, a następnie wydajność wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie.

Żywotność ceramicznych podszewk odpornych na zużycie zależy od wyboru grubości, warunków pracy i technologii budowy i jest zazwyczaj stosowana przez 3-5 lat.    zużycie podszewków ceramicznych odpornych na zużycie jest zazwyczaj podzielone na zużycie cięcia, zużycie z powodu zmęczenia, zużycie z powodu zanieczyszczenia, zużycie przez ścieranie, zużycie z powodu uderzenia itp.Ponieważ zasady działania każdego rodzaju noszenia są różne, mechanizm zużycia jest również całkiem różny, ale w praktyce W zastosowaniach lub eksperymentach nie są one odizolowane, ale są ze sobą powiązane i wpływają na siebie nawzajem.Czasami jeden mechanizm ma wyjątkową wydajność, a czasami dwa lub więcej mechanizmów działają razem. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsze cząstki, tym niższa koncentracja, tym niższa prędkość spłukiwania,i im dłuższy okres użytkowania materiału ceramicznego odpornego na zużycie,.   Istnieje wiele specyfikacji grubości i rozmiarów materiałów ceramicznych odpornych na zużycie, a najczęściej stosowane są 10*10, 17,5*17.5, i 20*20. Istnieje wiele grubości. Najcieńsza ma grubość 3 mm i grubość 10 mm. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiedni rozmiar jest wybierany zgodnie z warunkami jego budowy,które nie tylko mogą mieć działanie przeciw zużyciu, ale również nie będą marnować materiałów.

Płyty gumowe ceramiczne mają silną odporność na zużycie i wysokie tarcie i mają wyjątkową zdolność samooczyszczania, w mokrych i innych trudnych warunkach pracy mogą również mieć dość dobre osiągi. Powodem, dla którego ceramiczna gumowa płyta ma tak potężną funkcję jest to, że każda ceramiczna gumowa płyta jest wulkanizowana z setek niezależnych małych bloków ceramicznych,i każda ceramika ma równomierną liczbę guzków, co może wytworzyć pozytywną trakcję na taśmie przenośnym i skutecznie zapobiegać poślizgowi taśmy przenośnej.Kauczuk o wysokiej jakości ma dobrą odporność na uderzenia i maksymalnie zwiększa żywotność rolka.   Zakres zastosowania ceramicznej płyty kleju:   Po pierwsze, prędkość taśmy transportowej wynosi 4,5 m/s.   Po drugie, złącze taśmy przenośnej nie może być zamocowane żelazną klamrą.   Trzecie, przenoszenie temperatury materiału w granicach 80°C.   Cztery, odpowiednie do transportu mokrych klejących materiałów, odpowiednie do wilgotnych środowisk.   Pięć, odpowiednie do wysokiego zużycia, łatwo ślizgu materiałów.  

Wśród wielu technologii przygotowywania węgla, średnio gęsta technologia przygotowywania węgla cyklon wykorzystujący odśrodkową separację siły jest najbardziej wydajna w obecnych grawitacyjnych metod przygotowania węgla.W związku z tym bardzo ważne jest, aby poprawić odporność na zużycie ciężkiego średniego cyklonu w głównym sprzęcie do prania i wydłużyć okres użytkowania cyklonu.Wykorzystanie aluminowej ceramiki odpornej na zużycie może poprawić odporność na zużycie ciężkich średnich cyklonów.    Odporna na zużycie powłoka ceramiczna jest popularną ceramiką o wysokiej wydajności, która jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach ze względu na jej wysoką wydajność kosztową.bardziej odpowiednie jest użycie ceramiki aluminowej jako podszewki odpornej na zużycie dla średnich ciężkich cyklonów, który może spełniać warunki zużycia ciężkich średnich cyklonów.   Powodem, dla którego ceramiczna powłoka odporna na zużycie ma taki efekt, jest to, że ceramiczna powłoka odporna na zużycie ma wysoką odporność na temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na uderzenia,rozszerzenie termiczneWykorzystuje się go do tworzenia nowych urządzeń i urządzeń, w tym do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń, do tworzenia nowych urządzeń.   Odporna na zużycie ceramiczna powłoka może pracować przez długi czas bez upadku.i ogólne warunki pracy mogą spełniać takie warunki temperaturyPod tymi samymi warunkami ceramiczna płytka wyściółkowa odporna na zużycie jest 10 do 20 razy bardziej odporna na zużycie niż zwykłe rury.   Twardość wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie jest na świecie drugą po diamancie, która jest poza zasięgiem stali i wyrobów ze stali nierdzewnej odpornych na zużycie.Wyroby ceramiczne odporne na zużycie są przyklejane wysokiej wytrzymałości ceramicznego kleju konstrukcyjnego, który zapewnia długotrwałe działanie w warunkach obrotu dużych prędkości i nie spada i zapewnia żywotność produktu.  

Ze względu na silny i powtarzający się wpływ przepływu powietrza i materiału, ściana wewnętrzna młyna przepływu powietrza jest w dużej mierze zużyta.w wyniku czego utrata zasobów finansowych przedsiębiorstwa i duży wpływ na produkcjęRynek ceramiki odpornej na zużycie dla przemysłu wydobywczego węgla również powstał jeden po drugim.    Odporne na uderzenia, odporne na zużycie ceramiczne podszewki mogą zastąpić podszewki ze stali manganowej, aby zasadniczo rozwiązać problem zużycia tego sprzętu. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerW celu łatwej instalacji i wymiany ceramika może być zamontowana na stalowych płytkach, a następnie zamontowana na sprzęcie poprzez spawanie lub śruby przeciwzapadkowe.Może działać przez długi czas w temperaturze 350°C bez starzenia się (dobre działanie izolacyjne), antykorozyjne, bez zanieczyszczeń i inne współczynniki mogą osiągnąć standard narodowy), odporna na zużycie ceramiczna podszewka jest lekkie w wadze, jej gęstość wynosi 3,6 g/cm3,Tylko stal Według naszych badań klientów od ponad dziesięciu lat, w tych samych warunkach pracy, żywotność urządzenia może zostać wydłużona co najmniej dziesięciokrotnie.   Odporna na zużycie powłoka ceramiczna jest materiałem odpornym na zużycie, uderzenia i korozję do zastosowań przemysłowych.współczynnik rozszerzenia cieplnego wiskosu wynosi między stalą a ceramiką, które mogą dobrze regulować wytłaczanie ceramiki ze względu na niespójne rozszerzanie cieplne ceramiki i stali; jednocześnie do kleju dodaje się różne elastyczne włókna. , aby zmaksymalizować gwarancję, że ceramika nie spadnie podczas długotrwałej pracy w środowisku wibracji, częstej ekspansji termicznej i kurczenia.   Dodatkowo, schody mogą być wyłożone o odpornych na zużycie ceramicznych płytki podszewnej, które mogą zmniejszyć zużycie materiałów na schody, a tym samym wydłużyć okres użytkowania.   Odporna na zużycie podszewka ceramiczna jest rodzajem materiału ceramicznego odpornego na zużycie o szerokim zakresie zastosowań, więc każdy musi wybrać dużego i silnego producenta przy wyborze.Badania i rozwój oraz produkcja różnych wysokiej jakości wyrobów ceramicznych odpornych na zużycie, takich jak odporne na zużycie arkusze ceramiczne.  

Flanka jest częścią w kształcie dysku, która jest powszechna w inżynierii hydraulicznej.Flanki wykorzystywane są głównie do łączeń rur ceramicznych odpornych na zużycie. W rurach ceramicznych odpornych na zużycie, które muszą być podłączone, można zainstalować różne kołnierze.i spawane kołnierze mogą być stosowane do ciśnienia powyżej 4 kg. Połączenie płaszcza jest do mocowania dwóch odpornych na zużycie rur ceramicznych, rur lub sprzętu na płytce płaszcza, a między dwoma płaszczami znajduje się uszczelnienie płaszcza. Obłoki stosowane w rurach ceramicznych odpornych na zużycie podzielone są głównie na obłoki spawalnicze i obłoki ruchome 1. Flanca spawana: bezpośrednio spawana do rurociągu, flanca jest stała i nieaktywna; 2. ruchomy kołnierz: najpierw umieść ruchomy kołnierz na odpornej na zużycie rurze ceramicznej, a następnie spać pierścień oporowy na bramce odpornej na zużycie rury ceramicznej.   Istnieje wiele standardów flansek dla tego samego rozmiaru i grubości rur stalowych, a czynniki wpływające na to są średnica flansek, grubość flansek, średnia odległość otworów śruby flansek,liczba otworów flanszuW przypadku spawania płaszczyzn z ceramicznymi łokciami konieczne jest określenie położenia otworów płaszczyzny.zwróć uwagę na zakres rozmiarów pierścienia uszczelniającego płaszcza, które nie mogą przekroczyć specyfikacji pierścienia uszczelniającego, w przeciwnym razie nie może być uszczelnione.  

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. jest bardzo profesjonalnym przedsiębiorstwem sprzętu anty-opóźniania.i technologii antynarodzeniowych i energooszczędnych, zobowiązują się do udzielania konsultacji technicznych, projektowania inżynieryjnego, produkcji sprzętu, instalacji sprzętu do cementu, energii cieplnej, stali, węgla, portów, chemikaliów, przetwarzania minerałów,ropy naftowej, maszyny i inne przemysły. , w celu osiągnięcia oszczędności energii i redukcji zużycia energii w przedsiębiorstwach.    Wykorzystanie materiałów odpornych na zużycie w przemyśle energetycznym obejmuje głównie następujące aspekty: 1System przenoszenia materiału: boczne osłony koła wioślarskiego, rurociąg wyładowania koła wioślarskiego, bęben pasowy, czyszczyciel pasowy, rolka ceramiczna do przechowywania, silos odzysku węgla, hopper węglowy, rurka węglowa, silos węgla surowego,zęby do karmienia zamkiem, obrotowe przenośniki śrubowe itp. 2. kruszywa średniej prędkości (kruszywa pionowa): pionowa przewódka do podawania kruszywa, trzy zawory wyłączające powietrze, ręcznik ochronny wału walcowego kruszywa pionowego, pierścień uszczelnienia walcowego kruszywa pionowego,cylinder kruszywa pionowego, stojące stożki kruszyw, stożki maszynowe, nieruchome ostrza, pręty podtrzymujące, muszki przewodów powietrznych itp. 3System rozpylania: rurka wyjściowa węglowa, separator grubo- i cienkiego proszku itp. 4System podawania proszku: koło rozładowania proszku, kubek rozładowania proszku, łuk kanału powietrznego, mieszanka węgla, połączenie rozszerzające, termoelement, osłaniacz okrągły itp. 5System wtryskiwania paliwa: spalanie węglem w proszku, pokrywa płynnościowa krążącego łóżka, krążący zbiornik wody płynnościowej, itp. 6System zbierania pyłu: prygrzewacz powietrza, kanał powietrza o wysokiej temperaturze, rurka do zbierania pyłu itp. 7System wyładowywania popiołu: rurka wyładowująca popioł, ceramiczny zawór bramkowy, ceramiczny zawór bramkowy z nożem, zawór magazynowania popiołu, wirnik przenośnika śruby, pociąg zbiornika, dystrybutor itp. 8System odsiarczania: zawór ceramiczny, rurę do suszenia złomu z wapienia, rurę cyrkulacyjną suszenia, zbieracz pyłu cyclonowego, zawór do płytek krzemowych, rolka odwodniająca pas, konserwacja nadwozia pompy itp.

Płyty kompozytowe z kauczuku ceramicznego można podzielić na dwa rodzaje, z których jeden to płyty wyściółkowe z kauczuku i ceramiki,który stosuje metodę wulkanizacji termicznej gumy do wulkanizacji ceramiki i gumy razem, a następnie przykleić go do sprzętu profesjonalnym klejem w celu utworzenia warstwy odpornej na zużycie o określonej sile amortyzacyjnej.   Płyty kompozytowe z kauczuku ceramicznego łączą w sobie zalety wysokiej twardości i odporności na zużycie ceramiki i wysokiej wytrzymałości kauczuku,który może skutecznie rozkładać siłę uderzenia materiałów na płytę wyściółkowąJest bardzo odpowiedni dla sprzętu antynosieniowego, który musi wytrzymać duże siły uderzeniowe, takie jak układy spiekania, hopery, silosy i inne części zakładów stalowych o wysokim spadku i dużym uderzeniu.    Jest też trój w jednym, który jest połączeniem ceramiki, gumowej i stalowej płyty.podczas gdy dwa w jednym można połączyć tylko przez klejenieSprawdź, który jest odpowiedni dla warunków wyposażenia.   Płyty kompozytowe z gumy ceramicznej mają dobry efekt buforowania, który może skutecznie buforować siłę uderzenia materiałów, takich jak rudy spadające z dużej wysokości.wyściółka z kompozytu gumowego z ceramiki może być skręcona i ciętaW związku z wysoką odpornością ceramiki na zużycie i korozjęzjawiska przyklejania się i blokowania urządzeń można rozwiązać.   Płytka kompozytowa z gumy ceramicznej ma wysoką odporność na zużycie i wysoką odporność na uderzenia, nie wymaga częstego wymiany, ma długą żywotność,i skutecznie oszczędza koszty przedsiębiorstw.