Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

Ceramika odporna na zużycie jest wykonana z AL2O3 jako głównego surowca, rzadkich tlenków metali jako strumienia, sztucznie syntetyzowanych surowców, formowanych i spiekanych przez precyzyjny proces kontroli,z doskonałą odpornością na zużycie, lekkiej wagi, silnego wiązania i dobrej odporności na ciepło.i ceramiki odporne na zużycie aluminiowe (92%, 95%, 99%)    Specyfikacje plastrów ceramicznych (częściowe) 10 × 10 × 1,5 mm 10 × 10 × 3 mm 10 × 10 × 5 mm 10 × 10 × 7 mm 10 × 10 × 10 mm 17.5 × 17.5 × 5 mm 17.5 × 17.5 × 7 mm 17.5 × 17.5 × 10 mm 17.5 × 17.5 × 12 mm 17.5 x 17.5 x 15 mm 24 × 24 × 15 mm 24 × 24 × 20 mm 25*25*20 mm 50 × 50 × 20 mm 50 × 25 × 20 mm Ceramika cylindryczna Φ16×20、Φ20×10、Φ23×25 Płytki ceramiczne z aluminium 150 × 100 × 15 mm 150 × 100 × 20 mm 150 × 100 × 25 mm 150 × 100 × 30 mm 100 × 100 × 15 mm 100 × 100 × 25 mm 100 × 100 × 20 mm 150 × 50 × 12 mm 150 × 50 × 10 mm 100 × 50 × 12 mm 150 × 50 × 15 mm 150 × 50 × 20 mm 150 × 50 × 25 mm 120 × 80 × 15 mm 120 × 80 × 20 mm 90 × 60 × 10 mm 100 × 60 × 10 mm 100 × 60 × 12 mm 100 × 50 × 20 mm 100 × 80 × 20 mm 150 × 100 × 20 mm 150 × 100 × 25 mm 150 × 100 × 50 mm 200 × 200 × 10 mm 200 × 200 × 20 mm Ceramika z ogona gołębia 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 Modele ceramiczne odporne na zużycie z aluminium mogą być dostosowywane do potrzeb klienta  

Sprzęt do wytwarzania piasku i sprzęt do wydobywania w przemyśle sprzętu górniczego zużywa się bardzo poważnie podczas procesu produkcji, zwłaszcza maszyna do wytwarzania piasku, maszyna do prania piasku,ekran wibrujący, kruszywa itp. w urządzeniach do produkcji piasku, które przez długi czas podczas procesu produkcyjnego zderzają się z kamieniami lub innymi materiałami.Z uwagi na warunki pracy urządzeń przetwarzających minerały, podkreśla się znaczenie odpornej na zużycie ceramicznej podszewki wyposażenia do przetwarzania minerałów. Odporna na zużycie wyściółka ceramiczna to specjalny produkt ceramiczny z korundu wykonany z tlenku glinu jako głównego składnika, rzadkiego tlenku metalu jako strumienia i skalcinowany w wysokiej temperaturze 1700 stopni.Ma zalety wysokiej wytrzymałości.W tym samym czasie stosuje się również dość często płyty ceramiczne odporne na zużycie.Jest stosowany w wielu dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny.   Rury ceramiczne aluminiowe wyłożone z silną odpornością na zużycie mogą być stosowane w celu przeciwdziałania uszkodzeniu rur spowodowanemu erozją i ścieraniem się przepływu powietrza mieszanego.W pełni wykorzystuje się odporność na zużycie i korozję ceramiki aluminiowej w wysokich temperaturachZapewniają one pełne wykorzystanie wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości metalu.   Odporne na zużycie arkusze ceramiczne mogą być stosowane bezpośrednio na wewnętrznych lub zewnętrznych ścianach rur metalowych.odporność na tlenowanie w wysokiej temperaturzeJest szeroko stosowany w przemysłach o wysokim zużyciu, takich jak energia cieplna, stal, cement,stopienie, górnictwo, przemysł chemiczny, maszyny, przemysł papierniczy, przemysł aluminium i baterie litowe.

W procesie obróbki i montażu z rurami ceramicznymi odpornymi na zużycie należy postępować ostrożnie, aby uniknąć poważnych kolizji.unikać bezpośredniego kontaktu lub wpływu urządzeń metalowych na ceramikę końcową.   W przypadku gdy podczas instalacji należy przeciąć odporny na zużycie rurę ceramiczną, można ją przeciąć szlifierem z węglem krzemowym lub maszyną do cięcia plazmowego, a cięcie gazowe nie jest dozwolone. W przypadku instalacji odpornego na zużycie rur keramicznych, rurociąg i środkowa linia rurociągu powinny być wyrównane, aby zapewnić dokładne połączenie obu końców,i wielkość niezgodności obu końców należy kontrolować w ciągu 1.0 mm.   W przypadku zastosowania elastycznego gniazda rurociągu do podłączenia i instalacji rurociągu długość dwustronnego wkładu w elastyczny obudowę rurociągu jest symetrycznie regulowana.Ponieważ współczynnik rozszerzenia cieplnego odpornej na zużycie rur keramicznych wynosi 1/2 tego z rur stalowych, przepaść rozszerzająca może zostać zmniejszona o 3-5 mm.   W przypadku stosowania podłączenia flansą powierzchnia końca flansy musi być spłukana z powierzchnią końca rur ceramicznych odpornych na zużycie, aby zapewnić niezawodność metody podłączenia.

Wpływ proszku surowca:Najważniejszym surowcem ceramiki odpornej na zużycie aluminu jest proszek aluminu o wysokiej czystości.W procesie przygotowywania proszku ceramicznego nieuchronnie wprowadza się zanieczyszczeniaW procesie spiekania zanieczyszczenia organiczne zostaną spalone, a w procesie zagęszczania powstaną nieregularne pory.Nieorganiczne zanieczyszczenia mogą wchodzić w interakcję z proszkiem ceramicznym w wysokich temperaturachTe defekty mikrostruktury spowodowane zanieczyszczeniami mają znaczący wpływ na zagęszczenie ceramiki aluminiowej odpornej na zużycie.Wielkość cząstek proszku surowca ma również duży wpływ na właściwości produktu. Tylko surowiec jest wystarczająco drobny, końcowy produkt wypalony może tworzyć strukturę mikrokrystaliczną, co sprawia, że ma dobrą odporność na zużycie.Proszek jest ważnym warunkiem przygotowania ceramiki odpornej na zużycie aluminiowej o doskonałej wydajności.   Wpływ metody formowania:Praktyka produkcyjna i wiele badań wykazały, że ceramika aluminowa o niskiej porowatości i wysokiej gęstości ma doskonałe właściwości strukturalne.Wysoka gęstość oznacza, że ziarna kryształowe w ciele ceramicznym są ściśle ułożoneAby uzyskać ciało ceramiczne o wysokiej gęstości, kluczowa jest metoda formowania.W celu formowania ceramiki odpornej na zużycie aluminiowej zazwyczaj stosuje się metody takie jak suche tłoczenieWykorzystanie różnych metod ma różne właściwości i ma różne skutki dla wydajności spiekania i mikrostruktury ceramiki aluminiowej.procesy szczelinowania lub odlewania na gorąco są stosowane głównie do produktów o złożonych kształtach, a suche produkty mogą być stosowane do produktów o prostych kształtach. Wpływ spiekania:Sintering jest kluczowym etapem przygotowywania ceramiki, a atmosfera sinterująca ma duży wpływ na przygotowanie materiałów ceramicznych.Zbyt wysoka temperatura spiekania lub zbyt długi czas trwania sprzyja wzrostowi kryształu, tak aby drobne surowce rozwinęły się w grube ziarna w wysokich temperaturach, a ilość fazy ciekłej wzrosła.To nie tylko zmniejszy wytrzymałość, ale również osłabić odporność na zużycieOczywiście, jeśli temperatura jest zbyt niska, zsinterowane ciało nie będzie gęste, a odporność na zużycie produktu nie będzie dobra.Wykorzystanie zaawansowanego pieca elektrycznego spiekania może precyzyjnie kontrolować ogrzewanie, zachowanie ciepła i proces chłodzenia spiekania, który odgrywa ważną rolę w poprawie wydajności ceramiki odpornej na zużycie.Koszty spiekania pieców elektrycznych i zużycie materiałów ogniotrwałych są wyższe niż w piecach gazowych i węglowych.   Pomoc do spiekania:Odpowiednia pomoc w spiekaniu obniża temperaturę spiekania, poprawia mikrostrukturę ceramiki, poprawia właściwości mechaniczne,a następnie poprawia odporność na zużycie ceramiki aluminiowej odpornej na zużycie.  

Wielu klientów zapyta nas w komunikacie o zapytanie, czy ceramika odporna na zużycie odpadnie, gdy zostanie przymocowana do rur.Przeprowadziliśmy systematyczny zbiór problemów często wymienianych przez klientówPrzyczyny spadku porcelany są następujące: 1. Zjawisko upadku ceramiki spowodowane wysoką temperaturą; 2. Upadek porcelany spowodowany nieprawidłową konstrukcją arkuszy ceramicznych; 3Porcelana zostanie wycofana, gdy wybrany proces nie będzie zgodny z przemysłem górniczym. Jak rozwiązać problem upadku ceramiki z powodu wysokich temperatur? Temperatura ceramicznej rurki jest na ogół około 100°C, 200°C osiągnęła najwyższą wartość, niektóre rurki ceramiczne nie osiągnęły przejściowego punktu tej temperatury, porcelana jest utracona,A drugi jest problem z klejem, zgodnie z temperaturą pracy urządzenia na miejscu dopasować kleje do odpowiedniej temperatury.W celu rozwiązania tego problemu proces ceramicznego patch może zostać zastąpiony konstrukcją ceramiczną do spawania w wysokiej temperaturze.   Jak rozwiązać ten problem, jeśli płytka ceramiczna nie jest prawidłowo wykonana, a ceramika zostaje zrzucona? Wiele producentów zamawia ceramiki pastowej, która jest podatna na duże straty powierzchni ceramiki.o pojemności nieprzekraczającej 10 WI nie będzie żadnych strat ceramiki.   Jak rozwiązać problem upadku ceramiki z powodu rozbieżności pomiędzy procesem budowy a miejscem wyposażenia? W zależności od warunków eksploatacji urządzenia: wielkości cząstek materiału przenośnego, prędkości pracy, temperatury itp. wybierz odpowiednią technologię ceramiczną,włącznie z ceramicznymi rurami patch, ceramiki spawalniczej, ceramiki z ogonem gołębia, a grubość ceramiki może być wybrana od 5mm-7mm-10mm-15mm-20mm itp.

Z gwałtownym rozwojem nowej energii w Chinach i wzmocnieniem świadomości ochrony środowiska, przyjazna dla środowiska i czysta nowa energia została zaoferowana przez ludzi,i przemysł baterii litowych zapoczątkować wybuch rozwoju. pozytywne i negatywne materiały baterii litowych muszą wykorzystywać przewody przenośne pneumatyczne do przenoszenia proszku materiału w procesie produkcji,i zużycie rurociągów staje się głównym problemem, Jeśli problem zużycia nie zostanie skutecznie i terminowo rozwiązany, produkcja przedsiębiorstw produkujących baterie litowe zostanie dotknięta awarią sprzętu,które poważnie wpłyną na efektywność produkcji i konkurencyjność przedsiębiorstw. Tradycyjne przewody przenośne pneumatyczne zazwyczaj wykorzystują stal nierdzewna 304 i są wyłożone szkłem.jest łatwy do zużycia w wyniku ciągłej erozji proszku surowca baterii litowejZewnętrzna strona głowy zużywa się bardzo źle.   Nasza firma zaleca stosowanie 95 odpornych na zużycie rur ceramicznych.Ta odporna na zużycie rurka ceramiczna jest odporną na zużycie ceramiczną kompozytową rurą stalową składającą się z trzech warstw staliRurka i ceramika są połączone ze ścianą wewnętrzną części stalowej wysokiej wytrzymałością wiskosu,i utwardzone przez ogrzewanie w celu utworzenia twardej warstwy anty-nadzorczejProdukt ten nadaje się do przenoszenia proszku pneumatycznego i nie starzeje się ani nie odpadnie przez długi czas w warunkach poniżej 150°C. Jego żywotność jest ponad 4-5 razy większa niż w przypadku rur szklanych.   Pneumatyczny przewód przenośny produkowany przez spółkę jest specjalnie zaprojektowany do systemu przenoszenia proszku i osadu, który jest szczególnie ciężko zużywany.a wewnętrzna wyściółka to ceramika aluminowa o bardzo wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie, w połączeniu z odpornością ceramiki na zużycie, odpornością na korozję oraz zaletami wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości stali nierdzewnej, zintegrowanej konstrukcji, lekkiej i łatwej instalacji.Jest to doskonały wybór do transportu pozytywnych i negatywnych materiałów w przemyśle baterii litowychNie tylko posiada wysoką odporność na zużycie i korozję ceramiki, ale również charakterystykę wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości materiałów metalowych, zintegrowaną konstrukcję,i łatwy do wymiany i instalacji.

Ceramiczna podkładka odporna na zużycie jest rodzajem podkładki odpornej na zużycie utworzonej z wykorzystaniem odpornej na zużycie ceramiki z korundu jako głównego materiału, który jest łączony z płytą stalową lub gumą poprzez przyklejanie,spawanieW zależności od różnych materiałów lub kształtów, ceramiczne odporne Istnieje wiele rodzajów szlifowania podszewki.   Odporne na zużycie wykończenia ceramiczne można podzielić na następujące kategorie zgodnie z metodą kombinowania: 1Przyczepione, odporne na zużycie wykończenia z użyciem ceramiki odpornej na zużycie jako głównego materiału są głównie połączone z odpornymi na zużycie ceramicznymi klejnotami i płytami stalowymi.Efektywność kosztowa jest stosunkowo wysoka, okres budowy jest krótki, ale nie jest odporny na wysokie temperatury i nadaje się do niższych temperatur w warunkach pracy. 2. spawana płytka podszewkowa odporna na zużycie, wykorzystująca spawaną ceramikę odporną na zużycie jako główny materiał, jest głównie stosowana do łączenia ceramiki odpornej na zużycie z płytami stalowymi za pomocą gwoździ spawalniczych,który może wytrzymać wysokie temperatury do 300°C i nadaje się do stosowania w środowiskach o bardziej złożonych warunkach pracy; 3. podkład odporny na zużycie typu "Dovetail" z wykorzystaniem ceramiki odpornej na zużycie typu "Dovetail" jako głównego materiału.zazwyczaj z pewną krzywizną na powierzchni, który może rozpraszać siłę uderzenia materiału i może być o temperaturze poniżej 800°C. Normalne stosowanie w środowisku, odpowiednie do stosowania w środowiskach o bardzo trudnych warunkach pracy;

Przewody ceramiczne odporne na zużycie odgrywają główną rolę w połączeniu urządzeń i urządzeń, materiałów transportowych z jednego urządzenia do drugiego oraz gazów transportowych, płynów,lub płynu z cząstkami stałymi. Różnica między rurami ceramicznymi odpornymi na zużycie a zwykłymi rurami polega na tym, że ceramiczne rury odporne na zużycie będą wyłożone ceramiką korundową za pomocą technik takich jak klej, spawanie,lub prasowanie izostatyczne wewnątrz zwykłych rur, jako warstwa antydusza rur i chroni zewnętrzne rury stalowe przed materiałami. W porównaniu z ceramiką odporną na zużycie, ceramika oparta na aluminiowej ceramike lub węglem krzemu może być wybierana z ceramiki odpornej na zużycie.ceramika odporna na zużycie z węglem krzemowym ma lepszą odporność na zużycieDługa i odporna na zużycie ceramika z węglem krzemu jest rodzajem ceramiki odpornej na wysokie temperatury,który może działać skutecznie w środowiskach o wysokiej temperaturze przez długi czas i nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze. Obecnie ceramika aluminowa jest powszechnie stosowana jako materiał wyściółkowy do rur ceramicznych odpornych na zużycie.ceramika odporna na zużycie tej samej specyfikacji posiada integralną rurę ceramiczną pod ciśnieniem izostatycznym i spawaną rurę ceramiczną odporną na zużycie w kolejności ich żywotnościRury ceramiczne i rury ceramiczne odporne na zużycie typu pasty, chociaż rury ceramiczne odporne na zużycie typu pasty mają trzecią najwyższą żywotność,są nadal ponad dziesięć razy większe niż zwykłe rury staloweW związku z tym, pastowe rurki ceramiczne odporne na zużycie są nadal obecnie najczęściej stosowane i najbardziej opłacalne rurki odporne na zużycie.

Odporne na zużycie rury ceramiczne są szeroko stosowane w przedsiębiorstwach przemysłowych, takich jak elektrownia, stal, cement, metalurgia, węgiel, ropa naftowa, chemikalia, porty, górnictwo i maszyny budowlane.W przypadku transportu cząstek ścierających i proszków, zwykłe rury zużywają się bardzo szybko, zwłaszcza zewnętrzna łuka łokcia, która jest narażona na uderzenia materiału i ścieranie, a żywotność jest znacznie niższa niż w przypadku rurociągów prostych.W przypadku transportu wysoko korozyjnych środków w rurociągu, należy również zwrócić uwagę na wybór materiałów przeciw zużyciu dla rurociągu, aby zapobiec szybkiemu uszkodzeniu rurociągu z powodu korozji,prowadzące do wycieku materiału i wpływające na produkcję bezpieczeństwa przedsiębiorstwa. W przypadku przewozu materiałów o wysokiej temperaturze w rurociągu stosowanie rur stalowych odpornych na wysokie temperatury jest kosztowne i wiąże się z innymi problemami.ilość ceramicznych łokci odpornych na zużycie rośnie, a cena ceramicznych łokci odpornych na zużycie jest bardzo zróżnicowana.   Specyfikacje modelu kostek rur ceramicznych odpornych na zużycie składają się głównie z następujących części: 1.Wyroby z tworzyw sztucznych, w tym wyroby z tworzyw sztucznych objęte pozycją 9A001.a., 9A001.b., 9A001.c., 9A001.c., 9A001.d., 9A001.e., 9A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11 2.Zrób odpowiednią długość zgodnie z wymaganiami klienta i ustalić, czy rurociąg musi być spawany w sekcjach zgodnie z wielkością średnicy.musi zostać podzielony, jeśli przekracza 3 metry; 3.grubość ściany rury stalowej wynosi zazwyczaj 6-10 mm, a grubość wewnętrznej warstwy ceramicznej wynosi zazwyczaj 5-30 mm; 4.Ogólne, odporne na zużycie łokcie rur ceramicznych są gwarantowane z tą samą średnicą wewnętrzną, z wyjątkiem wymogów klienta, aby zapewnić połączenie z tą samą średnicą zewnętrzną; 5.Inne modele i specyfikacje są produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.  

Odporna na zużycie powłoka ceramiczna, znana również jako powłoka aluminowa, powłoka aluminowa odporna na zużycie lub powłoka ceramiczna aluminowa, jej głównym składnikiem jest tlenek aluminium, a mianowicie tlenek aluminium (Al2O3),który jest rodzajem powierzchni odpornej na korozję sprzętu przemysłowegoDoskonały materiał niemetalowy o odporności na zużycie, wysoką odporność na temperaturę i odporność na uderzenia. Odporna na zużycie ceramiczna obudowa to biały prostokątny równoleglepiped.i łukowaty okład cyclonowy. 1.Wykorzystuje się biały, stały kostkowy wyświetlacz, a powszechne specyfikacje to 150*100, 150*50, 120*80 i inne modele.   2.W środku płyty wyściółkowej jest okrągłe otwór, który jest ustawiony przez klejenie i spawanie.a następnie porcelanowa czapka chroni punkt spawaniaW porównaniu z warstwą klejącą, spawana warstwa ma silniejszą odporność na uderzenia i może wytrzymać wyższe temperatury, co rozwiązuje ograniczenie wpływu temperatury kleju.   3.Sekcja pionowa obudowy trapezoidalnej jest trapezoidalna i jest to ceramiczna obudowa stosowana do rur o małej średnicy rury (średnica mniejsza niż 600 mm).150*50/47*20, 150*40/37*20 i innych modeli. Trapezoidalne wykończenie jest samobieżne w rurze w okręgu. Oprócz siły kleju ceramicznego, istnieje również ciśnienie między sobą,Więc jest silniejsza..   4. Liniarka cyklonów w kształcie łuku jest rodzajem liniarki w kształcie łuku dostosowanej do różnych rozmiarów cyklonów. The arc-shaped plate can completely fit the inner wall of the cyclone vertebral body and can play a very good abrasion resistance on the inner wall of the cyclone with considerable impact force and serious wearJego grubość wynosi zazwyczaj 20 mm lub 25 mm. Odporna na zużycie ceramiczna podszewka ma cechy odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na wysokie temperatury, odporności na uderzenia, odporności na działanie promieniowania, odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na zużycie, odporności na zużycie.i wygodnej konstrukcjiUżywany jest jako materiał do wytwarzania energii elektrycznej, hutnictwa, węgla, ropy naftowej, cementu, chemicznego, maszynowego i innych gałęzi przemysłu (szlagów popiołowych, proszku węglowego, koncentratów mineralnych), odpadowych itp.) idealny materiał do odpornej na zużycie powierzchni urządzeń transportowych.