Chiny Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. sprawy firmowe

Z gwałtownym rozwojem nowej energii w Chinach i wzmocnieniem świadomości ochrony środowiska, przyjazna dla środowiska i czysta nowa energia została zaoferowana przez ludzi,i przemysł baterii litowych zapoczątkować wybuch rozwoju. pozytywne i negatywne materiały baterii litowych muszą wykorzystywać przewody przenośne pneumatyczne do przenoszenia proszku materiału w procesie produkcji,i zużycie rurociągów staje się głównym problemem, Jeśli problem zużycia nie zostanie skutecznie i terminowo rozwiązany, produkcja przedsiębiorstw produkujących baterie litowe zostanie dotknięta awarią sprzętu,które poważnie wpłyną na efektywność produkcji i konkurencyjność przedsiębiorstw. Tradycyjne przewody przenośne pneumatyczne zazwyczaj wykorzystują stal nierdzewna 304 i są wyłożone szkłem.jest łatwy do zużycia w wyniku ciągłej erozji proszku surowca baterii litowejZewnętrzna strona głowy zużywa się bardzo źle.   Nasza firma zaleca stosowanie 95 odpornych na zużycie rur ceramicznych.Ta odporna na zużycie rurka ceramiczna jest odporną na zużycie ceramiczną kompozytową rurą stalową składającą się z trzech warstw staliRurka i ceramika są połączone ze ścianą wewnętrzną części stalowej wysokiej wytrzymałością wiskosu,i utwardzone przez ogrzewanie w celu utworzenia twardej warstwy anty-nadzorczejProdukt ten nadaje się do przenoszenia proszku pneumatycznego i nie starzeje się ani nie odpadnie przez długi czas w warunkach poniżej 150°C. Jego żywotność jest ponad 4-5 razy większa niż w przypadku rur szklanych.   Pneumatyczny przewód przenośny produkowany przez spółkę jest specjalnie zaprojektowany do systemu przenoszenia proszku i osadu, który jest szczególnie ciężko zużywany.a wewnętrzna wyściółka to ceramika aluminowa o bardzo wysokiej twardości i doskonałej odporności na zużycie, w połączeniu z odpornością ceramiki na zużycie, odpornością na korozję oraz zaletami wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości stali nierdzewnej, zintegrowanej konstrukcji, lekkiej i łatwej instalacji.Jest to doskonały wybór do transportu pozytywnych i negatywnych materiałów w przemyśle baterii litowychNie tylko posiada wysoką odporność na zużycie i korozję ceramiki, ale również charakterystykę wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości materiałów metalowych, zintegrowaną konstrukcję,i łatwy do wymiany i instalacji.

Ceramiczna podkładka odporna na zużycie jest rodzajem podkładki odpornej na zużycie utworzonej z wykorzystaniem odpornej na zużycie ceramiki z korundu jako głównego materiału, który jest łączony z płytą stalową lub gumą poprzez przyklejanie,spawanieW zależności od różnych materiałów lub kształtów, ceramiczne odporne Istnieje wiele rodzajów szlifowania podszewki.   Odporne na zużycie wykończenia ceramiczne można podzielić na następujące kategorie zgodnie z metodą kombinowania: 1Przyczepione, odporne na zużycie wykończenia z użyciem ceramiki odpornej na zużycie jako głównego materiału są głównie połączone z odpornymi na zużycie ceramicznymi klejnotami i płytami stalowymi.Efektywność kosztowa jest stosunkowo wysoka, okres budowy jest krótki, ale nie jest odporny na wysokie temperatury i nadaje się do niższych temperatur w warunkach pracy. 2. spawana płytka podszewkowa odporna na zużycie, wykorzystująca spawaną ceramikę odporną na zużycie jako główny materiał, jest głównie stosowana do łączenia ceramiki odpornej na zużycie z płytami stalowymi za pomocą gwoździ spawalniczych,który może wytrzymać wysokie temperatury do 300°C i nadaje się do stosowania w środowiskach o bardziej złożonych warunkach pracy; 3. podkład odporny na zużycie typu "Dovetail" z wykorzystaniem ceramiki odpornej na zużycie typu "Dovetail" jako głównego materiału.zazwyczaj z pewną krzywizną na powierzchni, który może rozpraszać siłę uderzenia materiału i może być o temperaturze poniżej 800°C. Normalne stosowanie w środowisku, odpowiednie do stosowania w środowiskach o bardzo trudnych warunkach pracy;

Przewody ceramiczne odporne na zużycie odgrywają główną rolę w połączeniu urządzeń i urządzeń, materiałów transportowych z jednego urządzenia do drugiego oraz gazów transportowych, płynów,lub płynu z cząstkami stałymi. Różnica między rurami ceramicznymi odpornymi na zużycie a zwykłymi rurami polega na tym, że ceramiczne rury odporne na zużycie będą wyłożone ceramiką korundową za pomocą technik takich jak klej, spawanie,lub prasowanie izostatyczne wewnątrz zwykłych rur, jako warstwa antydusza rur i chroni zewnętrzne rury stalowe przed materiałami. W porównaniu z ceramiką odporną na zużycie, ceramika oparta na aluminiowej ceramike lub węglem krzemu może być wybierana z ceramiki odpornej na zużycie.ceramika odporna na zużycie z węglem krzemowym ma lepszą odporność na zużycieDługa i odporna na zużycie ceramika z węglem krzemu jest rodzajem ceramiki odpornej na wysokie temperatury,który może działać skutecznie w środowiskach o wysokiej temperaturze przez długi czas i nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze. Obecnie ceramika aluminowa jest powszechnie stosowana jako materiał wyściółkowy do rur ceramicznych odpornych na zużycie.ceramika odporna na zużycie tej samej specyfikacji posiada integralną rurę ceramiczną pod ciśnieniem izostatycznym i spawaną rurę ceramiczną odporną na zużycie w kolejności ich żywotnościRury ceramiczne i rury ceramiczne odporne na zużycie typu pasty, chociaż rury ceramiczne odporne na zużycie typu pasty mają trzecią najwyższą żywotność,są nadal ponad dziesięć razy większe niż zwykłe rury staloweW związku z tym, pastowe rurki ceramiczne odporne na zużycie są nadal obecnie najczęściej stosowane i najbardziej opłacalne rurki odporne na zużycie.

Odporne na zużycie rury ceramiczne są szeroko stosowane w przedsiębiorstwach przemysłowych, takich jak elektrownia, stal, cement, metalurgia, węgiel, ropa naftowa, chemikalia, porty, górnictwo i maszyny budowlane.W przypadku transportu cząstek ścierających i proszków, zwykłe rury zużywają się bardzo szybko, zwłaszcza zewnętrzna łuka łokcia, która jest narażona na uderzenia materiału i ścieranie, a żywotność jest znacznie niższa niż w przypadku rurociągów prostych.W przypadku transportu wysoko korozyjnych środków w rurociągu, należy również zwrócić uwagę na wybór materiałów przeciw zużyciu dla rurociągu, aby zapobiec szybkiemu uszkodzeniu rurociągu z powodu korozji,prowadzące do wycieku materiału i wpływające na produkcję bezpieczeństwa przedsiębiorstwa. W przypadku przewozu materiałów o wysokiej temperaturze w rurociągu stosowanie rur stalowych odpornych na wysokie temperatury jest kosztowne i wiąże się z innymi problemami.ilość ceramicznych łokci odpornych na zużycie rośnie, a cena ceramicznych łokci odpornych na zużycie jest bardzo zróżnicowana.   Specyfikacje modelu kostek rur ceramicznych odpornych na zużycie składają się głównie z następujących części: 1.Wyroby z tworzyw sztucznych, w tym wyroby z tworzyw sztucznych objęte pozycją 9A001.a., 9A001.b., 9A001.c., 9A001.c., 9A001.d., 9A001.e., 9A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 10A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11A001.e., 11 2.Zrób odpowiednią długość zgodnie z wymaganiami klienta i ustalić, czy rurociąg musi być spawany w sekcjach zgodnie z wielkością średnicy.musi zostać podzielony, jeśli przekracza 3 metry; 3.grubość ściany rury stalowej wynosi zazwyczaj 6-10 mm, a grubość wewnętrznej warstwy ceramicznej wynosi zazwyczaj 5-30 mm; 4.Ogólne, odporne na zużycie łokcie rur ceramicznych są gwarantowane z tą samą średnicą wewnętrzną, z wyjątkiem wymogów klienta, aby zapewnić połączenie z tą samą średnicą zewnętrzną; 5.Inne modele i specyfikacje są produkowane zgodnie z wymaganiami klienta.  

Odporna na zużycie powłoka ceramiczna, znana również jako powłoka aluminowa, powłoka aluminowa odporna na zużycie lub powłoka ceramiczna aluminowa, jej głównym składnikiem jest tlenek aluminium, a mianowicie tlenek aluminium (Al2O3),który jest rodzajem powierzchni odpornej na korozję sprzętu przemysłowegoDoskonały materiał niemetalowy o odporności na zużycie, wysoką odporność na temperaturę i odporność na uderzenia. Odporna na zużycie ceramiczna obudowa to biały prostokątny równoleglepiped.i łukowaty okład cyclonowy. 1.Wykorzystuje się biały, stały kostkowy wyświetlacz, a powszechne specyfikacje to 150*100, 150*50, 120*80 i inne modele.   2.W środku płyty wyściółkowej jest okrągłe otwór, który jest ustawiony przez klejenie i spawanie.a następnie porcelanowa czapka chroni punkt spawaniaW porównaniu z warstwą klejącą, spawana warstwa ma silniejszą odporność na uderzenia i może wytrzymać wyższe temperatury, co rozwiązuje ograniczenie wpływu temperatury kleju.   3.Sekcja pionowa obudowy trapezoidalnej jest trapezoidalna i jest to ceramiczna obudowa stosowana do rur o małej średnicy rury (średnica mniejsza niż 600 mm).150*50/47*20, 150*40/37*20 i innych modeli. Trapezoidalne wykończenie jest samobieżne w rurze w okręgu. Oprócz siły kleju ceramicznego, istnieje również ciśnienie między sobą,Więc jest silniejsza..   4. Liniarka cyklonów w kształcie łuku jest rodzajem liniarki w kształcie łuku dostosowanej do różnych rozmiarów cyklonów. The arc-shaped plate can completely fit the inner wall of the cyclone vertebral body and can play a very good abrasion resistance on the inner wall of the cyclone with considerable impact force and serious wearJego grubość wynosi zazwyczaj 20 mm lub 25 mm. Odporna na zużycie ceramiczna podszewka ma cechy odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na wysokie temperatury, odporności na uderzenia, odporności na działanie promieniowania, odporności na zużycie, odporności na korozję, odporności na zużycie, odporności na zużycie.i wygodnej konstrukcjiUżywany jest jako materiał do wytwarzania energii elektrycznej, hutnictwa, węgla, ropy naftowej, cementu, chemicznego, maszynowego i innych gałęzi przemysłu (szlagów popiołowych, proszku węglowego, koncentratów mineralnych), odpadowych itp.) idealny materiał do odpornej na zużycie powierzchni urządzeń transportowych.

W porównaniu z innymi materiałami odpornymi na zużycie, odporne na zużycie rury ceramiczne mają lepszą odporność na zużycie i korozję,a całkowita masa rur ceramicznych odpornych na zużycie o tej samej grubości jest znacznie niższa niż masa rur stalowych odpornych na zużycieMetody łączenia, takie jak niebieskie lub elastyczne szybkie łącza, są wygodne w transporcie, oszczędzając siłę roboczą i zasoby materialne,i montaż jest łatwiejszy i szybszyOprócz standardowej rury ze stali węglowej materiał rury zewnętrznej odpornej na zużycie rury ceramicznej może być również wykonany z stali nierdzewnej 316 lub 304 oraz innych materiałów stopu lub tworzyw sztucznych,które mogą spełniać wymagania różnych warunków pracy i sprawiają, że zastosowanie jest bardziej elastyczne i zmienne. Oprócz powyższych zalet, rurki ceramiczne odporne na zużycie mają również następujące właściwości: 1.Opór biegowy jest niski, a ceramiczna podszewka odporna na zużycie jest jednorodna, szczelna i gładka, co może znacznie zmniejszyć utratę ciśnienia i zapobiec prądowi wirusowemu. 2.Keramika odporna na uderzenia i na zużycie ma silną odporność na uderzenia, a kulista płyta ceramiczna została specjalnie zaprojektowana w celu osłabienia tego uderzenia,i może wytrzymać silny wpływ dużych cząstek. 3.Odporność na wysokie temperatury i starość, wybierz odpowiednio powlekaną ceramikę, która może być używana przez długi czas w temperaturze 700 stopni Celsjusza, a ceramika nie spadnie; 4.Żywotność to ponad 10 lat.odporność na zużycie ceramicznej rury odpornej na zużycie jest ponad 20 razy większa niż w przypadku zwykłej rury.  

Specjalna ceramika odporna na zużycie jest rodzajem rur odpornych na zużycie wyłożonych specjalną ceramiką jako materiał odporny na zużycie.Mają specjalne mechanizmy.W przypadku ceramiki, w której zastosowano wyroby z ceramiki, proces i surowce są takie same jak w przypadku zwykłej ceramiki, ale w porównaniu z ceramiką nastąpił zupełnie inny rozwój.Częściej stosowane specjalne, odporne na zużycie rurki ceramiczne są wysokiej wytrzymałości, wysokiej odporności na zużycie, wysokiej odporności na temperaturę ceramiki tlenkowej i karburowej. Istnieją różne metody formowania specjalnej ceramiki, takie jak odlewanie na gorąco, prasowanie na gorąco, ciśnienie statyczne i osadzenie pary.Ceramika ta jest nazywana ceramiką specjalną lub ceramiką zaawansowaną ze względu na jej skład chemiczny, mikrostruktury i wydajności różnią się od zwykłej ceramiki.   Specjalne rurki ceramiczne odporne na zużycie mają różne procesy i materiały oraz charakterystykę odporności na zużycie, odporność na korozję i odporność na wysokie temperatury.Odporność na zużycie wynosi 10-20 razy więcej niż zwykłe rury stalowe odporne na zużycieDla szlifowania rur można wybrać różne rodzaje specjalnej ceramiki zgodnie z różnymi warunkami pracy i środowiskiem.Obecnie jest to jedna z najczęściej stosowanych rur odpornych na zużycie na rynku antyzużywczym.

Pozostałe, z tworzyw sztucznych Pozostałe, z tworzyw sztucznychsą wytwarzane poprzez przyklejanie aluminiowych arkuszy ceramicznych do wewnętrznej ściany rury mocnym klejem odpornym na wysoką temperaturę i tworzą one twarde warstwy antyduszowe po podgrzaniu i utwardzeniu.Proces produkcji jest prosty, a koszty wysokieTemperatura robocza na ogół nie może przekroczyć 100 stopni, co nie jest odpowiednie dla rurociągów. Rury ceramiczne o napięciu spawania punktowego odporne na zużycie Włókna ceramiczne odporne na zużycie typu zacisku spawania punktowego wytwarzane są przy użyciu wysokotemperaturowego silnego kleju odpornego na przyklejanie arkuszy ceramicznych z aluminu z otworami w środku na wewnętrznej ścianie rury, a jednocześnie ceramika jest mocno spawana do wewnętrznej ściany rury stalowej przez małe otwory za pomocą procesu spawania punktowego.ceramiczna czapka jest przykręconaKażdy kawałek porcelany jest nie tylko prasowany i wstawiany do siebie, ale każdy kawałek porcelany tworzy kąt trapezoidalny, tak aby płytki były ściśle połączone i nie było luki;kiedy ostatni kawałek koła jest mocno osadzonySiła zablokowania (technika ta była stosowana w chińskich projektach budowy mostów wieki temu).Proces produkcji tego rodzaju produktów jest stosunkowo skomplikowany., cykl produkcji jest długi, a koszty wysokie. Rury ceramiczne jednoczęściowe odporne na zużycie Jednostkowe, odporne na zużycie rury ceramiczne nazywane są również rury stalowe kompozytowe z ceramiczną podszewką.są przyklejone do wewnętrznej ściany rury klejemRurociąg ma gładką ścianę wewnętrzną, dobrą wydajność uszczelniającą oraz dobrą odporność na zużycie i korozję. Rury stalowe z ceramiki zasadniczo różnią się od tradycyjnych rur stalowych, odpornych na zużycie rurociągów ze stali odlewanej z stopów, rurociągów z odlewanego kamienia, rurociągów ze stali z tworzyw sztucznych i rurociągów ze stali z gumy.Zewnętrzna warstwa ceramicznych rur stalowych jest rurą stalowąTwardość Vickera warstwy korundu wynosi 100-1500 (twardość Rockwella wynosi 90-98), co jest równoznaczne z twardym złotem wolframowo-kobalowym.Odporność na zużycie jest ponad 20 razy wyższa niż w przypadku rur ze stali węglowejPrzeciwdziałanie zużyciu wyrobów ceramicznych opiera się głównie na wewnętrznej warstwie korundu o grubości kilku milimetrów.Wśród wszystkich tlenków, jego twardość jest najwyższa. W pierwotnym kanale wentylacyjnym, łokieć zużywa się najszybciej.a odporność na zużycie ceramicznego wyściółki na zużycie odpornego na zużycie rury stalowej jest ponad 5 razy wyższa niż odporna na zużycie złożonej rury stalowej o grubej ścianie. Rury z ceramiki kompozytowej odlewane od środka Centrifugal casting composite ceramic pipe to kompozyt produkowany przez "self-spreading high-temperature synthesis-high-speed centrifugal technology", która tworzy jednolitą,gęsta i gładka warstwa ceramiczna oraz warstwa przejściowa przy wysokiej temperaturze i wysokiej prędkości.  

Rury odporne na zużycie są linią krwi produkcji przemysłowej, a zapewnienie trwałości rur jest warunkiem bezpieczeństwa i wydajności produkcji.zużycie rurociągów prostych jest na ogół znacznie mniejsze niż z giętych rurDlatego zużycie łokcia jest głównie rozpatrywane w transporcie pneumatycznym.ciągłe przenoszenie przez 2 godziny, łokieć będzie zużyta.   Główne czynniki zużycia spowodowane uderzeniem materiału lub tarciem na ścianie wewnętrznej rury są następujące: (1) Środek transportu:w tym wielkość i kształt cząstek, stężenie, twardość, wilgotność, szybkość kruszenia i przyczepność itp. (2) Materiał rurowy:W tym materiał i konstrukcja metalowa rury, twardość, średnica wewnętrzna, obróbka powierzchni itp. (3) Warunki dostawy:W tym prędkość przenoszenia powietrza, temperatura, stan przepływu itp. W rzeczywistym transporcie wpływ powyższych czynników na zużycie nie występuje pojedynczo, ale pojawia się w całości.stosowana jest odporna na zużycie rurka z kompozytu ceramicznego z tego samego materiału, a stopień zużycia jest różny ze względu na różne warunki transportu. Do serii produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo należą: odporne na zużycie rury ceramiczne, odporne na zużycie powłoki kompozytowe ceramiczne, odporne na zużycie powłoki ceramiczne z gumy bębnowej,Pozostałe, o szerokości przekraczającej 1 mm, silosów, ceramiki wyściółkowych zintegrowanych urządzeń, rur pomp ceramicznych betonowych dla maszyn inżynierskich i innych produktów,Jest szeroko stosowany w ponad 30 dużych i średnich miastach oraz dużych i średnich przedsiębiorstwach w Chinach, i eksportowane do wielu krajów na całym świecie, i jest szeroko chwalony.   Wyroby ceramiczne odporne na zużycie produkowane przez firmę w pełni wykorzystują wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, odporność na uderzenia, dobrą wydajność spawania i wysoką twardość rur stalowych.wysoka odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na ciepło porcelany z korundem, która przezwycięża niską twardość rur stalowych.Rura kompozytowa ma dobre właściwości kompleksowe, takie jak odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na wstrząsy mechaniczne, odporność na wstrząsy termiczne i dobra spawalność.Jest idealną odpornością na zużycie i korozję do przenoszenia materiałów cząstek stałych, szlifowania i środków korozyjnych.  

Przeciwskładna do zużycia rura pompowa jest skrótem od betonowej rury pompowej.Rury pompowe ciężarówki i rury pompowe do uziemienia w zależności od zakresu stosowaniaW przypadku rur i łokci głównymi materiałami dostępnymi na rynku są rury ze stopu odpornego na zużycie i rury pompowe z ceramiki.Dziś porozmawiamy o zaletach i wadach tych dwóch materiałów.   Rurka pompowa z stopów odpornych na zużycie Po wysokiej temperaturze obróbki tłumienia powstaje warstwa odporna na zużycie o pojemności 2 mm x 2 mm.0 mm tworzy się na wewnętrznej ścianie odpornej na zużycie rury pompowej. twardość warstwy odpornej na zużycie osiąga HRC60 lub więcej.który zapewnia objętość transportu betonuSkłada się głównie z rur stalowych i kołnierzy. Zalety: Proces produkcji jest stosunkowo prosty, a cena stosunkowo niska. Niedociągnięcia: 1. twardość jest (HRA77-HRA80), odporność na zużycie jest słaba, a zwiększenie twardości doprowadzi do wzrostu kosztów. 2Łatwo się zużywa, a wewnętrzna ściana rurociągu po zużyciu staje się szorstka, a przepaść połączenia jest duża, co jest podatne na zablokowanie materiału. 3Gęstość jest wysoka, waga jest ciężka, obciążenie ramienia pompy jest duże, a instalacja i utrzymanie są niewygodne.   Włókna z tworzyw sztucznych Odporna na zużycie ceramiczna rurka pompowa jest przyklejona aluminiową ceramiką wewnątrz stalowej rury, aby wydłużyć żywotność rury pompowej. Zalety: 1Twardość może osiągnąć HRA90, drugą tylko po diametrze, a żywotność rur pompowej wykonanej z materiału ceramicznego jest ponad 5 razy wyższa niż w przypadku rur pompowych ze stopu. 2. instalacja ceramiczna jest gładka, a przepaść mała, co zapewnia, że materiał nie blokuje materiału podczas przechodzenia przez niego,zasadniczo rozwiązując problem zawieszenia materiału i blokowania materiału, a rurociąg jest łatwy do czyszczenia. 3. Niska gęstość i lekka waga. Gęstość ceramiki odpornej na zużycie wynosi zazwyczaj 3,9 g/cm3, co stanowi tylko połowę materiału stopu.jakość odpornej na zużycie ceramicznej pompy jest o 40% lżejsza niż w przypadku pompy stopowejTo nie tylko znacznie zmniejsza trudności i koszty utrzymania i wymiany, ale także zmniejsza obciążenie ramienia pompy. 4Flanki na obu końcach wykonane są z super odpornej na zużycie ceramiki, która może skutecznie poprawić odporność na zużycie słabych części.   Niedociągnięcia: Cena jest nieco droższa niż w zwykłej pompie stopowej, a odporność na uderzenia ceramicznych pomp jest stosunkowo słaba, więc staraj się unikać uderzeń twardych przedmiotów podczas użytkowania.